CN211937655U - 一种胶液注入机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种胶液注入机，属于胶液供给储备技术领域，机柜底部固定设置有密封结构，密封结构顶部活动插设有螺杆泵机构，螺杆泵机构固定设置在顶升装置上，顶升装置固定设置在机柜底部，机柜顶部固定设置有抽真空泵。其使用时，抽真空泵将密封结构的空气抽空，顶升装置带动螺杆泵机构下压，从而使得密封结构内的胶液被压入到螺杆泵机构中，同时螺杆泵机构启动，将密封结构中的胶液通过螺杆泵机构输出到设备之外，由此完成为点胶机注料的工序。通过抽真空泵将密封结构内空气抽出，保证压盘刮片压入储料桶之前空气被抽走，减少出胶前的排气过程，避免刚开始出胶时胶水内混入空气，导致最终涂胶时胶体内出现气泡和断胶的情况。

Description

一种胶液注入机

技术领域

本实用新型实施例涉及胶液供给储备技术领域，具体涉及一种胶液注入机。

背景技术

点胶机主要是利用产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体对产品进行精确点、注、涂以及点滴的设备，当要点的胶量较大时，还需要专门的供胶设备向点胶机内注胶。而在实际生产过程中，由于需要保证胶液在进入点胶机之前不得与空气接触，因此事先往往需要通过螺杆泵将胶液抽到供胶设备中，从而完成胶水的密封贮存。然而，由于螺杆泵本身的扬程和转速都很低，就会出现供胶设备出胶缓慢的问题，不便高粘度胶液通过供胶设备注胶，由此大大降低了点胶机的使用效能，继而影响了车间的生产效率。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种点胶机，以解决现有技术中由于螺杆泵本身的扬程和转速都很低而导致的高粘度胶液出胶缓慢的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种胶液注入机，包括机柜、抽真空泵、螺杆泵机构、顶升装置和密封结构，机柜内底部固定设置有密封结构，密封结构顶部密封插设有螺杆泵机构，螺杆泵机构固定设置在顶升装置上，顶升装置固定设置在机柜内底部，机柜内顶部固定设置有抽真空泵，抽真空泵与密封结构连通。

进一步的，密封结构包括密封箱、储料桶和托盘机构，抽真空泵与密封箱固定连通，且螺杆泵机构密封插设在密封箱的内部，密封箱的内部设置有储料桶，储料桶放置在托盘机构的顶端，托盘机构安装在密封箱内。

进一步的，托盘机构包括滚珠过渡板、置料托盘、限位块、滑道和滑道安装座，密封箱内部固定设置有两个滚珠过渡板，两个滚珠过渡板顶端设置有置料托盘，置料托盘上螺接固定有若干限位块，若干限位块与储料桶相抵，密封箱下方设置有滑道安装座，滑道安装座上安装有滑道，滑道内滑动设置有置料托盘。

进一步的，螺杆泵机构包括电机、螺杆泵和压盘机构，顶升装置上固定设置有电机，电机和螺杆泵传动连接，且电机固定设置在螺杆泵顶端，螺杆泵的底端和压盘机构螺接连通。

进一步的，螺杆泵包括转子、定子、定子套、出料口和出料弯管，电机与转子传动连接，转子设置在定子内部，定子固定设置在定子套内部，定子套一端与压盘机构固定连通，定子套另一端与出料口固定连通，出料口上插设有出料弯管。

进一步的，压盘机构包括压盘刮片、压盘和排气阀，定子套一端与压盘螺接连通，压盘外沿固定安装有压盘刮片，压盘刮片与储料桶内壁接触，且压盘上端面固定设置有排气阀，排气阀与储料桶连通。

