CN212793153U - 一种取力器零部件加工用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种取力器零部件加工用定位装置,所述支撑架一端开设有滑动孔,所述滑动孔内壁对称固定连接有第一导向杆,所述第一导向杆外端滑动连接有第一滑块,所述第一滑块一端转动连接有第一螺杆,所述第一螺杆外转动连接有第二滑块,所述支撑架顶端两侧位置处等距开设有定位孔,所述定位孔内部卡接有定位插销,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置有第一导向杆、第一滑块、第一螺杆、第二滑块、定位孔和定位插销,通过第一导向杆,便于第一滑块移动,以此便于对钻头进行纵向移动,并通过第一螺杆,便于第二滑块移动,从而便于对零部件进行定位,进而便于钻头能在零部件表面任意一个位置进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及零部件加工技术领域,具体为一种取力器零部件加工用定位装置。
背景技术
取力器是一组或多组变速齿轮,又称功率输出器,一般是由齿轮箱、离合器和控制器组合而成,与变速箱低档齿轮或副箱输出轴连接,与举升泵等取力装置的输入轴连接,是变速箱里的一个单独的档位,挂上档,加油门,举升泵就可以运转了,一般取力器零部件加工需要对取力器零部件进行钻孔;
但现有的取力器零部件加工用定位装置缺少对零部件进行移动定位加工的组件,导致在对零部件进行加工时,无法便捷的将钻头移动到所需要加工的位置,所以我们对这些情况,为避免上述技术问题,确有必要提供一种取力器零部件加工用定位装置以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
本实用新型提供一种取力器零部件加工用定位装置,可以有效解决上述背景技术中提出的缺少对零部件进行移动定位加工的组件,导致在对零部件进行加工时,无法便捷的将钻头移动到所需要加工的位置的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种取力器零部件加工用定位装置,包括支撑架,所述支撑架一端开设有滑动孔,所述滑动孔内壁对称固定连接有第一导向杆,所述第一导向杆外端滑动连接有第一滑块,所述第一滑块一端转动连接有第一螺杆,所述第一螺杆外转动连接有第二滑块,所述支撑架顶端两侧位置处等距开设有定位孔,所述定位孔内部卡接有定位插销,所述第二滑块底端中部安装有电伸缩杆,所述电伸缩杆底端中部安装有电机,所述电机输出轴端固定连接有钻头,所述电伸缩杆和电机输入端均与外部电源输出端电性连接;
所述支撑架底端四角位置处均固定连接有支撑杆,四个所述支撑杆底端均固定连接有底座,所述底座顶端开设有放置槽,所述底座顶端两侧位置处均固定连接有支撑块,所述支撑块一端转动连接有第二螺杆,所述第二螺杆一端转动连接有螺纹筒,所述螺纹筒一端固定连接有夹板,所述放置槽底部中心位置处对称固定连接有固定块,所述固定块一端等距安装有弹簧,所述弹簧一端固定连接有限位板。
优选的,所述第二滑块两端均固定连接有活动连接座,所述第一螺杆一端与活动连接座转动连接。
优选的,所述第一滑块顶端中部开设有定位孔,所述定位插销与定位孔卡接。
优选的,所述固定块一端开设有嵌入口,所述弹簧一端嵌入在嵌入口内。
优选的,所述放置槽内部顶端等距开设有收集孔,所述底座一端开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有收集箱,所述收集箱内部顶部位置处对称固定连接有导向板。
优选的,所述收集箱内壁顶部位置处开设有卡口,所述导向板一端与卡口卡接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、设置有第一导向杆、第一滑块、第一螺杆、第二滑块、定位孔和定位插销,通过第一导向杆,便于第一滑块移动,以此便于对钻头进行纵向移动,并通过第一螺杆,便于第二滑块移动,以此便于对钻头进行纵向移动,从而便于对零部件进行定位,进而便于钻头能在零部件表面任意一个位置进行加工,另外,通过定位孔和定位插销配合,便于对第一滑块进行固定,避免第一滑块在第一导向杆外端出现滑动的现象。
