CN205501527U - 一种可保持纱线与蜡块之间具有足够摩擦力的上蜡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可保持纱线与蜡块之间具有足够摩擦力的上蜡装置，包括上蜡机，上蜡机包括蜡块装置、传动装置，纱线从蜡块的端面上经过，蜡块的旋转轴与纱线的运行方向垂直，蜡块装置还包括圆筒、安装在圆筒内的伸缩装置，圆筒内壁上开设档位槽，伸缩装置上安装有档位块。在纱线上蜡的过程中，上蜡机上的蜡块在传动装置的作用下做自转运动，所述蜡块的旋转轴与纱线的运行方向垂直；通过档位槽和档位块的配合不断调整伸缩装置的位置使蜡块紧贴纱线，不仅能够提高蜡块的使用率，而且能够提升纱线上蜡的效果。

Description

一种可保持纱线与蜡块之间具有足够摩擦力的上蜡装置

技术领域：

本实用新型涉纺织机械设计领域，具体而言，涉及一种可保持纱线与蜡块之间具有足够摩擦力的上蜡装置。

背景技术：

纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展。纱线上蜡是用固体蜡在纱线身上打抹，使部分蜡附着在纱身上，用以降低纱线表面的摩擦系数值，减少纱线之间摩擦，利于纱线退绕，减小纱线毛羽的恶化。

目前，纱线在上蜡过程中，蜡块是在纱线的拖动下绕轴心转动以求达到均匀上蜡的目的。这就要求纱线与蜡块要有足够的摩擦力，使得上蜡机构能够随着纱线的切向运动而转动。当然，为使纱线上蜡过程的正常进行，也可通过电机驱动轴，轴再带动蜡块旋转的方式给与蜡块接触的纱线上蜡，如授权公告号为CN 202786601U的实用新型一种纺织机械上蜡装置即采用了这种方式。但是，仅通过纱线与蜡块的摩擦接触而给纱线上蜡存在如下问题：纱线与蜡块之间的压力较小，纱线与蜡块之间的摩擦较小，导致纱线上蜡效果不佳；绷紧纱线，加大纱线与蜡块之间的压力，虽然可使纱线与蜡块之间的摩擦变大，但是，可能导致纱线绷断。

实用新型内容：

本实用新型所解决的技术问题：改进现有的上蜡装置，使其在不绷紧纱线的前提下，使纱线与蜡块之间保持足够的摩擦力，进而提升纱线上蜡 的效果。

本实用新型提供如下技术方案：一种可保持纱线与蜡块之间具有足够摩擦力的上蜡装置，包括上蜡机、固定上蜡机的固定板，所述上蜡机包括蜡块装置、使蜡块装置旋转的传动装置，所述蜡块装置包括蜡块，所述纱线从蜡块的端面上经过，所述蜡块的旋转轴与纱线的运行方向垂直，所述蜡块装置还包括承载板、安装在承载板上的圆筒、安装在圆筒内的伸缩装置，所述蜡块安装在伸缩装置的前端，所述承载板与传动装置连接，所述圆筒内壁上开设有若干个档位槽，所述伸缩装置上安装有档位块，所述档位槽的截面形状呈三角形，所述档位块的一端通过铰链装置连接在伸缩装置上，所述档位块与伸缩装置之间设有第一伸缩弹簧，所述档位块在铰链装置和第一伸缩弹簧的作用下可卡入档位槽中。

