CN209845622U - 一种需散热绝缘的功率器件的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种需散热绝缘的功率器件的固定装置，包括保护壳体、PCBA板、功率件，所述保护壳体上设置有安装槽和螺丝柱，功率件设置在安装槽内，PCBA板与螺丝柱相互固定；所述功率件上设置有折弯部，所述折弯部焊接固定在PCBA板上；所述功率件下部涂有导热粘贴胶，导热粘贴胶将功率件和安装槽相互固定；在功率件下部的两端设置有绝缘导热垫片，绝缘导热垫片设置在功率件和安装槽之间；本实用新型通过导热粘贴胶将功率件和壳体之间固定在一起，以便防止车辆行驶中对功率件震动影响产品功能和寿命，设置绝缘导热垫片，保证了功率件折弯成型后即使折弯角度存在偏差也不会与壳体接触短路，避免丧失功能，导致安全事故。

Description

一种需散热绝缘的功率器件的固定装置

技术领域

本实用新型涉及电器零部件技术领域，具体为一种需散热绝缘的功率器件的固定装置。

背景技术

印刷电路板，又称印制电路板，印刷线路板，常使用英文缩写PCB，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者。PCB空板经过SMT上件，再经过DIP插件的整个制程，总成件简称PCBA。现在印刷电路板在电子工业中已经成了占据了绝对统治的地位。

印刷电路板上会连接多个功率件，功率件在工作过程中会产生热量的热，热量需要及时的散去，避免使温度变高，影响正常工作；同时，功率件多通过折弯部连接在印刷电路板上，折弯部的折弯变化在使用过程中可能导致功率件的金属面容易与保护壳体之间发生短路，导致产品丧失功能和安全事故的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种需散热绝缘的功率器件的固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种需散热绝缘的功率器件的固定装置，包括保护壳体、PCBA板、功率件，所述保护壳体上设置有安装槽和螺丝柱，功率件设置在安装槽内，PCBA板与螺丝柱相互固定；所述功率件上设置有折弯部，所述折弯部焊接固定在PCBA板上；所述功率件下部涂有导热粘贴胶，导热粘贴胶将功率件和安装槽相互固定；在功率件下部的两端设置有绝缘导热垫片，绝缘导热垫片设置在功率件与安装槽之间。

优选的，所述导热粘贴胶的厚度不超过1mm。

优选的，所述绝缘导热垫片的厚度不超过1mm，且绝缘导热垫片与功率件的接触宽度为0.5mm～1mm。

优选的，所述功率件为金氧半场效晶体管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过导热粘贴胶将功率件和壳体之间固定在一起，以便防止车辆行驶中对功率件震动影响产品功能和寿命，设置绝缘导热垫片，保证了功率件折弯成型后即使折弯角度存在偏差也不会与壳体接触短路，避免丧失功能，导致安全事故。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标号：1、保护壳体；11、安装槽；12、螺丝柱；2、PCBA板；3、功率件；31、折弯部；4、导热粘贴胶；5、绝缘导热垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种需散热绝缘的功率器件的固定装置，包括保护壳体1、PCBA板2、功率件3，所述保护壳体1上设置有安装槽11和螺丝柱12，功率件3设置在安装槽11内，PCBA板2与螺丝柱12相互固定；所述功率件3上设置有折弯部31，所述折弯部31焊接固定在PCBA板2上；所述功率件3下部涂有导热粘贴胶4，导热粘贴胶4将功率件3和安装槽11相互固定；在功率件3下部的两端设置有绝缘导热垫片5，绝缘导热垫片5设置在功率件3与安装槽11之间。

进一步的，所述导热粘贴胶4的厚度不超过1mm。

进一步的，所述绝缘导热垫片5的厚度不超过1mm，且绝缘导热垫片5与功率件3的接触宽度为0.5mm～1mm。

进一步的，所述功率件3为金氧半场效晶体管。

工作原理：在实际使用过程中，功率件3通过导热粘贴胶4固定在安装槽11中，功率件3通过折弯部31与PCBA板2相互焊接固定；从而功率件3固定设置，避免防止车辆行驶中对功率件3震动影响产品功能和寿命；导热粘贴胶4通过通过高温固化后进行粘结，具有一定的粘合性能，同时具有良好的导热性能，方便将热量传递至保护壳体1上，方便散出。

功率件3的折弯部31，在进行折弯后可能存在角度的偏差，导致功率件3存在与保护壳体1接触短路的危险；故而在功率件3下部的两端设置有绝缘导热垫片5，避免折弯部31与保护壳体1接触；同时，绝缘导热垫片5与功率件3的接触宽度为0.5mm～1mm，接触面积小，不影响导热粘贴胶4的导热性能，不影响功率件3的散热。

功率件3可以是金氧半场效晶体管，金氧半场效晶体管仅为功率件3的一种情况，功率件3的安装设置适用于符合这种情况的电器元件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种需散热绝缘的功率器件的固定装置，其特征在于：包括保护壳体(1)、PCBA板(2)、功率件(3)，所述保护壳体(1)上设置有安装槽(11)和螺丝柱(12)，功率件(3)设置在安装槽(11)内，PCBA板(2)与螺丝柱(12)相互固定；所述功率件(3)上设置有折弯部(31)，所述折弯部(31)焊接固定在PCBA板(2)上；所述功率件(3)下部涂有导热粘贴胶(4)，导热粘贴胶(4)将功率件(3)和安装槽(11)相互固定；在功率件(3)下部的两端设置有绝缘导热垫片(5)，绝缘导热垫片(5)设置在功率件(3)与安装槽(11)之间。

2.根据权利要求1所述的一种需散热绝缘的功率器件的固定装置，其特征在于：所述导热粘贴胶(4)的厚度不超过1mm。

3.根据权利要求1所述的一种需散热绝缘的功率器件的固定装置，其特征在于：所述绝缘导热垫片(5)的厚度不超过1mm，且绝缘导热垫片(5)与功率件(3)的接触宽度为0.5mm～1mm。

4.根据权利要求1所述的一种需散热绝缘的功率器件的固定装置，其特征在于：所述功率件(3)为金氧半场效晶体管。