CN210789337U - 刹车盘的钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刹车盘的钻孔设备，包括机体，所述机体分为操作台和定位柜，所述操作台上滑动连接有基座，所述基座上固设有两个并列排布的驱动电机，两个驱动电机的输出轴上分别固设有一根方杆，两根方杆上分别滑动连接有一根伸缩杆，两根伸缩杆上分别固定连接有引导钻头和主钻头，所述伸缩杆上套设有套杆，所述伸缩杆转动连接于套杆的内部，所述套杆上固设有沿其长度方向的齿条，所述基座上转动连接有与齿条相啮合的齿轮，所述定位柜上转动连接有定位座，所述定位座上固设有三爪卡盘。本实用新型能够先通过引导钻头钻出一个引导孔，再用主钻头钻成深孔，进而避免因直接钻深孔而导致的钻头偏斜等问题，从而提升钻孔的质量。

Description

刹车盘的钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及钻孔技术领域，尤其是涉及刹车盘的钻孔设备。

背景技术

在刹车盘上打孔，通过这些空隙增加空气流通，提高散热性能，还能快速排除摩擦产生的粉尘，极大地提高了刹车片的抗热衰性能，让行车更安全。

现有的技术可参考授权公告号CN208162656U的实用新型专利，该实用新型公开了一种用于汽车刹车盘加工的钻孔装置，包括固定底座，固定底座上方左侧垂直固定连接有立柱，立柱顶部右侧垂直固定连接有上横梁，上横梁上方中部固定连接有电机，上横梁下方左右两侧对称固定连接有纵向连杆，纵向连杆下方固定连接有固定架，电机输出端穿过固定架连接有主动齿轮，所述固定架外侧均布有从动转轴，从动转轴上端均固定连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合，从动转轴底部固定连接有第一夹头，第一夹头下端固定连接有第一钻头。

然而现有的钻孔装置在进行深孔加工时，由于钻头细长、强度低，往往容易引起钻头偏斜、散热困难、排屑不易，从而影响钻孔的质量，达不到生产要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种刹车盘的钻孔设备，其能够先通过引导钻头钻出一个引导孔，再用主钻头钻成深孔，进而避免因直接钻深孔而导致的钻头偏斜等问题，从而提升钻孔的质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种刹车盘的钻孔设备，包括机体，所述机体分为操作台和定位柜，所述操作台上滑动连接有基座，所述基座上固设有两个并列排布的驱动电机，两个驱动电机的输出轴上分别固设有一根方杆，两根方杆上分别滑动连接有一根伸缩杆，两根伸缩杆上分别固定连接有引导钻头和主钻头，所述伸缩杆上套设有套杆，所述伸缩杆转动连接于套杆的内部，所述套杆上固设有沿其长度方向的齿条，所述基座上转动连接有与齿条相啮合的齿轮，所述定位柜上转动连接有定位座，所述定位座上固设有三爪卡盘。

通过采用上述技术方案，先利用引导钻头钻出一个引导孔，再用主钻头钻成深孔，进而避免因直接钻深孔而导致的钻头偏斜等问题，从而提升钻孔的质量。

本实用新型进一步设置为：所述基座螺纹连接有一根与操作台转动连接的螺纹杆。

通过采用上述技术方案，在操作台上设置与基座螺纹连接的螺纹杆，转动螺纹杆能够调整基座在操作台上的位置，从而适应不同尺寸工件的钻孔。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆的两侧分别设有左夹块和右夹块，所述操作台上设有一根支杆，所述支杆与左夹块螺纹连接，与右夹块转动连接。

通过采用上述技术方案，当基座位置调整完后，旋转支杆能够使左夹块向右夹块移动，进而将螺纹杆夹住，从而达到固定螺纹杆的效果。

本实用新型进一步设置为：所述定位座的外圈上开设有多个插槽，所述定位柜上设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固设有转盘，所述转盘的外圈固设有一个能与插槽啮合的插头。