在纱线上蜡的过程中，上蜡机上的蜡块在传动装置的作用下做自转运动，所述蜡块的旋转轴与纱线的运行方向垂直。如此设计，纱线可均匀地损耗蜡块，而不会出现纱线嵌入蜡块的现象。蜡块装置中的伸缩装置将安装在其前端的蜡块压向纱线，若蜡块被不断地损耗，则伸缩装置将变得松驰，蜡块与纱线之间的摩擦力减小。此时，可将伸缩装置向蜡块方向移动一定的距离，如此可增大伸缩装置的张力，进而增加蜡块与纱线之间摩擦力。在伸缩装置向蜡块方向移动一定的距离后，可通过档位块卡入圆筒内壁上档位槽中的方式将伸缩装置重新固定。当蜡块被不断地损耗，伸缩装置变得再次松驰时，由于档位槽的截面形状呈三角形，当继续将伸缩装置向蜡块方向移动时，档位块在铰链装置和档位槽的作用下向伸缩装置一侧转动，并脱离档位槽，从而使伸缩装置能够继续向蜡块方向移动。当伸缩装置移动一定距离后，档位块在铰链装置和第一伸缩弹簧的作用下卡入档 位槽内，将伸缩装置重新固定，以保持伸缩装置所获得的张力。如此，可保证蜡块与纱线之间具有足够的摩擦力。如此设计，即使蜡块被不断地损耗，也能保证纱线紧贴在蜡块端面上，增加纱线与蜡块端面之间的摩擦力。通过上述技术方案，不仅能够提高蜡块的使用率，降低生产成本，而且能够提升纱线上蜡的效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述档位块为沿圆周均匀分布的三个。如此设计可增加伸缩装置被固定后的稳定性。

作为本实用新型的进一步改进，所述伸缩装置包括第二伸缩弹簧、与第二伸缩弹簧连接的活塞块，所述活塞块上安装有档位块。

作为本实用新型的进一步改进，所述圆筒壁上开设有导向槽，所述活塞块上安装有杆，所述杆可在导向槽中滑动。如此设计，只要推动杆向蜡块方向移动，杆即可带动活塞块向蜡块方向移动，从而增加第二伸缩弹簧的张力，增大纱线与蜡块之间的摩擦力。

作为本实用新型的进一步改进，还包括压板，所述压板位于蜡块顶部。作为优选，所述压板呈V形。如此改进，压板既可以作为蜡块的止挡部件，又可以作为将纱线紧压在蜡块上的辅助压件，而将压板设计成V形可方便纱线上蜡，具有一定的导向作用。

作为本实用新型的进一步改进，所述压板通过固定部件安装在固定板上，所述固定部件包括安装在固定板上的基板、通过螺纹连接在基板上的调整螺杆，所述压板与调整螺杆固定连接。所述调整螺杆可调整压板的位置，保证纱线准确地紧贴在蜡块端面相应的位置上。

作为本实用新型的进一步改进，还包括导纱轮，所述导纱轮位于上蜡机一侧，所述导纱轮位于纱线未上蜡一侧。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型一种可保持纱线与蜡块之间具有足够摩擦力的上蜡装置的结构示意图；

图2为图1中上蜡机的结构示意图；

图3为图2中B处的放大图；

图4为图2中C处的放大图；

图5为图1中圆筒的结构示意图。

图中符号说明：

A－纱线；

10－上蜡机；11－蜡块装置；111－蜡块；112－承载板；113－圆筒；1131－导向槽；114－伸缩装置；1141－第二伸缩弹簧；1142－活塞块；1143－杆；115－档位槽；116－档位块；117－铰链装置；118－第一伸缩弹簧；12－传动装置；

20－固定板；

30－压板；

41－基板；42－调整螺杆；

50－导纱轮。

具体实施方式：

如图1～5所示，一种可保持纱线与蜡块之间具有足够摩擦力的上蜡装置，包括上蜡机10、固定上蜡机10的固定板20、位于上蜡机10顶部的V形压板30、将压板30安装在固定板20上的基板41和调整螺杆42，所述基板41安装在固定板20上，所述调整螺杆42通过螺纹连接在基板41上。 还包括导纱轮50，所述导纱轮50位于上蜡机10一侧，所述导纱轮50位于纱线A未上蜡一侧。

其中，所述上蜡机10包括蜡块装置11、使蜡块装置11旋转的传动装置12。

所述蜡块装置11包括蜡块111，所述纱线A从蜡块111的端面上经过，所述蜡块111的旋转轴与纱线A的运行方向垂直，所述蜡块装置11还包括承载板112、安装在承载板112上的圆筒113、安装在圆筒113内的伸缩装置114，所述蜡块111安装在伸缩装置114的前端，所述承载板112与传动装置12连接，所述圆筒113内壁上开设有若干个档位槽115，所述档位槽115的截面形状呈三角形。

