CN211930969U - 一种快速散热的大功率负载板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速散热的大功率负载板，包括用于快速散热的散热底板、焊盘、数量与焊盘对应的贴片电阻和用于连接雨刮器的两个接线端子，其中所述散热底板采用铝基板，并且散热底板的底面刷有便于快速散热的散热胶；所述焊盘的数量为350个，并且所述焊盘呈矩形阵列固定连接在散热底板的顶面；所述贴片电阻之间采用并联连接，并且贴片电阻采用PCB SMT工艺与散热底板连接；两个所述接线端子对称焊接在散热底板顶面的两端，并且接线端子采用M5接线端子。相对于传统方案，本实用新型散热性能好，安全隐患低且能够满足特殊规格带载测试要求；此外，本实用新型硬件成本低，实用性强，因其体积小可以内置到尺寸较小的夹具内。

Description

一种快速散热的大功率负载板

技术领域

本实用新型涉及负载板领域，具体为一种快速散热的大功率负载板。

背景技术

在制造业中汽车电子产品，如雨刷控制器，仪表盘控制器等会进行带载测试以检测产品驱动性能是否良好，而在工厂环境中常用两种方案来实现带载测试，方案A：固定带载测试选择功率电阻，但其扇热性能不佳，如热量不能有效及时排除会有较大安全隐患，其次功率电阻规格固定，对于特殊规格带载要求无法满足；方案B：动态带载测试选择电子负载，但其体积较大，成本较高并不适用于测试夹具快换要求。

为了解决方案A和方案B中的问题，我们对此做出改进，提出一种快速散热的大功率负载板。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种快速散热的大功率负载板，包括：

用于快速散热的散热底板；

焊盘，所述焊盘的数量为多个，并且所述焊盘呈矩形阵列固定连接在散热底板的顶面；

数量与焊盘对应的贴片电阻，所述贴片电阻之间采用并联连接；

用于连接雨刮器的两个接线端子，两个所述接线端子对称焊接在散热底板顶面的两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热底板采用铝基板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热底板的底面刷有便于快速散热的散热胶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊盘的封装型号为2512R，所述贴片电阻的封装型号为2512。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊盘和贴片电阻的数量均为350个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述贴片电阻采用PCB SMT工艺与散热底板连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接线端子采用M5接线端子。

本实用新型的有益效果是：

一、该种快速散热的大功率负载板采用铝基板作为散热底板，铝基板上有350个封装型号为2512R的焊盘和2个M5接线端子，贴片电阻之间电气方式采用并联连接方式，制作工艺为PCB SMT工艺，负载板可以根据测试需要贴片不同数量的2512封装型号的贴片电阻，能够实现270R/1W，135R/2W……0.77R/350W等350种不同规格的负载板，该负载板底面刷上散热胶后贴在散热器上散热效果更佳，并低于室温，该负载板具有极强的散热性能、经济性能和测试兼容性能。

二、相对于方案A，本实用新型散热性能好，安全隐患低且能够满足特殊规格带载测试要求；相对于方案B，本实用新型硬件成本低，实用性强，因其体积小可以内置到尺寸较小的夹具内。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型一种快速散热的大功率负载板的结构示意图；

图2是本实用新型一种快速散热的大功率负载板图1中A处的放大结构示意图；

图中：1、散热底板；2、焊板；3、贴片电阻；4、接线端子。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1和图2所示，一种快速散热的大功率负载板，包括用于快速散热的散热底板1、焊盘2、数量与焊盘2对应的贴片电阻3和用于连接雨刮器的两个接线端子4，其中散热底板1采用铝基板，并且所述散热底板1的底面刷有便于快速散热的散热胶。

所述焊盘2的数量为多个，并且所述焊盘2呈矩形阵列固定连接在散热底板1的顶面。所述贴片电阻3之间采用并联连接，所述焊盘2的封装型号为2512R，所述贴片电阻3的封装型号为2512，并且所述焊盘2和贴片电阻3的数量均为350个。

所述贴片电阻3采用PCB SMT工艺与散热底板1连接。SMT是Surface MountTechnology的缩写，即表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板(Printed Circuit Board，PCB)的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

两个所述接线端子4对称焊接在散热底板1顶面的两端，并且接线端子4采用M5接线端子。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

工作原理和有效效果：快速散热的大功率负载板采用铝基板作为散热底板1，散热底板1上有350个封装型号为2512R的焊盘2和两个M5接线端子4，贴片电阻3之间电气方式采用并联连接方式，制作工艺为PCB SMT工艺，负载板可以根据测试需要贴片不同数量的2512封装型号的贴片电阻，能够实现270R/1W，135R/2W……0.77R/350W等350种不同规格的散热底板1，该散热底板1底面刷上散热胶后贴在散热器上散热效果更佳，并低于室温，该负散热底板1具有极强的散热性能、经济性能和测试兼容性能。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种快速散热的大功率负载板，其特征在于，包括：

用于快速散热的散热底板(1)；

焊盘(2)，所述焊盘(2)的数量为多个，并且所述焊盘(2)呈矩形阵列固定连接在散热底板(1)的顶面；

数量与焊盘(2)对应的贴片电阻(3)，所述贴片电阻(3)之间采用并联连接；

用于连接雨刮器的两个接线端子(4)，两个所述接线端子(4)对称焊接在散热底板(1)顶面的两端。

2.根据权利要求1所述的一种快速散热的大功率负载板，其特征在于：

所述散热底板(1)采用铝基板。

3.根据权利要求2所述的一种快速散热的大功率负载板，其特征在于：

所述散热底板(1)的底面刷有便于快速散热的散热胶。

4.根据权利要求1所述的一种快速散热的大功率负载板，其特征在于：

所述焊盘(2)的封装型号为2512R，所述贴片电阻(3)的封装型号为2512。

5.根据权利要求4所述的一种快速散热的大功率负载板，其特征在于：

所述焊盘(2)和贴片电阻(3)的数量均为350个。

6.根据权利要求4所述的一种快速散热的大功率负载板，其特征在于：

所述贴片电阻(3)采用PCB SMT工艺与散热底板(1)连接。

7.根据权利要求1所述的一种快速散热的大功率负载板，其特征在于：

所述接线端子(4)采用M5接线端子。

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