CN211938470U - 一种模具钢变形纠正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具钢变形纠正装置，包括工作台和清扫架，所述工作台上端面固定连接有呈左右分布的纠正框和清扫架，所述清扫架上端面固定连接有风机，所述风机输出端固定连接有风管，所述风管外侧与清扫架固定连接，所述风管左侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端面与清扫架固定连接，所述电动伸缩杆下端面固定连接有支撑板，所述支撑板下端面固定连接有呈前后分布的连接架。本实用新型通过设置风机、风管、电动伸缩杆、支撑板、连接架和转动电机，通过风机和毛刷可以提前对模具钢表面进行预先处理，保证其后续的加工纠正工作，避免金属残渣受到挤压影响其表面平整度，保证其完整性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具钢加工技术领域，具体为一种模具钢变形纠正装置。
背景技术
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模和压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响，模具钢可分为热作模具钢、冷作模具钢、塑料模具钢和塑胶模具钢四大类。
1、现有的模具钢纠正工作基本都是直接通过设备进行挤压，但是有的设备没有预处理装置，导致在压合时有金属碎屑等残渣直接被挤压，导致其表面受损。
综合上述，成为亟待本领域技术人员要解决的技术问题。
实用新型内容
为了克服背景技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于，提供一种模具钢变形纠正装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种模具钢变形纠正装置，包括工作台和清扫架，所述工作台上端面固定连接有呈左右分布的纠正框和清扫架，所述清扫架上端面固定连接有风机，所述风机输出端固定连接有风管，所述风管外侧与清扫架固定连接，所述风管左侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端面与清扫架固定连接，所述电动伸缩杆下端面固定连接有支撑板，所述支撑板下端面固定连接有呈前后分布的连接架，位于前侧的所述连接架后端面固定连接有转动电机，所述转动电机主轴末端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮内侧固定连接有转轴，所述转轴外侧固定连接有清扫轴，所述清扫轴外侧固定连接有毛刷，所述转轴外侧与连接架转动连接，所述纠正框上端面内侧固定连接有呈左右分布的液压杆，所述液压杆另一端固定连接有防护框，所述防护框上端面固定连接有纠正电机，所述纠正电机主轴末端固定连接有主动链轮，所述主动链轮外侧设有链条，所述防护框前侧转动连接有呈左右分布的从动链轮，所述防护框内侧设有纠正轴和碾压轮。
进一步的，所述从动链轮数量为两个，且从动链轮关于防护框中心呈左右对称设置，所述纠正轴外侧与防护框转动连接。
进一步的，所述防护框左端面开设有限位槽，且限位槽内设有限位板，所述限位板左端面与纠正框固定连接，所述限位板通过限位槽与防护框滑动连接。
进一步的，所述纠正框左右侧开设有进料口，所述碾压轮长度为防护框长度的0.8倍。
进一步的，所述风管呈倾斜设置，所述风管左端面与竖直面所呈夹角为60°。
进一步的，所述从动链轮内侧均固定连接有纠正轴，所述纠正轴外侧均固定连接有碾压轮。
本实用新型有益效果：
1、该模具钢变形纠正装置，通过设置风机、风管、电动伸缩杆、支撑板、连接架和转动电机，通过风机和毛刷可以提前对模具钢表面进行预先处理，保证其后续的加工纠正工作，避免金属残渣受到挤压影响其表面平整度，保证其完整性；
2、该模具钢变形纠正装置，通过设置纠正电机、主动链轮、链条、从动链轮、纠正轴、碾压轮和限位板，通过碾压轮对变形的模具钢进行挤压，保证恢复至合理范围内，而通过液压杆可以对不同后的模具钢进行纠正，具有很好的实用价值。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图；
图3为本实用新型纠正框剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅附图1至图3，本实施例提供一种模具钢变形纠正装置，包括工作台1和清扫架2，工作台1上端面固定连接有呈左右分布的纠正框14和清扫架2，清扫架2上端面固定连接有风机3，风机3输出端固定连接有风管4，风管4外侧与清扫架2固定连接，风管4左侧设有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5上端面与清扫架2固定连接，电动伸缩杆5下端面固定连接有支撑板6，支撑板6下端面固定连接有呈前后分布的连接架7，位于前侧的连接架7后端面固定连接有转动电机8，转动电机8主轴末端固定连接有主动齿轮9，主动齿轮9外侧啮合有从动齿轮10，从动齿轮10内侧固定连接有转轴11，转轴11外侧固定连接有清扫轴12，清扫轴12外侧固定连接有毛刷13，转轴11外侧与连接架7转动连接，纠正框14上端面内侧固定连接有呈左右分布的液压杆15，液压杆15另一端固定连接有防护框16，防护框16上端面固定连接有纠正电机17，纠正电机17主轴末端固定连接有主动链轮18，主动链轮18外侧设有链条19，防护框16前侧转动连接有呈左右分布的从动链轮20，所述防护框16内侧设有纠正轴21和碾压轮22。
本实施方案中，纠正电机17、主动链轮18、链条19、从动链轮20、纠正轴21、碾压轮22和限位板23之间的配合使用，可将模具钢恢复至合理范围内，而通过液压杆15可以对不同后的模具钢进行纠正，具有很好的实用价值。
具体的，从动链轮20数量为两个，且从动链轮20关于防护框16中心呈左右对称设置，纠正轴21外侧与防护框16转动连接。
