CN211939187U - 一种保管柜加工用高效便捷的钻孔设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种保管柜加工用高效便捷的钻孔设备,通过设置导轨,导轨的一端设置有凹槽,导轨通过凹槽与移动板滑动连接,将压缩弹簧的底端与支撑板焊接固定,进而当防护壳沿导轨的长度方向上下滑动时,当防护壳移动至与弹性柱相抵时,压缩弹簧对防护壳提供缓冲作用,使得当防护壳带动钻头向下移动至工件表面进行钻孔时,压缩弹簧能够对钻头提供缓冲力,进而避免了在钻孔过程中容易因人为操作不当,导致钻头没有及时复位,使得钻孔的孔径不够不满足加工需要的缺陷。

Description

一种保管柜加工用高效便捷的钻孔设备
技术领域
本实用新型涉及钻孔设备领域,具体为一种保管柜加工用高效便捷的钻孔设备。
背景技术
保管柜是一种特殊的容器。根据其功能主要分为防火保管柜和防盗保管柜、防磁保管柜、防火防磁保管柜和防火防盗保管柜等。保管柜在加工过程中需要对柜门进行打孔以安装锁具,现有的保管柜加工用钻孔设备多为半自动设备,在加工过程中只能进行单一柜门的钻孔操作,钻孔效率较低,操作较为复杂不能满足使用需要;现有的保管柜加工用钻孔设备在进行钻孔时,需要在钻孔过程中人工确定钻孔结束,并启动钻头反转以使得钻头复位,进而在钻孔过程中容易因人为操作不当,导致钻头没有及时复位,使得钻孔的孔径不够不满足加工需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保管柜加工用高效便捷的钻孔设备,以解决现有的保管柜加工用钻孔设备多为半自动设备,在加工过程中只能进行单一柜门的钻孔操作,钻孔效率较低,操作较为复杂不能满足使用需要;现有的保管柜加工用钻孔设备在进行钻孔时,需要在钻孔过程中人工确定钻孔结束,并启动钻头反转以使得钻头复位,进而在钻孔过程中容易因人为操作不当,导致钻头没有及时复位,使得钻孔的孔径不够不满足加工需要的技术问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种保管柜加工用高效便捷的钻孔设备,包括支撑架、驱动电机、螺杆、驱动轴、钻头、移动板、导轨、支撑板、压缩弹簧、驱动齿、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和弹性柱,支撑架的四周对称设置有若干导轨,若干导轨均通过螺栓与支撑架固定连接,若干导轨的一端设置有凹槽,若干导轨通过凹槽与移动板滑动连接,移动板通过螺栓与防护壳固定连接,使得防护壳通过移动板与导轨滑动连接,若干导轨的底端水平设置有支撑板,支撑板通过螺栓与支撑架固定连接,支撑板的顶端通过安装孔固定安装有若干弹性柱,若干弹性柱上安装有压缩弹簧,压缩弹簧的底端与支撑板焊接固定。
作为本实用新型的进一步方案,支撑架通过螺栓与工作台固定连接,支撑架为内部中空的方形柱体结构,工作台上等间距设置有若干用于放置工件的若干承载板,若干承载板通过螺栓与工作台固定连接。
作为本实用新型的进一步方案,防护壳的顶端设置有驱动电机,驱动电机的底端转动连接有驱动轴,驱动轴通过轴承与防护壳转动连接,驱动轴的下端通过键转动连接有驱动齿。
作为本实用新型的进一步方案,驱动齿的四周对称设置有若干第一齿轮,若干第一齿轮通过键与传动轴转动连接,传动轴通过轴承与防护壳转动连接,若干第一齿轮均与驱动齿外啮合传动,传动轴的底端固定安装有钻头。
作为本实用新型的进一步方案,驱动齿的下端设置有传动齿,传动齿通过键与驱动轴转动连接,传动齿的一端与第三齿轮外啮合传动,第三齿轮通过键与第一连杆转动连接。
作为本实用新型的进一步方案,第一连杆通过键与第二齿轮转动连接,第二齿轮与第四齿轮外啮合传动,第四齿轮通过键与第二连杆转动连接,第二连杆的底端固定安装有螺杆,螺杆的底端贯穿防护壳向下延伸,螺杆的底端通过螺纹孔与轴套活动连接。
作为本实用新型的进一步方案,螺杆的底端通过安装孔与固定板固定连接,固定板通过螺栓与支撑架固定连接,轴套的一端通过螺栓与支架固定连接,支架通过螺栓与支撑架固定连接。
本实用新型的有益效果:
