CN220462323U - 一种齿条加工用快速钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿条加工技术领域，具体为一种齿条加工用快速钻孔装置，包括物料台，轨道架，钻孔箱，所述物料台上方设置物料盒，所述轨道架上设置滑台，所述滑台上方固定连接底板，所述底板中部开有方口，所述底板上方固定连接安装板，所述安装板设有电机安装座和滑轨，电机安装座上设置电机一，所述电机一下方转动连接丝杆一，所述丝杆一穿入滑动板，所述滑动板与滑轨滑动连接，所述滑动板下端固定连接安装架，所述安装架上等距设置多个支撑杆，每个支撑杆下方均设置一个电磁铁；移动座上等距设置多组钻机，钻机一起启动，直接钻出多个孔，并且孔与孔的间隔相同，钻孔时间短，良品率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿条加工技术领域，具体为一种齿条加工用快速钻孔装置。
背景技术
齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮。齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用，现有齿条钻孔方法众多，在齿条精密度要求不高的情况下，多为人工加工，人工将齿条放置到钻台上固定，上下料过程费时费力，再通过钻机对齿条进行逐个打孔，打孔时间长，并且人工逐个打孔可能会导致孔与孔的间距不同，齿条打孔完成后可能不能使用，降低了良品率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿条加工用快速钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿条加工用快速钻孔装置，包括物料台，轨道架，钻孔箱，所述物料台上方设置物料盒，所述轨道架上设置滑台，所述滑台上方固定连接底板，所述底板中部开有方口，所述底板上方固定连接安装板，所述安装板设有电机安装座和滑轨，电机安装座上设置电机一，所述电机一下方转动连接丝杆一，所述丝杆一穿入滑动板，所述滑动板与滑轨滑动连接，所述滑动板下端固定连接安装架，所述安装架上等距设置多个支撑杆，每个支撑杆下方均设置一个电磁铁。
优选的，所述钻孔箱内部固定设置支撑台，所述支撑台上方固定连接支撑架，所述支撑架两个端面为垂直结构，所述支撑架侧端面上等距设置多个横气缸，上端面上等距设置多个竖气缸，横气缸和竖气缸底端均连接压块，所述支撑架上方固定设置物料座，所述物料座上设置侧挡块，所述支撑台开有落料口。
优选的，所述钻孔箱内部设置多组导轨，所述导轨中间设置丝杆二，所述丝杆二与钻孔箱外部电机二转动连接，所述导轨上方滑动连接移动座，所述丝杆二穿入移动座，所述移动座上方等距设置多个钻机，所述钻机连接钻头，所述移动座上方固定设置遮罩。
优选的，所述物料盒内部等距设置多个隔板。
优选的，物料台数量有两个，两个物料台对称设置在钻孔箱的两侧。
优选的，所述滑台数量有两组，底板数量对应滑台数量为两个，两个底板上的安装板对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.设置两个物料盒和两个滑台，其中一个滑台将物料盒中未加工齿条取出，放置到物料座上，另一个将已加工齿条从物料座取出放置到另一端的物料盒中，自动上下料，节省了人力消耗。
2.移动座上等距设置多组钻机，钻机一起启动，直接钻出多个孔，并且孔与孔的间隔相同，钻孔时间短，良品率高。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图。
图2为本实用新型俯视结构示意图。
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中：物料台1，轨道架2，钻孔箱3，物料盒4，滑台5，底板6，安装板7，电机一8，丝杆一9，滑轨10，滑动板11，安装架12，支撑杆13，电磁铁14，支撑台15，落料口16，支撑架17，横气缸18，竖气缸19，物料座20，导轨21，丝杆二22，移动座23，钻机24，钻头25，遮罩26，电机二27。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种齿条加工用快速钻孔装置，包括物料台1，轨道架2，钻孔箱3，物料台1上方设置物料盒4，轨道架2上设置滑台5，滑台5在轨道架2上移动，滑台5上方固定连接底板6，底板6中部开有方口，底板6上方固定连接安装板7，安装板7设有电机安装座和滑轨10，电机安装座上设置电机一8，电机一8下方转动连接丝杆一9，丝杆一9穿入滑动板11，滑动板11与滑轨10滑动连接，电机一8带动丝杆一9转动，丝杆一9带动滑动板11上下滑动，滑动板11下端固定连接安装架12，滑动板11上下滑动带动安装架12上下移动，安装架12上等距设置多个支撑杆13，每个支撑杆13下方均设置一个电磁铁14，电磁铁14吸住齿条，通过滑台5，移动齿条。
