CN211940049U

CN211940049U - 一种新型数控加工中心

Info

Publication number: CN211940049U
Application number: CN201922439859.3U
Authority: CN
Inventors: 马一鸣; 马建平
Original assignee: Linqu Zhenlu Mechanical And Electrical Co ltd
Current assignee: Linqu Zhenlu Mechanical And Electrical Co ltd
Priority date: 2019-12-30
Filing date: 2019-12-30
Publication date: 2020-11-17
Anticipated expiration: 2029-12-30

Abstract

本实用新型涉及工件加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型数控加工中心，其可以减少钻头位置出现偏差，方便降温和废屑收集，减少对工件加工效果和质量的影响，提高实用性；包括电机、减速机、传动轴、安装座、钻头、两组支撑架、底座、两组气缸、两组伸缩杆、两组夹具、连接架、接收箱、多组连通管、风机、过滤箱、过滤网和密封盖，过滤箱内设置有过滤腔，过滤箱左侧壁上设置有清理口，清理口与过滤腔相通，密封盖安装在清理口处，过滤网横向安装在过滤箱中，密封盖右侧壁上设置有密封垫，密封垫与过滤网接触，过滤箱右侧壁底部设置有出风口，出风口与过滤腔相通，风机安装在出风口处，多组连通管两端分别与接收箱底部和过滤箱顶部连通。

Description

一种新型数控加工中心

技术领域

本实用新型涉及工件加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型数控加工中心。

背景技术

众所周知，在工件生产加工过程中，需要使用数控加工中心对其进行指定的生产加工，如钻孔等操作，现有的数控加工中心对工件进行加工时，一般采用将高速转动的钻头靠近所需要进行加工的工件，容易造成钻头的位置容易出现偏差，影响对工件的加工效果，并且在工件加工过程中，还会产生一定的热量和废屑，容易影响加工的工件的质量，从而导致其实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以减少钻头位置出现偏差，方便降温和废屑收集，减少对工件加工效果和质量的影响，提高实用性的新型数控加工中心。

本实用新型的一种新型数控加工中心，包括电机、减速机、传动轴、安装座、钻头、两组支撑架、底座、两组气缸、两组伸缩杆、两组夹具、连接架、接收箱、多组连通管、风机、过滤箱、过滤网和密封箱，所述电机安装在减速机输入端处，所述两组支撑架两端分别与减速机和底座顶部连接，所述传动轴两端分别与减速机输出端和安装座连接，所述安装座底部设置有安装槽，所述钻头顶端插入并固定至安装槽中，所述两组气缸均安装在底座顶部，所述两组伸缩杆两端分别与两组气缸输出端和两组夹具底部连接，所述连接架两端分别与两组夹具底部连接，所述接收箱安装在连接架上，并在接收箱顶部设置有接收槽，所述过滤箱安装在底座顶部，并在过滤箱内设置有过滤腔，所述过滤箱左侧壁上设置有清理口，所述清理口与过滤腔相通，所述密封盖安装在清理口处，所述过滤网横向安装在过滤箱中，所述密封盖右侧壁上设置有密封垫，所述密封垫与过滤网接触，所述过滤箱右侧壁底部设置有出风口，所述出风口与过滤腔相通，所述风机安装在出风口处，所述多组连通管两端分别与接收箱底部和过滤箱顶部连通。

本实用新型的一种新型数控加工中心，还包括两组限位架和两组限位环，所述两组限位架两端分别与两组限位环和底座顶部连接，所述两组伸缩杆分别穿过两组限位环。

本实用新型的一种新型数控加工中心，还包括多组钢珠，所述两组限位环内壁上分别设置有多组弧形槽，所述多组钢珠分别位于多组弧形槽中，并且多组钢珠分别与两组伸缩杆外壁接触。

本实用新型的一种新型数控加工中心，还包括保护壳，所述保护壳安装在减速机顶部，所述电机位于保护壳中，并在保护壳上设置有多组散热孔，所述保护壳顶部设置有防尘网。

本实用新型的一种新型数控加工中心，还包括推板、连接杆和推动把手，所述过滤箱右侧壁上半区域设置有通孔，所述推板位于调节箱内，所述连接杆左端穿过通孔并与推板连接，并且连接杆右端与推动把手连接。

本实用新型的一种新型数控加工中心，还包括密封圈，所述密封圈安装在通孔内壁上，并且密封圈与连接杆接触。

本实用新型的一种新型数控加工中心，所述推板底部设置有橡胶垫，所述橡胶垫与过滤网顶部接触。

本实用新型的一种新型数控加工中心，还包括多组防滑座，所述多组防滑座均安装在底座底部。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将所需要使用的钻头固定安装在安装座上，将所需要进行加工的工件通过两组夹具加装固定，并将电机通电并启动，电机输出的动力通过减速机加速后使传动轴带动安装座以及钻头高速转动，并通过外接气源控制两组气缸，使两组伸缩杆带动两组夹具上升，从而使所需要加工的工件靠近转动的钻头，通过钻头对工件进行钻孔处理，在钻孔处理的同时，将风机通电并启动，在风机的作用下使外界的空气携带掉落至接收箱中的废屑等通过多组连通管进入至过滤箱中，并通过过滤网对其进行过滤处理，将其中的废屑阻隔在过滤网上方区域，最后可以打开密封盖，对过滤网上方区域进行清理即可，从而可以减少钻头位置出现偏差，方便降温和废屑收集，减少对工件加工效果和质量的影响，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是图1中B部的局部放大图；