通过采用上述技术方案，旋转电机能够带动转盘旋转，转盘上的插头能与定位座上的插槽啮合，进而使定位座能随转盘转动一周而旋转一定角度，从而达到定位座间歇旋转的效果。

本实用新型进一步设置为：所述插头与插槽两者相抵触的表面皆设为圆弧面。

通过采用上述技术方案，当插头与插槽相抵触时，圆弧面能够使二者抵触的更顺畅，从而避免因插头与插槽卡主而降低钻孔质量。

本实用新型进一步设置为：所述转盘的外圈开设有置于插头两侧的凹面。

通过采用上述技术方案，当转盘带动定位座转动时，凹面能够使插头更充分的插设于插槽内，进而提升定位座旋转的稳定性，使钻孔更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述三爪卡盘的三个卡爪上各固定连接有一个弧形卡板。

通过采用上述技术方案，当三爪卡盘对工件进行固定时，弧形卡板能够增大与工件的接触面积，进而提升工件固定的稳固性，使钻工质量更高。

本实用新型进一步设置为：所述操作台与定位柜之间固定有置于定位座下方的集料槽。

通过采用上述技术方案，当对工件进行钻孔时，所产生的废屑会落入集料槽内，从而提升废屑回收处理的便捷性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.先通过引导钻头钻出一个引导孔，再用主钻头钻成深孔，进而避免因直接钻深孔而导致的钻头偏斜等问题，从而提升钻孔的质量；

2.旋转电机能够带动转盘旋转，转盘上的插头能与定位座上的插槽啮合，进而使定位座能随转盘转动一周而旋转一定角度，从而达到定位座间歇旋转的效果。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例突显定位座和转盘的结构示意图；

图3是实施例突显主钻头、引导钻头以及套杆的结构示意图；

图4是图3中沿A-A方向的剖视图；

图5是实施例突显左夹块和右夹块的结构示意图；

图6是图5中沿B-B方向的剖视图。

附图标记：1、机体；11、操作台；111、基座；112、驱动电机；113、方杆；114、套杆；115、主钻头；116、引导钻头；117、齿条；118、齿轮；119、伸缩杆；12、定位柜；121、定位座；1211、定位盘；122、三爪卡盘；1221、弧形卡板；123、旋转电机；124、转盘；1241、插头；1242、凹面；125、卡位盘；1251、插槽；1252、圆弧面；13、集料槽；14、螺纹杆；141、左夹块；142、右夹块；143、支杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种刹车盘的钻孔设备，包括机体1，机体1分为操作台11和定位柜12，操作台11固定连接于定位柜12的一侧，操作台11上滑动连接有一个基座111，基座111能够沿操作台11的长度方向滑动，基座111上设有一根沿操作台11长度方向延伸的螺纹杆14，螺纹杆14与基座111的下端部螺纹连接，且螺纹杆14的两端与操作台11的两端转动连接，定位柜12上转动连接有一个定位座121，定位座121上固定连接有三爪卡盘122，三爪卡盘122的三个卡爪上各固定连接有一个弧形卡板1221，操作台11与定位柜12之间固定连接有一个集料槽13，集料槽13置于定位座121的下方。

参照图1、图2，定位座121包括定位盘1211和与定位盘1211固定连接的卡位盘125，卡位盘125上开设有多个插槽1251，插槽1251沿卡位盘125的外圈均匀排列。

定位柜12的内部设有一个旋转电机123，旋转电机123的底座与定位柜12的内壁固定连接，且其输出轴上设有一个转盘124，转盘124的外圈面能与卡位盘125的外圈面抵触，转盘124的圆心处与旋转电机123的输出轴固定连接，转盘124上固定连接有一个能与插槽1251相适配的插头1241，插头1241置于转盘124的外圈上。

在插头1241与插槽1251两者能够抵触的表面上皆设为光滑的圆弧面1252，以使转盘124能够顺畅的带动卡位盘125转动，转盘124的外圈面上开设有光滑的凹面1242，凹面1242置于插头1241的两侧。

参照图3、图4，基座111上设有两个沿基座111的宽度方向并列排布的驱动电机112，两个驱动电机112的底座皆与基座111的上表面固定连接，且两个驱动电机112的输出轴上分别固定连接有一根方杆113。