所述伸缩装置114包括第二伸缩弹簧1141、与第二伸缩弹簧1141连接的活塞块1142，所述活塞块1142上安装有沿圆周均匀分布的三个档位块116。所述档位块116的一端通过铰链装置117连接在活塞块1142上，所述档位块116与活塞块1142之间设有第一伸缩弹簧118，所述档位块116在铰链装置117和第一伸缩弹簧118的作用下可卡入档位槽115中。

所述圆筒113壁上开设有导向槽1131，所述活塞块1142上安装有杆1143，所述杆1143可在导向槽1131中滑动。

在纱线A上蜡的过程中，上蜡机10上的蜡块111在传动装置12的作用下做自转运动，所述蜡块111的旋转轴与纱线A的运行方向垂直。如此设计，纱线A可均匀地损耗蜡块111，而不会出现纱线A嵌入蜡块111的现象。蜡块装置11中的伸缩装置114将安装在其前端的蜡块111压向纱线A，若蜡块111被不断地损耗，则伸缩装置114将变得松驰，此时，可通过在导向槽1131中滑动杆1143将伸缩装置114往蜡块111方向移动一定的距离，并通过档位块116卡入圆筒113内壁上档位槽115中的方式将伸缩装置114重新固定，如此，可保证蜡块111与纱线A之间具有足够的压力。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种可保持纱线与蜡块之间具有足够摩擦力的上蜡装置，包括上蜡机(10)、固定上蜡机(10)的固定板(20)，所述上蜡机(10)包括蜡块装置(11)、使蜡块装置(11)旋转的传动装置(12)，所述蜡块装置(11)包括蜡块(111)，所述纱线(A)从蜡块(111)的端面上经过，所述蜡块(111)的旋转轴与纱线(A)的运行方向垂直，其特征在于：所述蜡块装置(11)还包括承载板(112)、安装在承载板(112)上的圆筒(113)、安装在圆筒(113)内的伸缩装置(114)，所述蜡块(111)安装在伸缩装置(114)的前端，所述承载板(112)与传动装置(12)连接，所述圆筒(113)内壁上开设有若干个档位槽(115)，所述伸缩装置(114)上安装有档位块(116)，所述档位槽(115)的截面形状呈三角形，所述档位块(116)的一端通过铰链装置(117)连接在伸缩装置(114)上，所述档位块(116)与伸缩装置(114)之间设有第一伸缩弹簧(118)，所述档位块(116)在铰链装置(117)和第一伸缩弹簧(118)的作用下可卡入档位槽(115)中。

2.如权利要求1所述的可保持纱线与蜡块之间具有足够摩擦力的上蜡装置，其特征在于：所述档位块(116)为沿圆周均匀分布的三个。

3.如权利要求1所述的可保持纱线与蜡块之间具有足够摩擦力的上蜡装置，其特征在于：所述伸缩装置(114)包括第二伸缩弹簧(1141)、与第二伸缩弹簧(1141)连接的活塞块(1142)，所述活塞块(1142)上安装有档位块(116)。

4.如权利要求3所述的可保持纱线与蜡块之间具有足够摩擦力的上蜡装置，其特征在于：所述圆筒(113)壁上开设有导向槽(1131)，所述活 塞块(1142)上安装有杆(1143)，所述杆(1143)可在导向槽(1131)中滑动。

5.如权利要求1所述的可保持纱线与蜡块之间具有足够摩擦力的上蜡装置，其特征在于：还包括压板(30)，所述压板(30)位于蜡块(111)顶部。

6.如权利要求5所述的可保持纱线与蜡块之间具有足够摩擦力的上蜡装置，其特征在于：所述压板(30)呈V形。

7.如权利要求5所述的可保持纱线与蜡块之间具有足够摩擦力的上蜡装置，其特征在于：所述压板(30)通过固定部件安装在固定板(20)上，所述固定部件包括安装在固定板(20)上的基板(41)、通过螺纹连接在基板(41)上的调整螺杆(42)，所述压板(30)与调整螺杆(42)固定连接。

8.如权利要求1所述的可保持纱线与蜡块之间具有足够摩擦力的上蜡装置，其特征在于：还包括导纱轮(50)，所述导纱轮(50)位于上蜡机(10)一侧，所述导纱轮(50)位于纱线(A)未上蜡一侧。