进一步的，顶升装置包括连接架和顶升气缸，密封箱两侧分别竖直设置一个顶升气缸，两个顶升气缸的活塞杆顶端固定设置有连接架，连接架中心处竖直设置有电机，电机的位置正对密封箱中心位置。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型所提出的一种胶液注入机，主要通过顶升装置带动压盘机构上下移动，由于压盘通过压盘刮片与储料桶内壁接触，防止胶液外溢，从而形成活塞机构，当顶升气缸带动压盘下压时，胶液就可以被直接压入到定子内，与现有技术中单纯通过螺杆泵吸入胶液进入点胶机的方式相比，本实用新型所提出的一种胶液注入机具有结构简单，性能可靠的优点，同时也使得胶液进入点胶机的速度大大提高，弥补了由于螺杆泵扬程转速过慢而导致的高粘度胶液输出缓慢的问题；同时，通过抽真空泵将密封结构内空气抽出，保证压盘刮片压入储料桶之前空气被抽走，减少出胶前的排气过程，避免刚开始出胶时胶水内混入空气，导致最终涂胶时胶体内出现气泡和断胶的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的一种胶液注入机立体图；

图2为本实用新型实施例提供的一种胶液注入机的内部结构图；

图3为本实用新型实施例提供的一种胶液注入机的螺杆泵机构立体图；

图4为本实用新型实施例提供的一种胶液注入机的密封结构立体图；

图5为本实用新型实施例提供的一种胶液注入机的顶升装置立体图；

图6为本实用新型实施例提供的一种胶液注入机的托盘机构立体图；

图7为本实用新型实施例提供的一种胶液注入机的压盘机构分解图；

图中：1机柜；2抽真空泵；3螺杆泵机构；31电机；32螺杆泵；321转子；322定子；323定子套；324出料口；325出料弯管；33压盘机构；331压盘刮片；332压盘；333排气阀；4顶升装置；41连接架；42顶升气缸；5密封结构；51密封箱；52储料桶；53托盘机构；531滚珠过渡板；532置料托盘；533限位块；534滑道；535滑道安装座。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7，本实用新型实施例公开了一种胶液注入机，包括机柜1、抽真空泵2、螺杆泵机构3、顶升装置4和密封结构5，机柜1底部固定设置有密封结构5，密封结构5顶部活动插设有螺杆泵机构3，螺杆泵机构3固定设置在顶升装置4上，在顶升装置4的作用下，螺杆泵机构3沿竖直方向向下运动将胶液挤入到定子套232中，顶升装置4固定设置在机柜1底部，机柜1顶部固定设置有抽真空泵2，抽真空泵2与密封结构5连通。通过抽真空泵2对密封结构5内部抽真空，由此保持密封结构5一直处于抽真空状态，从而避免胶液与空气接触，防止胶液提前固化和防止空气混入到灌胶设备中。更进一步的，所述抽真空泵2与密封箱5通过无缝钢管连接，且无缝钢管隐藏设置在机柜1内部，从而方便检修查看。

根据本实用新型的一个具体实施例，密封结构5包括密封箱51、储料桶52和托盘机构53，抽真空泵2与密封箱51固定连通，从而保证密封箱51内一直处于真空状态，由于螺杆泵机构3活动插设在密封箱51的内部，密封箱51的内部设置有储料桶52，在顶升装置4的带动下，螺杆泵机构3能在储料桶52的内部向下运动，从而将胶液压入到螺杆泵机构3中，由此提高了胶液的压力水头，由此可以避免当胶液注入机向外输出胶液时，螺杆泵扬程过小导致的高粘度胶液不能输出的问题。储料桶52放置在托盘机构53的顶端，托盘机构53安装在密封箱51内。托盘机构53能够在密封箱51底部滑动，由此减轻更换储料桶52的难度。更进一步的，密封箱51上端设置一个定子套323的通孔，从而方便定子套323上下移动，且通孔内还设置有密封圈，从而防止密封箱51出现漏气的问题。