2、设置有第二螺杆、螺纹筒、夹板、弹簧和限位板,通过弹簧和限位板配合,便于对零部件外端底部进行夹持固定,以此便于对零部件底部进行固定,并通过第二螺杆和夹板配合,便于对零部件外端顶部进行固定,并通过限位板和夹板配合,以此使得零部件在实际加工过程中,不会因为钻头加工而产生晃动。
3、设置有收集孔、滑槽、收集箱和导向板,通过收集孔,将零部件加工时产色产生的废屑导向收集箱,从而便于对废屑进行收集处理,并通过导向板,便于对废屑进行导向,从而保持底座顶端的洁净,另外,通过滑槽便于对收集箱进行拆卸和安装,以此便于对收集箱内部的废屑进行清理,避免废屑堆积在底座顶端对零部件加工造成影响。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型第一滑块的结构示意图;
图3是本实用新型夹板的结构示意图;
图4是本实用新型限位板的结构示意图;
图中标号:1、支撑架;2、滑动孔;3、第一导向杆;4、第一滑块;5、第一螺杆;6、第二滑块;7、定位孔;8、定位插销;9、电伸缩杆;10、电机;11、钻头;13、支撑杆;14、底座;15、放置槽;16、支撑块;17、第二螺杆;18、螺纹筒;19、夹板;20、固定块;21、弹簧;22、限位板;23、收集孔;24、滑槽;25、收集箱;26、导向板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种取力器零部件加工用定位装置,包括支撑架1,支撑架1一端开设有滑动孔2,滑动孔2内壁对称固定连接有第一导向杆3,第一导向杆3外端滑动连接有第一滑块4,第一滑块4一端转动连接有第一螺杆5,第一螺杆5外转动连接有第二滑块6,便于第一螺杆5的转动,第二滑块6两端均固定连接有活动连接座,第一螺杆5一端与活动连接座转动连接,支撑架1顶端两侧位置处等距开设有定位孔7,定位孔7内部卡接有定位插销8,便于对第一滑块4进行固定,第一滑块4顶端中部开设有定位孔7,定位插销8与定位孔7卡接,第二滑块6底端中部安装有电伸缩杆9,该电伸缩杆9型号为GRA-D8,电伸缩杆9底端中部安装有电机10,该电机10型号为HM7180,电机10输出轴端固定连接有钻头11,电伸缩杆9和电机10输入端均与外部电源输出端电性连接;
支撑架1底端四角位置处均固定连接有支撑杆13,四个支撑杆13底端均固定连接有底座14,底座14顶端开设有放置槽15,底座14顶端两侧位置处均固定连接有支撑块16,支撑块16一端转动连接有第二螺杆17,第二螺杆17一端转动连接有螺纹筒18,螺纹筒18一端固定连接有夹板19,放置槽15底部中心位置处对称固定连接有固定块20,固定块20一端等距安装有弹簧21,便于对弹簧21进行安装,固定块20一端开设有嵌入口,弹簧21一端嵌入在嵌入口内,弹簧21一端固定连接有限位板22。
放置槽15内部顶端等距开设有收集孔23,便于对废屑进行清理,底座14一端开设有滑槽24,滑槽24内部滑动连接有收集箱25,收集箱25内部顶部位置处对称固定连接有导向板26,便于对导向板26进行固定,收集箱25内壁顶部位置处开设有卡口,导向板26一端与卡口卡接。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,将零部件放置在放置槽15中,当零部件底端接触限位板22时,通过弹簧2收缩带动限位板22移动,由于弹簧21的反弹力,从而便于弹簧21带动限位板22向内移动,以此便于两个限位板22对零部件外端底部进行夹持固定,转动第二螺杆17,使得第二螺杆17带动螺纹筒18移动,使得螺纹筒18带动夹板19向内移动,两个夹板19接触到零部件外端顶部位置处时,再次转动第二螺杆17,使得夹板19对零部件进行二次夹持固定,以此便于在加工过程中,保持零部件的稳定,不会因为钻头11的转动,使得零部件出现晃动现象;
其次,拉动第一滑块4,使得第一滑块4在第一导向杆3外端进行滑动,从而便于第一滑块4带动钻头11在零部件任意纵向位置处进行移动,随后转动第一螺杆5,使得第一螺杆5带动第二滑块6进行移动,使得第二滑块6在在零部件任意横向位置处进行移动,通过第一滑块4和第二滑块6同时配合,从而便于对钻头11在零部件表面任意位置处进行加工,当钻头11移动到所需要加工的位置时,使得支撑架1顶端和第一滑块4顶端的定位孔7重合,插入定位插销8,从而便于对第一滑块4进行固定,避免在加工中,第一滑块4在第一导向杆3外端晃动,进而影响到零部件的加工,启动电伸缩杆9和电机10,使得电伸缩杆9带动电机10向下进行移动,由于电机10带动钻头11旋转,从而使得钻头11对零部件进行打孔加工;
