CN211939167U - 一种法兰盘制造用打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种法兰盘制造用打孔装置,它包括底座,底座上表面中部安装有驱动电机,驱动电机的输出轴通过转轴连接有连接箱,连接箱上表面左右前后侧中部分别连接有左安装板、右安装板、前安装板和后安装板,各安装板上分别螺接有螺杆A、螺杆B、螺杆C和螺杆D,各螺杆D一端分别连接有左夹块、右夹块、前夹块和后夹块,各夹块之间卡接有法兰盘,底座上表面左右两侧均通过立柱连接有固定板,固定板下表面中部安装的液压缸C活塞杆下端连接有连接板,连接板下表面中部滑动连接有滑块A和滑块B,滑块A和滑块B下表面的电机A和电机B的输出轴均连接有钻头;本实用新型具有固定效果好、打孔精度高、不浪费物料、不污染环境的优点。

Description

一种法兰盘制造用打孔装置
技术领域
本实用新型属于法兰盘制造技术领域,尤其涉及一种法兰盘制造用打孔装置。
背景技术
在法兰盘的制造过程中,需要使用打孔装置对成型的法兰盘进行钻孔,但现有的打孔装置不能很好地夹持固定法兰盘,容易出现打孔偏差,降低打孔精度,次品率高,且打孔过程中产生的废渣堆集在加工台或散落至环境中,不仅降低打孔效果和效率,还污染工作环境,废渣不能被回收再利用,造成物料浪费;因此,急需设计一种固定效果好、打孔精度高、次品率低、及时回收废渣、打孔效率高、不浪费物料、不污染工作环境的法兰盘制造用打孔装置。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种固定效果好、打孔精度高、次品率低、及时回收废渣、打孔效率高、不浪费物料、不污染工作环境的法兰盘制造用打孔装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种法兰盘制造用打孔装置,它包括底座,所述底座上表面中部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴上表面固定连接有连接箱,所述连接箱上表面中部为开口设置,所述连接箱下侧内壁固定连接有导流板,所述连接箱左右两侧均连接有出渣管,所述出渣管上安装有阀门,所述出渣管下方设置有集渣箱,所述集渣箱置于底座上表面,所述连接箱的上表面左侧中部、上表面右侧中部、上表面前侧中部和上表面后侧中部分别固定连接有左安装板、右安装板、前安装板和后安装板,所述左安装板、右安装板、前安装板和后安装板上均设置有螺孔,所述左安装板、右安装板、前安装板和后安装板上分别螺接有螺杆A、螺杆B、螺杆C和螺杆D,所述螺杆A右端通过轴承座连接有左夹块,所述螺杆B左端通过轴承座连接有右夹块,所述螺杆C后端通过轴承座连接有前夹块,所述螺杆D前端通过轴承座连接有后夹块,所述左夹块、右夹块、前夹块和后夹块的上表面均螺接有螺杆E,所述螺杆E下端固定连接有压块,所述左夹块、右夹块、前夹块和后夹块之间卡接有法兰盘,所述底座上表面左右两侧均固定连接有立柱,所述立柱上表面固定连接有固定板,所述固定板下表面中部安装有液压缸C,所述液压缸C的活塞杆的自由端固定连接有连接板,所述连接板位于法兰盘上方,所述连接板下表面中部固定连接有滑轨,所述连接板下表面中部通过滑轨滑动连接有滑块A和滑块B,所述连接板下表面左右两侧分别安装有液压缸A和液压缸B,所述液压缸A的活塞杆的自由端与滑块A左侧固定连接,所述液压缸B的活塞杆的自由端与滑块B右侧固定连接,所述滑块A和滑块B的下表面分别安装有电机A和电机B,所述电机A的输出轴和电机B的输出轴均固定连接有钻头。
所述驱动电机为步进电机。
所述导流板为弧形导流板。
所述左夹块、右夹块、前夹块和后夹块均为“匚”形结构。
所述左夹块、右夹块、前夹块和后夹块的内侧均粘接有橡胶防滑垫A。
所述压块下表面粘接有橡胶防滑垫B。
所述连接板为倒“凹”字形结构。
本实用新型产生的有益效果:
