CN211936467U - 一种锂电池负极材料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池负极材料混合装置，包括混合釜和可旋转设置在混合釜内的混合桨，混合桨在转动驱动件的驱动下转动，在升降驱动件的驱动下转动，混合桨横向设置在混合釜内；混合桨的桨轴的两端分别通过轴承连接有升降块，升降块与升降驱动件连接；转动驱动件包括电机、齿轮传动组件、张紧机构；齿轮传动组件包括主动齿轮、旋转齿轮和链条；旋转齿轮固定套设在混合桨的桨轴上；电机的输出端设有主动齿轮，主动齿轮通过环形的链条与旋转齿轮连接；张紧机构包括安装架、两个张紧齿轮、弹簧；安装架上设有横向滑槽，在横向滑槽内设有两个横向滑块，两个横向滑块之间设有弹簧，在两个横向滑块上分别可旋转安装有张紧齿轮；两个张紧齿轮位于环形的链条的内侧、分别与环形的链条的一侧啮合。

Description

一种锂电池负极材料混合装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体涉及一种锂电池负极材料混合装置。

背景技术

锂离子电池的负极是由负极活性物质碳材料或非碳材料、粘合剂和添加剂混合制成糊状胶合剂均匀涂抹在铜箔两侧，经干燥、滚压而成。负极材料是锂离子电池储存锂的主体，使锂离子在充放电过程中嵌入与脱出。

在锂电池生产过程中，负极材料混合是其中比不可少的一个步骤，负极材料的混合均匀度直接影响锂电池的性能。现有技术中，负极材料混合，一般直接采用搅拌釜的结构，混合的均匀度不够，要混合得更加均匀，就需要花更长的时间来混合，导致，这一工艺步骤的时间较长。

为了解决这一技术问题，提供一种搅拌桨在搅拌时，高度可变的混合装置，是有利于更广范围的搅拌，从而使得浆料混合更为均匀，混合步骤时间。中国专利文件CN208786286U公开了一种加工效率高的锂电池生产装置，其搅拌桨高度可调，从而提高加工效率。但是其搅拌桨设置方式，仍然使得搅拌面积不够大。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种锂电池负极材料混合装置，横置搅拌桨，使得搅拌范围更大，且使得横置的搅拌桨高度可调，混合更为均匀，从而大大提高负极材料混合效率。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种锂电池负极材料混合装置，包括混合釜和可旋转设置在混合釜内的混合桨，混合桨在转动驱动件的驱动下转动，在升降驱动件的驱动下转动，混合桨横向设置在混合釜内；

混合桨的桨轴的两端分别通过轴承连接有升降块，升降块与升降驱动件连接；

转动驱动件包括电机、齿轮传动组件、张紧机构；齿轮传动组件包括主动齿轮、旋转齿轮和链条；旋转齿轮固定套设在混合桨的桨轴上；电机的输出端设有主动齿轮，主动齿轮通过环形的链条与旋转齿轮连接；

张紧机构包括安装架、两个张紧齿轮、弹簧；安装架上设有横向滑槽，在横向滑槽内设有两个横向滑块，两个横向滑块之间设有弹簧，在两个横向滑块上分别可旋转安装有张紧齿轮；两个张紧齿轮位于环形的链条的内侧、分别与环形的链条的一侧啮合；

当混合桨在升降驱动件的作用下，位于最低点时和最高点时，两个横向滑块之间弹簧皆保持压缩状态。

作为一种优选技术方案，升降驱动件为卷扬机或电动推杆。

作为一种优选技术方案，混合釜内设有竖直的导向槽，升降块位于导向槽内。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型中，将混合桨横置，并使得混合桨高度可调，从而进一步增大了搅拌面积，使得混合效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为混合桨位于较低点时，张紧机构的效果示意图。

图3为混合桨位于较高点时，张紧机构的效果示意图。

其中，附图标记如下所示：

1-混合釜，2-混合桨，3-轴承，4-升降块，5-导向槽，6-卷扬机，7-旋转齿轮，8-链条，9-张紧齿轮，10-安装架，101-横向滑槽，11-主动齿轮，12-钢索，13-弹簧。