钻孔箱3内部固定设置支撑台15，支撑台15上方固定连接支撑架17，支撑架17两个端面为垂直结构，支撑架17侧端面上等距设置多个横气缸18，上端面上等距设置多个竖气缸19，横气缸18和竖气缸19底端均连接压块，支撑架17上方固定设置物料座20，物料座20上设置侧挡块，齿条放置在物料座20上，横气缸18伸出，配合侧挡块使齿条不会发生水平偏移，竖气缸19伸出，配合物料座20使齿条不会发生竖直偏移，支撑台15开有落料口16，钻孔过程中产生的废料落入到落料口16中。
钻孔箱3内部设置多组导轨21，导轨21中间设置丝杆二22，丝杆二22与钻孔箱3外部电机二27转动连接，导轨21上方滑动连接移动座23，丝杆二22穿入移动座23，电机二27带动丝杆二22转动，丝杆二22带动移动座23移动，移动座23上方等距设置多个钻机24，钻机24连接钻头25，多个钻头25直接钻出多个孔，移动座23上方固定设置遮罩26。
物料盒4内部等距设置多个隔板，隔板之间放置齿条。
物料台1数量有两个，两个物料台1对称设置在钻孔箱3的两侧，左侧物料盒4放置待加工齿条，右侧物料盒4放置已加工齿条。
滑台5数量有两组，底板6数量对应滑台5数量为两个，两个底板6上的安装板7对称设置，左侧滑台5将待加工齿条放置到钻孔箱3中，右侧滑台5将已加工齿条从钻孔箱3中取出放置到右侧物料盒4中。
在使用时，将左侧物料盒4中放满待加工齿条，左侧滑台5通过轨道架2上移动到物料盒4上方，电机一8启动，滑动板11向下滑动，带动支撑杆13下降，支撑杆13上的电磁铁14吸附住齿条，左侧滑台5移动到钻孔箱3位置，将待加工齿条放置到物料座20上，然后左侧滑台5移动回左侧物料盒4上方。
待加工齿条被放置到物料座20上后，横气缸18和竖气缸19推出压块，将齿条固定在物料座20上，随后电机二27启动，带动移动座23向物料座20方向滑动，钻机24启动，钻头25对齿条进行钻孔，钻孔过程中产生的废料通过落料口16落下，遮罩26对钻机24有防护作用，并且放置钻孔过程中飞溅的废料对人体造成伤害。
钻孔完成后，电机二27驱动移动座23复位，钻机24停止，横气缸18和竖气缸19复位，右侧滑台5将已加工齿条从物料座20上取出，滑动到右侧物料盒4上方，将已加工齿条放置到右侧物料盒4内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种齿条加工用快速钻孔装置，包括物料台(1)，轨道架(2)，钻孔箱(3)，其特征在于：所述物料台(1)上方设置物料盒(4)，所述轨道架(2)上设置滑台(5)，所述滑台(5)上方固定连接底板(6)，所述底板(6)中部开有方口，所述底板(6)上方固定连接安装板(7)，所述安装板(7)设有电机安装座和滑轨(10)，电机安装座上设置电机一(8)，所述电机一(8)下方转动连接丝杆一(9)，所述丝杆一(9)穿入滑动板(11)，所述滑动板(11)与滑轨(10)滑动连接，所述滑动板(11)下端固定连接安装架(12)，所述安装架(12)上等距设置多个支撑杆(13)，每个支撑杆(13)下方均设置一个电磁铁(14)。
2.根据权利要求1所述的一种齿条加工用快速钻孔装置，其特征在于：所述钻孔箱(3)内部固定设置支撑台(15)，所述支撑台(15)上方固定连接支撑架(17)，所述支撑架(17)两个端面为垂直结构，所述支撑架(17)侧端面上等距设置多个横气缸(18)，上端面上等距设置多个竖气缸(19)，横气缸(18)和竖气缸(19)底端均连接压块，所述支撑架(17)上方固定设置物料座(20)，所述物料座(20)上设置侧挡块，所述支撑台(15)开有落料口(16)。
3.根据权利要求2所述的一种齿条加工用快速钻孔装置，其特征在于：所述钻孔箱(3)内部设置多组导轨(21)，所述导轨(21)中间设置丝杆二(22)，所述丝杆二(22)与钻孔箱(3)外部电机二(27)转动连接，所述导轨(21)上方滑动连接移动座(23)，所述丝杆二(22)穿入移动座(23)，所述移动座(23)上方等距设置多个钻机(24)，所述钻机(24)连接钻头(25)，所述移动座(23)上方固定设置遮罩(26)。
4.根据权利要求1所述的一种齿条加工用快速钻孔装置，其特征在于：所述物料盒(4)内部等距设置多个隔板。
5.根据权利要求1所述的一种齿条加工用快速钻孔装置，其特征在于：物料台(1)数量有两个，两个物料台(1)对称设置在钻孔箱(3)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种齿条加工用快速钻孔装置，其特征在于：所述滑台(5)数量有两组，底板(6)数量对应滑台(5)数量为两个，两个底板(6)上的安装板(7)对称设置。
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