本实用新型公开了一种法兰盘制造用打孔装置,当需要对成型的法兰盘进行打孔时,首先,旋转螺杆A和螺杆B,螺杆A带动左夹块向右移动,螺杆B带动右夹块向左移动,将法兰盘卡接在左夹块和右夹块之间,然后,旋转左夹块和右夹块上的螺杆E使压块向下移动至压块下表面与法兰盘上表面相接触,再然后,旋转螺杆C和螺杆D,螺杆C带动前夹块向后移动至前夹块与法兰盘前侧面相接触,螺杆D带动后夹块向前移动至后夹块与法兰盘后侧面相接触,随后,旋转前夹块和后夹块上的螺杆E使压块向下移动至压块下表面与法兰盘上表面相接触,左夹块和右夹块从左右两侧对法兰盘进行夹持固定,前夹块和后夹块从前后两侧对法兰盘进行夹持固定,压块从上侧对法兰盘进行夹持固定,固定效果好,防止在打孔的过程中法兰盘发生滑动而降低打孔精度,有效降低次品率;
法兰盘固定完成后,打开液压缸A和液压缸B,液压缸A和液压缸B的活塞杆伸长或缩短,滑块A和滑块B在滑轨上向左或向右移动,电机A随滑块A一起左右移动,电机B随滑块B一起左右移动,进而调整钻头的位置,当钻头位于法兰盘加工孔位置的正上方时,关闭液压缸A和液压缸B,打开液压缸C,液压缸C伸长带动连接板向下移动,电机A、电机B和钻头随其一起向下移动,打开电机A和电机B,电机A和电机B的输出轴带动钻头旋转,钻头对法兰盘进行打孔作业,打孔过程中产生的废渣落入到法兰盘下方的连接箱内,连接箱下侧内壁固定连接有导流板,导流板为弧形导流板,废渣在弧形导流板的导流作用下滑落至连接箱的左右两侧,当法兰盘该加工孔位置打孔完成后,液压缸C的活塞杆收缩使钻头上升至法兰盘的上方,此时,打开驱动电机,驱动电机的输出轴带动转轴和连接箱旋转,法兰盘随连接箱一起旋转,驱动电机为步进电机,当法兰盘旋转一定的角度使钻头位于法兰盘另一加工孔位置时,关闭驱动电机,液压缸C的活塞杆伸长使钻头下降,钻头对法兰盘该加工孔位置进行打孔作业,依次重复上述步骤,对法兰盘上所有的加工孔位置进行打孔作业,有序打孔,提高打孔效率;
打孔完成后,打开驱动电机,驱动电机带动转轴和连接箱旋转,当连接箱下表面连接的出渣管位于集渣箱的正上方时,关闭驱动电机,打开出渣管上的阀门,将连接箱内的废渣排至集渣箱内,及时回收打孔过程中产生的废渣,避免废渣散落至待加工法兰盘上而降低打孔效果或者散落至工作环境中而污染环境;废渣被收集之后,后期还可对废渣进行再利用,避免造成物料浪费。
左夹块、右夹块、前夹块和后夹块均为“匚”形结构,方便将法兰盘卡接在左夹块、右夹块、前夹块和后夹块之间,便于安装和拆卸。
左夹块、右夹块、前夹块和后夹块的内侧均粘接有橡胶防滑垫A,增加法兰盘与左夹块、右夹块、前夹块和后夹块之间的摩擦力,提高夹持固定效果。
压块下表面粘接有橡胶防滑垫B,增加法兰盘与压块之间的摩擦力,提高夹持固定效果。
总的,本实用新型具有固定效果好、打孔精度高、次品率低、及时回收废渣、打孔效率高、不浪费物料、不污染工作环境的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种法兰盘制造用打孔装置的主视图。
图2为图1中A处的放大图。
图3为本实用新型一种法兰盘制造用打孔装置的主视剖视图。
图4为本实用新型一种法兰盘制造用打孔装置中连接箱的左视图。
图5为本实用新型一种法兰盘制造用打孔装置中左夹块和右夹块的结构示意图。
图6为本实用新型一种法兰盘制造用打孔装置中前夹块和后夹块的结构示意图。
图7为本实用新型一种法兰盘制造用打孔装置中法兰盘的俯视图。
图中:1、集渣箱 2、驱动电机 3、转轴 4、底座 5、出渣管 6、阀门 7、连接箱 8、左安装板 9、立柱 10、固定板 11、右安装板 12、前夹块 13、法兰盘 14、钻头 15、左夹块 16、螺杆A 17、电机A 18、液压缸A 19、滑块A 20、连接板 21、液压缸C 22、滑轨 23、滑块B 24、液压缸B 25、电机B 26、螺杆B 27、右夹块 28、螺杆C 29、前安装板 30、导流板 31、螺杆D32、后安装板 33、后夹块 34、橡胶防滑垫B 35、压块 36、橡胶防滑垫A 37、轴承座 38、螺杆E 39、加工孔。
具体实施方式
实施例1