每根方杆113上分别套设有一根伸缩杆119，方杆113能带动伸缩杆119转动，且伸缩杆119能在方杆113上进行滑动，每根伸缩杆119的外表面上套设有一根套杆114，伸缩杆119与套杆114的内部转动连接，每根套杆114的下杆面上固定连接有一条齿条117，齿条117沿套杆114的长度方向延伸，基座111上转动连接有两个齿轮118，两个齿轮118分别与两条齿条117相啮合，以便套杆114带动伸缩杆119移动。

两根伸缩杆119分别能够穿射与其对应的套杆114，且两根伸缩杆119上分别固定连接有一根引导钻头116和一根主钻头115，引导钻头116的尺寸小于主钻头115的尺寸。

参照图5、图6，螺纹杆14上套设有一个左夹块141和一个右夹块142，左夹块141和右夹块142置于螺纹杆14的两侧，左夹块141上插设有一根支杆143，支杆143与左夹块141螺纹连接，且支杆143向右夹块142的方向延伸并与右夹块142转动连接，旋转支杆143便能使左夹块141与右夹块142相对靠近，进而夹住螺纹杆14阻止其转动。

本实施例的实施原理为：使用时，先将工件固定在三爪卡盘122上，然后旋转螺纹杆14，根据工件的尺寸来调整基座111的位置，并通过支杆143将螺纹杆14固定，随后启动旋转电机123使转盘124转动，在插头1241与插槽1251的配合下，使得定位座121进行间歇性旋转，之后装上引导钻头116并启动驱动电机112，并通过转动齿轮118来带动套杆114和伸缩杆119移动，在引导钻头116的作用下对工件钻出一个引导孔，之后装上主钻头115并重复上述移动，随着定位座121的旋转，使得主钻头115能够对准引导孔，而引导钻头116则对工件重新钻出一个引导孔，从而便达到引导钻头116与主钻头115相配合的效果，提升钻孔质量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种刹车盘的钻孔设备，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)分为操作台(11)和定位柜(12)，所述操作台(11)上滑动连接有基座(111)，所述基座(111)上固设有两个并列排布的驱动电机(112)，两个驱动电机(112)的输出轴上分别固设有一根方杆(113)，两根方杆(113)上分别滑动连接有一根伸缩杆(119)，两根伸缩杆(119)上分别固定连接有引导钻头(116)和主钻头(115)，所述伸缩杆(119)上套设有套杆(114)，所述伸缩杆(119)转动连接于套杆(114)的内部，所述套杆(114)上固设有沿其长度方向的齿条(117)，所述基座(111)上转动连接有与齿条(117)相啮合的齿轮(118)，所述定位柜(12)上转动连接有定位座(121)，所述定位座(121)上固设有三爪卡盘(122)。

2.根据权利要求1所述的刹车盘的钻孔设备，其特征在于：所述基座(111)螺纹连接有一根与操作台(11)转动连接的螺纹杆(14)。

3.根据权利要求2所述的刹车盘的钻孔设备，其特征在于：所述螺纹杆(14)的两侧分别设有左夹块(141)和右夹块(142)，所述操作台(11)上设有一根支杆(143)，所述支杆(143)与左夹块(141)螺纹连接，与右夹块(142)转动连接。

4.根据权利要求1所述的刹车盘的钻孔设备，其特征在于：所述定位座(121)的外圈上开设有多个插槽(1251)，所述定位柜(12)上设有旋转电机(123)，所述旋转电机(123)的输出轴固设有转盘(124)，所述转盘(124)的外圈固设有一个能与插槽(1251)啮合的插头(1241)。

5.根据权利要求4所述的刹车盘的钻孔设备，其特征在于：所述插头(1241)与插槽(1251)两者相抵触的表面皆设为圆弧面(1252)。

6.根据权利要求4所述的刹车盘的钻孔设备，其特征在于：所述转盘(124)的外圈开设有置于插头(1241)两侧的凹面(1242)。

7.根据权利要求1所述的刹车盘的钻孔设备，其特征在于：所述三爪卡盘(122)的三个卡爪上各固定连接有一个弧形卡板(1221)。

8.根据权利要求1所述的刹车盘的钻孔设备，其特征在于：所述操作台(11)与定位柜(12)之间固定有置于定位座(121)下方的集料槽(13)。

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