一种保管柜加工用高效便捷的钻孔设备,通过设置导轨,导轨的一端设置有凹槽,导轨通过凹槽与移动板滑动连接,将压缩弹簧的底端与支撑板焊接固定,进而当防护壳沿导轨的长度方向上下滑动时,当防护壳移动至与弹性柱相抵时,压缩弹簧对防护壳提供缓冲作用,使得当防护壳带动钻头向下移动至工件表面进行钻孔时,压缩弹簧能够对钻头提供缓冲力,进而避免了在钻孔过程中容易因人为操作不当,导致钻头没有及时复位,使得钻孔的孔径不够不满足加工需要的缺陷,通过设置驱动电机的底端转动连接有驱动轴,当需要进行钻孔时,驱动电机带动驱动轴转动,驱动轴通过驱动齿带动第一齿轮和传动齿转动,进而通过第一齿轮带动传动轴转动,以使得传动轴带动钻头转动已进行钻孔操作,第二齿轮通过第四齿轮带动螺杆转动,使得螺杆与轴套相对移动,进而通过螺杆带动防护壳上下移动,以使得钻头随防护壳上下移动,进而使得钻头移动至工件的待加工位置以完成钻孔,钻头的转动和上下移动,通过驱动电机的正反转即可完成,从而大大提高了钻孔的效率,同时在工作台上同时设置多个承载板,使得工作台上能够同时进行多个工件的加工,进而提高了加工的效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的整体安装示意图。
图2为本实用新型的整体安装正视图。
图3为本实用新型的导轨的安装示意图。
图中:1、工作台;2、承载板;3、支撑架;4、固定板;5、驱动电机;6、防护壳;7、支架;8、轴套;9、螺杆;10、驱动轴;11、钻头;12、移动板;13、导轨;14、支撑板;15、压缩弹簧;16、驱动齿;17、第一齿轮;18、传动轴;19、第一连杆;20、第二齿轮;21、第三齿轮;22、第四齿轮;23、第二连杆;24、弹性柱。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种保管柜加工用高效便捷的钻孔设备,包括支撑架3、驱动电机5、螺杆9、驱动轴10、钻头11、移动板12、导轨13、支撑板14、压缩弹簧15、驱动齿16、第一齿轮17、第二齿轮20、第三齿轮21、第四齿轮22和弹性柱24,其中,支撑架3的四周对称设置有若干导轨13,若干导轨13均通过螺栓与支撑架3固定连接,若干导轨13的一端设置有凹槽,若干导轨13通过凹槽与移动板12滑动连接,移动板12通过螺栓与防护壳6固定连接,使得防护壳6通过移动板12与导轨13滑动连接,若干导轨13的底端水平设置有支撑板14,支撑板14通过螺栓与支撑架3固定连接,支撑板14的顶端通过安装孔固定安装有若干弹性柱24,若干弹性柱24上安装有压缩弹簧15,压缩弹簧15的底端与支撑板14焊接固定,进而当防护壳6沿导轨13的长度方向上下滑动时,当防护壳6移动至与弹性柱24相抵时,压缩弹簧15对防护壳6提供缓冲作用,使得当防护壳6带动钻头11向下移动至工件表面进行钻孔时,压缩弹簧15能够对钻头11提供缓冲力,进而避免了在钻孔过程中容易因人为操作不当,导致钻头没有及时复位,使得钻孔的孔径不够不满足加工需要的缺陷。
支撑架3通过螺栓与工作台1固定连接,支撑架3为内部中空的方形柱体结构,工作台1上等间距设置有若干用于放置工件的若干承载板2,若干承载板2通过螺栓与工作台1固定连接。
防护壳6的顶端设置有驱动电机5,驱动电机5的底端转动连接有驱动轴10,驱动轴10通过轴承与防护壳6转动连接,驱动轴10的下端通过键转动连接有驱动齿16。
驱动齿16的四周对称设置有若干第一齿轮17,若干第一齿轮17通过键与传动轴18转动连接,传动轴18通过轴承与防护壳6转动连接,若干第一齿轮17均与驱动齿16外啮合传动,传动轴18的底端固定安装有钻头11。
驱动齿16的下端设置有传动齿,传动齿通过键与驱动轴10转动连接,传动齿的一端与第三齿轮21外啮合传动,第三齿轮21通过键与第一连杆19转动连接。
第一连杆19通过键与第二齿轮20转动连接,第二齿轮20与第四齿轮22外啮合传动,第四齿轮22通过键与第二连杆23转动连接,第二连杆23的底端固定安装有螺杆9,螺杆9的底端贯穿防护壳6向下延伸,螺杆9的底端通过螺纹孔与轴套8活动连接。
螺杆9的底端通过安装孔与固定板4固定连接,固定板4通过螺栓与支撑架3固定连接,轴套8的一端通过螺栓与支架7固定连接,支架7通过螺栓与支撑架3固定连接,进而当需要进行钻孔时,驱动电机5启动,驱动电机5带动驱动轴10转动,驱动轴10通过驱动齿16带动第一齿轮17和传动齿转动,进而通过第一齿轮17带动传动轴18转动,以使得传动轴18带动钻头11转动已进行钻孔操作,同时传动齿带动第三齿轮21转动,进而通过第一连杆19带动第二齿轮20转动,以使得第二齿轮20通过第四齿轮22带动螺杆9转动,使得螺杆9与轴套8相对移动,进而通过螺杆9带动防护壳6上下移动,以使得钻头11随防护壳6上下移动,进而使得钻头11移动至工件的待加工位置以完成钻孔,钻头11的转动和上下移动,通过驱动电机5的正反转即可完成,从而大大提高了钻孔的效率,同时在工作台1上同时设置多个承载板2,使得工作台1上能够同时进行多个工件的加工,进而提高了加工的效率。