根据本实用新型的一个具体实施例，托盘机构53包括滚珠过渡板531、置料托盘532、限位块533、滑道534和滑道安装座535，密封箱51内部固定设置有两个滚珠过渡板531，两个滚珠过渡板531顶端设置有置料托盘532，当需要更换储料桶52拉出置料托盘532时，由于置料托盘532的下端面与滚珠过渡板531的滚珠接触，在置料托盘532推拉的过程中可以有效降低两者之间摩擦力，从而便于置料托盘532的滑动。置料托盘532上螺接固定有若干限位块533，若干限位块533与储料桶52相抵，从而固定储料桶52的位置，防止储料桶52在顶升装置4的带动下偏离位置。置料托盘532两侧分别通过一个滑道534与滑道安装座535连接，滑道安装座535固定设置在密封箱51内部。由此起到为置料托盘532运动提供导向的作用。

根据本实用新型的一个具体实施例，螺杆泵机构3包括电机31、螺杆泵32和压盘机构33，顶升装置4上固定设置有电机31，电机31和螺杆泵32传动连接，且电机31固定设置在螺杆泵32顶端，螺杆泵32的底端和压盘机构33螺接连通。由此通过电机31带动螺杆泵32使得储料桶52内的胶液可以沿着压盘机构33注入到注胶机内，更进一步的，通过抽真空泵2排出密封箱51的空气，使得密封箱51内处于真空状态，在螺杆泵32工作的同时，通过调节顶升装置4下降的速度，还可以起到调节胶液输出流量的作用。

根据本实用新型的一个具体实施例，螺杆泵32包括转子321、定子322、定子套323、出料口324和出料弯管325，电机31与转子321传动连接，转子321设置在定子322内部，定子322固定设置在定子套323内部定子套323另一端与出料口324固定连通，出料口324上插设有出料弯管325，由于定子套323一端与压盘机构33固定连通，由此使得顶升装置4可以带动压盘机构33下压，由此使得胶液沿定子322进入到出料口324内，最终经出料弯管325进入到点胶机内。

根据本实用新型的一个具体实施例，压盘机构33包括压盘刮片331、压盘332和排气阀333，定子套323一端与压盘332螺接连通，由此可以将压盘332下的胶液抽取到胶液注入机之外。压盘332外沿固定安装有压盘刮片331，且压盘刮片331与储料桶52接触。由此可以避免压盘332下的胶液从压盘332外沿流出，从而使得胶液在顶升气缸42的带动下，进入到储料桶52内。压盘332上端面还固定设置有排气阀333，当压盘刮片331将储料桶52内壁相抵过紧，而将储料桶52一起带出时，通过排气阀333吹出空气，可以将储料桶52顶出，从而使得设备可以继续工作。

根据本实用新型的一个具体实施例，顶升装置4包括连接架41和顶升气缸42，密封箱51两侧分别竖直设置一个顶升气缸42，两个顶升气缸42的活塞杆顶端固定设置在连接架41下端，电机31的位置正对密封箱51中心位置当两个顶升气缸42的活塞杆伸长时，连接架41向上提升，同时由于连接架41中心处竖直设置有电机31，电机31通过定子套323与压盘332螺接固定，进一步的，定子套323活动插设在密封箱51上，因此定子套323起到了为顶升气缸42导向的作用，从而减轻了顶升气缸42在伸缩过程中发生磨损的问题。

本实用新型实施例的使用过程如下：

综上所述，本实用新型提供了一种胶液注入机，使用时，先将储料桶52固定到置料托盘532上，并将将置料托盘532推入到密封箱51内，之后利用抽真空泵2将密封箱51内的空气排出,使其形成一个密闭的真空腔体，防止胶液与空气接触，然后启动顶升装置4，利用顶升气缸42将螺杆泵32向下压，螺杆泵32沿竖直方向向下运动，将胶液挤入到定子套232中，同时定子套232带动压盘332将胶液压入到定子322内，同时启动电机31，通过启动电机31带动螺杆泵32将压盘332下方的胶液沿定子322抽取到出料口324处，之后经出料弯管325将胶液注入到点胶机内。