具体实施方式

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种锂电池负极材料混合装置，下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1~3所示，一种锂电池负极材料混合装置，包括混合釜1、混合桨2、转动驱动件、升降驱动件。

混合桨2包括桨轴，桨轴横置于混合釜1内，混合桨2上横向布置有若干桨叶。混合桨2两端端部通过轴承3连接有升降块4，从而使得桨轴相对于升降块4转动。

在混合釜1对应两侧上，设有竖直的导向槽5，升降块4位于导向槽5内，对升降块4升降进行导向。

在桨轴上，靠近升降块4处，其外部固定套接有旋转齿轮7，旋转齿轮7转动，带动整个桨轴的转动。

本实施中，升降驱动件为卷扬机6，卷扬机6的钢索12穿过反应釜内，与反应釜内的升降块4连接，通过卷扬机6的工作，控制升降块4高度，从而控制混合桨2的升降。

转动驱动件包括电机、齿轮传动组件、张紧机构。齿轮传动组件包括主动齿轮11、上述旋转齿轮7和链条8。

电机设置在反应釜顶部，电机的输出端设有主动齿轮11，主动齿轮11通过链条8与位于混合釜1内的旋转齿轮7连接。通过电机旋转，带动旋转齿轮7转动，从而带动混合桨2转动。

由于混合桨2可以在升降驱动件作用下升降，因此，必须设有张紧机构来解决升降时，链条8松紧变化的问题。

张紧机构包括安装架10、两个张紧齿轮9、弹簧13。在安装架10上设有横向滑槽101，在横向滑槽101内设有两个横向滑块，两个横向滑块之间设有弹簧13，在两个横向滑块上分别可旋转安装有张紧齿轮9。

安装架10安装在混合釜1内，缠绕在主动齿轮11与旋转齿轮7上链条8为环形，两个张紧齿轮9位于环形链条8的内侧、分别与环形链条8的一侧啮合。

当混合桨2在升降驱动件的作用下，位于最低点时和最高点时，两个横向滑块之间弹簧13皆保持压缩状态，从而保证，链条8的张紧。当然，当混合桨2位于最低点时，弹簧13压缩量更大，两个横向滑块距离更近，随着混合桨2高度的升高，弹簧13压缩量变小，横向滑块之间距离变远，带动张紧齿轮9距离变远。

混合釜1顶部设有条形孔供链条8穿过，便于混合桨2升降时，适应链条8的倾斜角度。

本实施例中，混合桨2横向设置，搅拌面积更大，因此，混合更加均匀，混合效率更高，从而节约锂电池生产步骤中，混料这一步骤的时间，提高生产效率。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种锂电池负极材料混合装置，包括混合釜和可旋转设置在混合釜内的混合桨，混合桨在转动驱动件的驱动下转动，在升降驱动件的驱动下转动，其特征在于，混合桨横向设置在混合釜内；

混合桨的桨轴的两端分别通过轴承连接有升降块，升降块与升降驱动件连接；

转动驱动件包括电机、齿轮传动组件、张紧机构；齿轮传动组件包括主动齿轮、旋转齿轮和链条；旋转齿轮固定套设在混合桨的桨轴上；电机的输出端设有主动齿轮，主动齿轮通过环形的链条与旋转齿轮连接；

张紧机构包括安装架、两个张紧齿轮、弹簧；安装架上设有横向滑槽，在横向滑槽内设有两个横向滑块，两个横向滑块之间设有弹簧，在两个横向滑块上分别可旋转安装有张紧齿轮；两个张紧齿轮位于环形的链条的内侧、分别与环形的链条的一侧啮合；

当混合桨在升降驱动件的作用下，位于最低点时和最高点时，两个横向滑块之间弹簧皆保持压缩状态。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料混合装置，其特征在于，升降驱动件为卷扬机或电动推杆。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料混合装置，其特征在于，混合釜内设有竖直的导向槽，升降块位于导向槽内。

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