如图1-7所示,一种法兰盘制造用打孔装置,它包括底座4,所述底座4上表面中部安装有驱动电机2,所述驱动电机2的输出轴固定连接有转轴3,所述转轴3上表面固定连接有连接箱7,所述连接箱7上表面中部为开口设置,所述连接箱7下侧内壁固定连接有导流板30,所述连接箱7左右两侧均连接有出渣管5,所述出渣管5上安装有阀门6,所述出渣管5下方设置有集渣箱1,所述集渣箱1置于底座4上表面,所述连接箱7的上表面左侧中部、上表面右侧中部、上表面前侧中部和上表面后侧中部分别固定连接有左安装板8、右安装板11、前安装板29和后安装板32,所述左安装板8、右安装板11、前安装板29和后安装板32上均设置有螺孔,所述左安装板8、右安装板11、前安装板29和后安装板32上分别螺接有螺杆A16、螺杆B26、螺杆C28和螺杆D31,所述螺杆A16右端通过轴承座37连接有左夹块15,所述螺杆B26左端通过轴承座37连接有右夹块27,所述螺杆C28后端通过轴承座37连接有前夹块12,所述螺杆D31前端通过轴承座37连接有后夹块33,所述左夹块15、右夹块27、前夹块12和后夹块33的上表面均螺接有螺杆E38,所述螺杆E38下端固定连接有压块35,所述左夹块15、右夹块27、前夹块12和后夹块33之间卡接有法兰盘13,所述底座4上表面左右两侧均固定连接有立柱9,所述立柱9上表面固定连接有固定板10,所述固定板10下表面中部安装有液压缸C21,所述液压缸C21的活塞杆的自由端固定连接有连接板20,所述连接板20位于法兰盘13上方,所述连接板20下表面中部固定连接有滑轨22,所述连接板20下表面中部通过滑轨22滑动连接有滑块A19和滑块B23,所述连接板20下表面左右两侧分别安装有液压缸A18和液压缸B24,所述液压缸A18的活塞杆的自由端与滑块A19左侧固定连接,所述液压缸B24的活塞杆的自由端与滑块B23右侧固定连接,所述滑块A19和滑块B23的下表面分别安装有电机A17和电机B25,所述电机A17的输出轴和电机B25的输出轴均固定连接有钻头14。
所述驱动电机2为步进电机。
所述导流板30为弧形导流板。
所述左夹块15、右夹块27、前夹块12和后夹块33均为“匚”形结构。
所述左夹块15、右夹块27、前夹块12和后夹块33的内侧均粘接有橡胶防滑垫A。
所述压块35下表面粘接有橡胶防滑垫B34。
所述连接板20为倒“凹”字形结构。
本实施例的工作原理:当需要对成型的法兰盘进行打孔时,首先,旋转螺杆A和螺杆B,螺杆A带动左夹块向右移动,螺杆B带动右夹块向左移动,将法兰盘卡接在左夹块和右夹块之间,然后,旋转左夹块和右夹块上的螺杆E使压块向下移动至压块下表面与法兰盘上表面相接触,再然后,旋转螺杆C和螺杆D,螺杆C带动前夹块向后移动至前夹块与法兰盘前侧面相接触,螺杆D带动后夹块向前移动至后夹块与法兰盘后侧面相接触,随后,旋转前夹块和后夹块上的螺杆E使压块向下移动至压块下表面与法兰盘上表面相接触,左夹块和右夹块从左右两侧对法兰盘进行夹持固定,前夹块和后夹块从前后两侧对法兰盘进行夹持固定,压块从上侧对法兰盘进行夹持固定,固定效果好,防止在打孔的过程中法兰盘发生滑动而降低打孔精度,有效降低次品率;
法兰盘固定完成后,打开液压缸A和液压缸B,液压缸A和液压缸B的活塞杆伸长或缩短,滑块A和滑块B在滑轨上向左或向右移动,电机A随滑块A一起左右移动,电机B随滑块B一起左右移动,进而调整钻头的位置,当钻头位于法兰盘加工孔位置的正上方时,关闭液压缸A和液压缸B,打开液压缸C,液压缸C伸长带动连接板向下移动,电机A、电机B和钻头随其一起向下移动,打开电机A和电机B,电机A和电机B的输出轴带动钻头旋转,钻头对法兰盘进行打孔作业,打孔过程中产生的废渣落入到法兰盘下方的连接箱内,连接箱下侧内壁固定连接有导流板,导流板为弧形导流板,废渣在弧形导流板的导流作用下滑落至连接箱的左右两侧,当法兰盘该加工孔位置打孔完成后,液压缸C的活塞杆收缩使钻头上升至法兰盘的上方,此时,打开驱动电机,驱动电机的输出轴带动转轴和连接箱旋转,法兰盘随连接箱一起旋转,驱动电机为步进电机,当法兰盘旋转一定的角度使钻头位于法兰盘另一加工孔位置时,关闭驱动电机,液压缸C的活塞杆伸长使钻头下降,钻头对法兰盘该加工孔位置进行打孔作业,依次重复上述步骤,对法兰盘上所有的加工孔位置进行打孔作业;