附图中标记：1、电机；2、减速机；3、传动轴；4、安装座；5、钻头；6、支撑架；7、底座；8、气缸；9、伸缩杆；10、夹具；11、连接架；12、接收箱；13、连通管；14、风机；15、过滤箱；16、过滤网；17、密封盖；18、密封垫；19、限位架；20、限位环；21、钢珠；22、保护壳；23、防尘网；24、推板；25、连接杆；26、推动把手；27、密封圈；28、橡胶垫；29、防滑座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种新型数控加工中心，可以通过多组防滑座29增强底座7与接触面之间的摩擦力，减少底座7的位移，提高整体的稳定性，其在工作时，将所需要使用的钻头5固定安装在安装座4上，将所需要进行加工的工件通过两组夹具10加装固定，并将电机1通电并启动，电机1输出的动力通过减速机2加速后使传动轴3带动安装座4以及钻头5高速转动，并通过外接气源控制两组气缸8，使两组伸缩杆9带动两组夹具10上升，从而使所需要加工的工件靠近转动的钻头5，通过钻头5对工件进行钻孔处理，在钻孔处理的同时，将风机14通电并启动，在风机14的作用下使外界的空气携带掉落至接收箱12中的废屑等通过多组连通管13进入至过滤箱15中，并通过过滤网16对其进行过滤处理，将其中的废屑阻隔在过滤网16上方区域，最后可以打开密封盖17，对过滤网16上方区域进行清理即可，当进行清理时，可以手持推动把手26并施加推力，使连接杆25带动推板24向左移动，使推板24将废屑推出，并且可以通过橡胶垫28提高对过滤网16上方区域的清洁能力，并且可以通过密封圈27提高连接杆25与通孔内壁之间的密封性，从而可以减少钻头5位置出现偏差，方便降温和废屑收集，减少对工件加工效果和质量的影响，提高实用性，当加工完成后，控制两组气缸8使两组伸缩杆9带动夹具10以及工件下降，并将工件取下，当两组伸缩杆9上下移动时，可以通过两组限位架19和两组限位环20对两组伸缩杆9的位置起到一定的限定作用，并且当两组伸缩杆9移动时，可以通过多组钢珠21的滚动减小其之间的摩擦力，可以通过保护壳22对电机1起到一定的保护作用，并且电机1在工作过程中产生的热量可以通过多组散热孔散出，可以通过防尘网23减少空气中的杂质进入保护壳22中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种新型数控加工中心，其特征在于，包括电机（1）、减速机（2）、传动轴（3）、安装座（4）、钻头（5）、两组支撑架（6）、底座（7）、两组气缸（8）、两组伸缩杆（9）、两组夹具（10）、连接架（11）、接收箱（12）、多组连通管（13）、风机（14）、过滤箱（15）、过滤网（16）和密封盖（17），所述电机（1）安装在减速机（2）输入端处，所述两组支撑架（6）两端分别与减速机（2）和底座（7）顶部连接，所述传动轴（3）两端分别与减速机（2）输出端和安装座（4）连接，所述安装座（4）底部设置有安装槽，所述钻头（5）顶端插入并固定至安装槽中，所述两组气缸（8）均安装在底座（7）顶部，所述两组伸缩杆（9）两端分别与两组气缸（8）输出端和两组夹具（10）底部连接，所述连接架（11）两端分别与两组夹具（10）底部连接，所述接收箱（12）安装在连接架（11）上，并在接收箱（12）顶部设置有接收槽，所述过滤箱（15）安装在底座（7）顶部，并在过滤箱（15）内设置有过滤腔，所述过滤箱（15）左侧壁上设置有清理口，所述清理口与过滤腔相通，所述密封盖（17）安装在清理口处，所述过滤网（16）横向安装在过滤箱（15）中，所述密封盖（17）右侧壁上设置有密封垫（18），所述密封垫（18）与过滤网（16）接触，所述过滤箱（15）右侧壁底部设置有出风口，所述出风口与过滤腔相通，所述风机（14）安装在出风口处，所述多组连通管（13）两端分别与接收箱（12）底部和过滤箱（15）顶部连通。

2.如权利要求1所述的一种新型数控加工中心，其特征在于，还包括两组限位架（19）和两组限位环（20），所述两组限位架（19）两端分别与两组限位环（20）和底座（7）顶部连接，所述两组伸缩杆（9）分别穿过两组限位环（20）。

3.如权利要求2所述的一种新型数控加工中心，其特征在于，还包括多组钢珠（21），所述两组限位环（20）内壁上分别设置有多组弧形槽，所述多组钢珠（21）分别位于多组弧形槽中，并且多组钢珠（21）分别与两组伸缩杆（9）外壁接触。

4.如权利要求3所述的一种新型数控加工中心，其特征在于，还包括保护壳（22），所述保护壳（22）安装在减速机（2）顶部，所述电机（1）位于保护壳（22）中，并在保护壳（22）上设置有多组散热孔，所述保护壳（22）顶部设置有防尘网（23）。

5.如权利要求4所述的一种新型数控加工中心，其特征在于，还包括推板（24）、连接杆（25）和推动把手（26），所述过滤箱（15）右侧壁上半区域设置有通孔，所述推板（24）位于调节箱内，所述连接杆（25）左端穿过通孔并与推板（24）连接，并且连接杆（25）右端与推动把手（26）连接。

6.如权利要求5所述的一种新型数控加工中心，其特征在于，还包括密封圈（27），所述密封圈（27）安装在通孔内壁上，并且密封圈（27）与连接杆（25）接触。

7.如权利要求6所述的一种新型数控加工中心，其特征在于，所述推板（24）底部设置有橡胶垫（28），所述橡胶垫（28）与过滤网（16）顶部接触。

8.如权利要求7所述的一种新型数控加工中心，其特征在于，还包括多组防滑座（29），所述多组防滑座（29）均安装在底座（7）底部。