当零部件加工完成后,通过收集孔23,便于将零部件加工产生的废屑导向收集孔23,以此便于保持底座14表面的洁净,废屑通过收集孔23进入收集箱25,并通过导向板26将废屑导向收集箱25内,随后,拉动收集箱25,使得收集箱25从滑槽24内部滑出,从而便于工作人员对收集箱25内的废屑进行清理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种取力器零部件加工用定位装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)一端开设有滑动孔(2),所述滑动孔(2)内壁对称固定连接有第一导向杆(3),所述第一导向杆(3)外端滑动连接有第一滑块(4),所述第一滑块(4)一端转动连接有第一螺杆(5),所述第一螺杆(5)外转动连接有第二滑块(6),所述支撑架(1)顶端两侧位置处等距开设有定位孔(7),所述定位孔(7)内部卡接有定位插销(8),所述第二滑块(6)底端中部安装有电伸缩杆(9),所述电伸缩杆(9)底端中部安装有电机(10),所述电机(10)输出轴端固定连接有钻头(11),所述电伸缩杆(9)和电机(10)输入端均与外部电源输出端电性连接;
所述支撑架(1)底端四角位置处均固定连接有支撑杆(13),四个所述支撑杆(13)底端均固定连接有底座(14),所述底座(14)顶端开设有放置槽(15),所述底座(14)顶端两侧位置处均固定连接有支撑块(16),所述支撑块(16)一端转动连接有第二螺杆(17),所述第二螺杆(17)一端转动连接有螺纹筒(18),所述螺纹筒(18)一端固定连接有夹板(19),所述放置槽(15)底部中心位置处对称固定连接有固定块(20),所述固定块(20)一端等距安装有弹簧(21),所述弹簧(21)一端固定连接有限位板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种取力器零部件加工用定位装置,其特征在于:所述第二滑块(6)两端均固定连接有活动连接座,所述第一螺杆(5)一端与活动连接座转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种取力器零部件加工用定位装置,其特征在于:所述第一滑块(4)顶端中部开设有定位孔(7),所述定位插销(8)与定位孔(7)卡接。
4.根据权利要求1所述的一种取力器零部件加工用定位装置,其特征在于:所述固定块(20)一端开设有嵌入口,所述弹簧(21)一端嵌入在嵌入口内。
5.根据权利要求1所述的一种取力器零部件加工用定位装置,其特征在于:所述放置槽(15)内部顶端等距开设有收集孔(23),所述底座(14)一端开设有滑槽(24),所述滑槽(24)内部滑动连接有收集箱(25),所述收集箱(25)内部顶部位置处对称固定连接有导向板(26)。
6.根据权利要求5所述的一种取力器零部件加工用定位装置,其特征在于:所述收集箱(25)内壁顶部位置处开设有卡口,所述导向板(26)一端与卡口卡接。
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CN202021607211.9U CN212793153U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种取力器零部件加工用定位装置 |
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CN113414610A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-09-21 | 东台臻特特种合金有限公司 | 一种用于合金钢材铣削加工的定位工装 |
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