本实施例中，从动链轮20与主动链轮18之间配合使用，设置保证两侧挤压模具钢，纠正效果更佳。
具体的，防护框16左端面开设有限位槽，且限位槽内设有限位板23，限位板23左端面与纠正框14固定连接，限位板23通过限位槽与防护框16滑动连接。
本实施例中，限位板23与纠正框14的配合，这种设置可以保证防护框16稳定上下移动，具有很好的限位目的。
具体的，纠正框14左右侧开设有进料口，碾压轮22长度为防护框16长度的0.8倍。
本实施例中，由于碾压轮22长度为防护框16长度的0.8倍，因此保证碾压轮22可以对模具钢表面进行挤压纠正。
具体的，风管4呈倾斜设置，风管4左端面与竖直面所呈夹角为60°。
本实施例中，风管4的设置，可以通过风机3的启动带动空气流动，从而通过风管4对模具钢表面进行预先清理。
具体的，从动链轮20内侧均固定连接有纠正轴21，纠正轴21外侧均固定连接有碾压轮22。
本实施例中，碾压轮22与纠正轴21之间相配合，对变形的模具钢进行挤压，保证恢复至合理范围内。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时接通电源，将模具钢放置在工作台1上，然后在风机3和风管4的作用下，可以预先对其表面的残渣进行清理，然后通过电动伸缩杆5的启动带动支撑板6移动，支撑板6带动转动电机8移动，支撑板6带动转轴11和清扫轴12移动，当毛刷13与模具钢表面接触即可，然后通过转动电机8转动带动主动齿轮9和从动齿轮10转动，从而使转轴11带动清扫轴12转动，从而使毛刷13对模具钢表面进行处理，比避免金属残渣落在表面影响其后续工作，当模具钢表面处理完成后，通过工作台1移动至纠正框14下方，然后通过液压杆15启动带动防护框16向下移动，防护框16带动碾压轮22向下移动，与模具钢表面紧密接触即可，然后通过启动纠正电机17带动主动链轮18转动，从而通过从动链轮20带动纠正轴21转动，从而通过碾压轮22对其表面进行压合，保证其得到纠正，使其恢复至可使用状态，这种设置可以对不同厚度的模具钢进行纠正，而在限位板23的作用下，保证防护框16稳定上下移动。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种模具钢变形纠正装置，包括工作台和清扫架，其特征在于，所述工作台上端面固定连接有呈左右分布的纠正框和清扫架，所述清扫架上端面固定连接有风机，所述风机输出端固定连接有风管，所述风管外侧与清扫架固定连接，所述风管左侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端面与清扫架固定连接，所述电动伸缩杆下端面固定连接有支撑板，所述支撑板下端面固定连接有呈前后分布的连接架，位于前侧的所述连接架后端面固定连接有转动电机，所述转动电机主轴末端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮内侧固定连接有转轴，所述转轴外侧固定连接有清扫轴，所述清扫轴外侧固定连接有毛刷，所述转轴外侧与连接架转动连接，所述纠正框上端面内侧固定连接有呈左右分布的液压杆，所述液压杆另一端固定连接有防护框，所述防护框上端面固定连接有纠正电机，所述纠正电机主轴末端固定连接有主动链轮，所述主动链轮外侧设有链条，所述防护框前侧转动连接有呈左右分布的从动链轮，所述防护框内侧设有纠正轴和碾压轮。
2.根据权利要求1所述的模具钢变形纠正装置，其特征在于，所述从动链轮数量为两个，且从动链轮关于防护框中心呈左右对称设置，所述纠正轴外侧与防护框转动连接。
3.根据权利要求1所述的模具钢变形纠正装置，其特征在于，所述防护框左端面开设有限位槽，且限位槽内设有限位板，所述限位板左端面与纠正框固定连接，所述限位板通过限位槽与防护框滑动连接。
4.根据权利要求1所述的模具钢变形纠正装置，其特征在于，所述纠正框左右侧开设有进料口，所述碾压轮长度为防护框长度的0.8倍。
5.根据权利要求1所述的模具钢变形纠正装置，其特征在于，所述风管呈倾斜设置，所述风管左端面与竖直面所呈夹角为60°。
6.根据权利要求1所述的模具钢变形纠正装置，其特征在于，所述从动链轮内侧均固定连接有纠正轴，所述纠正轴外侧均固定连接有碾压轮。
Priority Applications (1)
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| CN201922399954.5U CN211938470U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种模具钢变形纠正装置 |
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| CN211938470U true CN211938470U (zh) | 2020-11-17 |
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Family Applications (1)
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| CN201922399954.5U Active CN211938470U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种模具钢变形纠正装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211938470U (zh) |
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2019
- 2019-12-27 CN CN201922399954.5U patent/CN211938470U/zh active Active
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