此申请中，通过抽真空泵将密封结构内空气抽出，保证压盘刮片压入储料桶之前空气被抽走，减少出胶前的排气过程，避免刚开始出胶时胶水内混入空气，导致最终涂胶时胶体内出现气泡和断胶的情况。

本实用新型所提出的一种胶液注入机具有结构简单，性能可靠的优点，同时也使得胶液进入点胶机的速度大大提高，弥补了由于螺杆泵扬程短和转速过慢而导致高粘度胶水输出缓慢的问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种胶液注入机，其特征在于，包括机柜(1)、抽真空泵(2)、螺杆泵机构(3)、顶升装置(4)和密封结构(5)，所述机柜(1)内底部固定设置有密封结构(5)，所述密封结构(5)顶部密封插设有螺杆泵机构(3)，所述螺杆泵机构(3)固定设置在顶升装置(4)上，所述顶升装置(4)固定设置在机柜(1)内底部，所述机柜(1)内顶部固定设置有抽真空泵(2)，所述抽真空泵(2)与密封结构(5)连通。

2.如权利要求1所述的一种胶液注入机，其特征在于，所述密封结构(5)包括密封箱(51)、储料桶(52)和托盘机构(53)，所述抽真空泵(2)与密封箱(51)固定连通，且所述螺杆泵机构(3)密封插设在密封箱(51)的内部，所述密封箱(51)的内部设置有储料桶(52)，所述储料桶(52)放置在托盘机构(53)的顶端，所述托盘机构(53)安装在密封箱(51)内。

3.如权利要求2所述的一种胶液注入机，其特征在于，所述托盘机构(53)包括滚珠过渡板(531)、置料托盘(532)、限位块(533)、滑道(534)和滑道安装座(535)，所述密封箱(51)内部固定设置有两个滚珠过渡板(531)，两个所述滚珠过渡板(531)顶端设置有置料托盘(532)，所述置料托盘(532)上螺接固定有若干所述限位块(533)，若干所述限位块(533)与储料桶(52)相抵，所述密封箱(51)下方设置有滑道安装座(535)，所述滑道安装座(535)上安装有滑道(534)，所述滑道(534)内滑动设置有置料托盘(532)。

4.如权利要求3所述的一种胶液注入机，其特征在于，所述螺杆泵机构(3)包括电机(31)、螺杆泵(32)和压盘机构(33)，所述顶升装置(4)上固定设置有电机(31)，所述电机(31)和螺杆泵(32)传动连接，且所述电机(31)固定设置在螺杆泵(32)顶端，所述螺杆泵(32)的底端和压盘机构(33)螺接连通。

5.如权利要求4所述的一种胶液注入机，其特征在于，所述螺杆泵(32)包括转子(321)、定子(322)、定子套(323)、出料口(324)和出料弯管(325)，所述电机(31)与转子(321)传动连接，所述转子(321)设置在定子(322)内部，所述定子(322)固定设置在定子套(323)内部，所述定子套(323)一端与压盘机构(33)固定连通，所述定子套(323)另一端与出料口(324)固定连通，所述出料口(324)上插设有出料弯管(325)。

6.如权利要求5所述的一种胶液注入机，其特征在于，所述压盘机构(33)包括压盘刮片(331)、压盘(332)和排气阀(333)，所述定子套(323)一端与压盘(332)螺接连通，所述压盘(332)外沿固定安装有压盘刮片(331)，所述压盘刮片(331)与储料桶(52)内壁接触，且所述压盘(332)上端面固定设置有排气阀(333)，所述排气阀(333)与储料桶(52)连通。

7.如权利要求6所述的一种胶液注入机，其特征在于，所述顶升装置(4)包括连接架(41)和顶升气缸(42)，所述密封箱(51)两侧分别竖直设置一个所述顶升气缸(42)，两个所述顶升气缸(42)的活塞杆顶端固定设置有连接架(41)，所述连接架(41)中心处竖直设置有电机(31)，所述电机(31)的位置正对密封箱(51)中心位置。

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