打孔完成后,打开驱动电机,驱动电机带动转轴和连接箱旋转,当连接箱下表面连接的出渣管位于集渣箱的正上方时,关闭驱动电机,打开出渣管上的阀门,将连接箱内的废渣排至集渣箱内,及时回收打孔过程中产生的废渣,避免废渣散落至待加工法兰盘上而降低打孔效果或者散落至工作环境中而污染环境;废渣被收集之后,后期还可对废渣进行再利用,避免造成物料浪费。
本实施例中,左夹块、右夹块、前夹块和后夹块均为“匚”形结构,方便将法兰盘卡接在左夹块、右夹块、前夹块和后夹块之间,便于安装和拆卸。
本实施例中,左夹块、右夹块、前夹块和后夹块的内侧均粘接有橡胶防滑垫A,增加法兰盘与左夹块、右夹块、前夹块和后夹块之间的摩擦力,提高夹持固定效果。
本实施例中,压块下表面粘接有橡胶防滑垫B,增加法兰盘与压块之间的摩擦力,提高夹持固定效果。

Claims (7)

1.一种法兰盘制造用打孔装置,它包括底座,其特征在于:所述底座上表面中部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴上表面固定连接有连接箱,所述连接箱上表面中部为开口设置,所述连接箱下侧内壁固定连接有导流板,所述连接箱左右两侧均连接有出渣管,所述出渣管上安装有阀门,所述出渣管下方设置有集渣箱,所述集渣箱置于底座上表面,所述连接箱的上表面左侧中部、上表面右侧中部、上表面前侧中部和上表面后侧中部分别固定连接有左安装板、右安装板、前安装板和后安装板,所述左安装板、右安装板、前安装板和后安装板上均设置有螺孔,所述左安装板、右安装板、前安装板和后安装板上分别螺接有螺杆A、螺杆B、螺杆C和螺杆D,所述螺杆A右端通过轴承座连接有左夹块,所述螺杆B左端通过轴承座连接有右夹块,所述螺杆C后端通过轴承座连接有前夹块,所述螺杆D前端通过轴承座连接有后夹块,所述左夹块、右夹块、前夹块和后夹块的上表面均螺接有螺杆E,所述螺杆E下端固定连接有压块,所述左夹块、右夹块、前夹块和后夹块之间卡接有法兰盘,所述底座上表面左右两侧均固定连接有立柱,所述立柱上表面固定连接有固定板,所述固定板下表面中部安装有液压缸C,所述液压缸C的活塞杆的自由端固定连接有连接板,所述连接板位于法兰盘上方,所述连接板下表面中部固定连接有滑轨,所述连接板下表面中部通过滑轨滑动连接有滑块A和滑块B,所述连接板下表面左右两侧分别安装有液压缸A和液压缸B,所述液压缸A的活塞杆的自由端与滑块A左侧固定连接,所述液压缸B的活塞杆的自由端与滑块B右侧固定连接,所述滑块A和滑块B的下表面分别安装有电机A和电机B,所述电机A的输出轴和电机B的输出轴均固定连接有钻头。
2.根据权利要求1所述的法兰盘制造用打孔装置,其特征在于:所述驱动电机为步进电机。
3.根据权利要求1所述的法兰盘制造用打孔装置,其特征在于:所述导流板为弧形导流板。
4.根据权利要求1所述的法兰盘制造用打孔装置,其特征在于:所述左夹块、右夹块、前夹块和后夹块均为“匚”形结构。
5.根据权利要求1所述的法兰盘制造用打孔装置,其特征在于:所述左夹块、右夹块、前夹块和后夹块的内侧均粘接有橡胶防滑垫A。
6.根据权利要求1所述的法兰盘制造用打孔装置,其特征在于:所述压块下表面粘接有橡胶防滑垫B。
7.根据权利要求1所述的法兰盘制造用打孔装置,其特征在于:所述连接板为倒“凹”字形结构。
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CN112571109A (zh) * 2020-12-09 2021-03-30 芜湖玉泰汽车制动有限公司 一种用于刹车盘钻孔的夹持装置
CN112620698A (zh) * 2020-12-09 2021-04-09 湖南创一智能科技有限公司 一种数控龙门钻的法兰生产设备
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