本实用新型在使用时,通过设置导轨13,导轨13的一端设置有凹槽,导轨13通过凹槽与移动板12滑动连接,支撑板14的顶端通过安装孔固定安装有若干弹性柱24,若干弹性柱24上安装有压缩弹簧15,压缩弹簧15的底端与支撑板14焊接固定,进而当防护壳6沿导轨13的长度方向上下滑动时,当防护壳6移动至与弹性柱24相抵时,压缩弹簧15对防护壳6提供缓冲作用,使得当防护壳6带动钻头11向下移动至工件表面进行钻孔时,压缩弹簧15能够对钻头11提供缓冲力,进而避免了在钻孔过程中容易因人为操作不当,导致钻头没有及时复位,使得钻孔的孔径不够不满足加工需要的缺陷;驱动电机5的底端转动连接有驱动轴10,当需要进行钻孔时,驱动电机5带动驱动轴10转动,驱动轴10通过驱动齿16带动第一齿轮17和传动齿转动,进而通过第一齿轮17带动传动轴18转动,以使得传动轴18带动钻头11转动已进行钻孔操作,第二齿轮20通过第四齿轮22带动螺杆9转动,使得螺杆9与轴套8相对移动,进而通过螺杆9带动防护壳6上下移动,以使得钻头11随防护壳6上下移动,进而使得钻头11移动至工件的待加工位置以完成钻孔,钻头11的转动和上下移动,通过驱动电机5的正反转即可完成,从而大大提高了钻孔的效率,同时在工作台1上同时设置多个承载板2,使得工作台1上能够同时进行多个工件的加工,进而提高了加工的效率。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种保管柜加工用高效便捷的钻孔设备,其特征在于,包括:支撑架(3)、驱动电机(5)、螺杆(9)、驱动轴(10)、钻头(11)、移动板(12)、导轨(13)、支撑板(14)、压缩弹簧(15)、驱动齿(16)、第一齿轮(17)、第二齿轮(20)、第三齿轮(21)、第四齿轮(22)和弹性柱(24),支撑架(3)的四周对称设置有若干导轨(13),若干导轨(13)均通过螺栓与支撑架(3)固定连接,若干导轨(13)的一端设置有凹槽,若干导轨(13)通过凹槽与移动板(12)滑动连接,移动板(12)通过螺栓与防护壳(6)固定连接,使得防护壳(6)通过移动板(12)与导轨(13)滑动连接,若干导轨(13)的底端水平设置有支撑板(14),支撑板(14)通过螺栓与支撑架(3)固定连接,支撑板(14)的顶端通过安装孔固定安装有若干弹性柱(24),若干弹性柱(24)上安装有压缩弹簧(15),压缩弹簧(15)的底端与支撑板(14)焊接固定。
2.根据权利要求1所述的一种保管柜加工用高效便捷的钻孔设备,其特征在于,所述支撑架(3)通过螺栓与工作台(1)固定连接,支撑架(3)为内部中空的方形柱体结构,工作台(1)上等间距设置有若干用于放置工件的若干承载板(2),若干承载板(2)通过螺栓与工作台(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种保管柜加工用高效便捷的钻孔设备,其特征在于,所述防护壳(6)的顶端设置有驱动电机(5),驱动电机(5)的底端转动连接有驱动轴(10),驱动轴(10)通过轴承与防护壳(6)转动连接,驱动轴(10)的下端通过键转动连接有驱动齿(16)。
4.根据权利要求1所述的一种保管柜加工用高效便捷的钻孔设备,其特征在于,所述驱动齿(16)的四周对称设置有若干第一齿轮(17),若干第一齿轮(17)通过键与传动轴(18)转动连接,传动轴(18)通过轴承与防护壳(6)转动连接,若干第一齿轮(17)均与驱动齿(16)外啮合传动,传动轴(18)的底端固定安装有钻头(11)。
5.根据权利要求1所述的一种保管柜加工用高效便捷的钻孔设备,其特征在于,所述驱动齿(16)的下端设置有传动齿,传动齿通过键与驱动轴(10)转动连接,传动齿的一端与第三齿轮(21)外啮合传动,第三齿轮(21)通过键与第一连杆(19)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种保管柜加工用高效便捷的钻孔设备,其特征在于,所述第一连杆(19)通过键与第二齿轮(20)转动连接,第二齿轮(20)与第四齿轮(22)外啮合传动,第四齿轮(22)通过键与第二连杆(23)转动连接,第二连杆(23)的底端固定安装有螺杆(9),螺杆(9)的底端贯穿防护壳(6)向下延伸,螺杆(9)的底端通过螺纹孔与轴套(8)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种保管柜加工用高效便捷的钻孔设备,其特征在于,所述螺杆(9)的底端通过安装孔与固定板(4)固定连接,固定板(4)通过螺栓与支撑架(3)固定连接,轴套(8)的一端通过螺栓与支架(7)固定连接,支架(7)通过螺栓与支撑架(3)固定连接。
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