CN216650018U - 一种微型结构ptc加热器 - Google Patents

Abstract

一种微型结构PTC加热器，包括铝基板、PTC陶瓷片、左引脚和右引脚，铝基板上表面局部覆有铜箔，PTC陶瓷片包括上电极面、PTC陶瓷和下电极面，上电极面和下电极面分别电镀在PTC陶瓷的上表面和下表面，下电极面固定连接在铜箔上；左引脚的端部固定连接在上电极面上，右引脚的端部固定连接在铜箔上。本实用新型克服了现有技术的不足，通过在铝基板的表面铜箔处粘焊小尺寸的PTC陶瓷片，再将左引脚和右引脚分别粘焊于上电极面和铜箔上，经封装后形成一种微型结构的PTC加热器；使组装完成后的PTC加热器仅仅相当于一个普通MOS板的大小；从而在尺寸方面能够进行极大的缩减，可安装于小型精密器械之中。

Description

一种微型结构PTC加热器

技术领域

本实用新型涉及电学领域，尤其涉及电加热原件，具体是一种微型结构PTC加热器。

背景技术

传统的PTC加热器，由PTC发热陶瓷、电极片、绝缘层、金属管，以及散热条等物件构成，具有电热转换效率高、抗电压波动范围广、使用寿命长、干烧不损坏、自动恒温、安全环保等众多优点，而被广泛应用于各行业。

但由于传统的PTC加热器构成元件较多、较复杂，不易微型化的缺点，极大的限制了PTC加热器在小型精密器械领域上的推广和应用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种微型结构PTC加热器，克服了现有技术的不足，设计合理，通过在尺寸方面进行极大的缩减，可安装于小型精密器械之中，并通过采用绝缘好、导热快的铝基板来作为绝缘层和散热基材，以更好的实现加热效果。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种微型结构PTC加热器，包括铝基板、PTC陶瓷片、左引脚和右引脚，所述铝基板上表面局部覆有铜箔，所述PTC陶瓷片包括上电极面、PTC陶瓷和下电极面，所述上电极面和下电极面分别电镀在PTC陶瓷的上表面和下表面，所述下电极面固定连接在铜箔上；

所述左引脚的端部固定连接在上电极面上，所述右引脚的端部固定连接在铜箔上。

优选地，所述铝基板上方封装有塑封外壳，所述PTC陶瓷片、铜箔、左引脚的一端和右引脚的一端均位于塑封外壳的内腔中，所述左引脚的另一端和右引脚的另一端均分别穿过塑封外壳且与外部电源相连接。

优选地，所述铝基板表面开设有安装孔。

优选地，PTC陶瓷片2的长宽高分别为5.0×5.0×1.8mm，组装完成后的PTC加热器长宽高总尺寸为29×10×4.5mm。

本实用新型提供了一种微型结构PTC加热器。具备以下有益效果：通过在铝基板的表面铜箔处粘焊小尺寸的PTC陶瓷片，再将左引脚和右引脚分别粘焊于上电极面和铜箔上，经封装后形成一种微型结构的PTC加热器；使组装完成后的PTC加热器仅仅相当于一个普通MOS板的大小；从而相对传统的PTC加热器，本实用新型的微型结构PTC加热器在尺寸方面能够进行极大的缩减，可安装于小型精密器械之中，并通过采用绝缘好、导热快的铝基板来作为绝缘层和散热基材，以更好的实现加热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1 本实用新型的结构示意图；

图2 本实用新型中塑封外壳内部的结构示意图；

图3 本实用新型中铝基板的结构示意图；

图4 本实用新型中PTC陶瓷片的结构示意图；

图中标号说明：

1、铝基板；2、PTC陶瓷片；3、左引脚；4、右引脚；5、铜箔；6、塑封外壳；7、安装孔；21、上电极面；22、PTC陶瓷；23、下电极面。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一，如图1-4所示，一种微型结构PTC加热器，包括铝基板1、PTC陶瓷片2、左引脚3和右引脚4，铝基板1上表面局部覆有铜箔5，PTC陶瓷片2包括上电极面21、PTC陶瓷22和下电极面23，上电极面21和下电极面23分别电镀在PTC陶瓷22的上表面和下表面，下电极面23固定连接在铜箔5上；

左引脚3的端部固定连接在上电极面21上，右引脚4的端部固定连接在铜箔5上。在本实施例中，左引脚3和右引脚4也可采用导线代替。

工作原理：

在组装时，通过在铝基板1的表面铜箔5处粘焊小尺寸的PTC陶瓷片2，再将左引脚3粘焊于PTC陶瓷片2的上电极面21，右引脚4粘焊于铝基板1表面的铜箔5上，通过铝基板1表面的铜箔5使右引脚4与PTC陶瓷片2的下电极面23实现导通，最后对此半成品进行封装处理，从而形成一种微型结构的PTC加热器；

在本实施例中，PTC陶瓷片2仅为5.0×5.0×1.8mm，因此组装完成后的PTC加热器总尺寸（含引脚）仅为29×10×4.5mm，发热部分（不含引脚）尺寸仅为15×10×4.5mm，仅仅相当于一个普通MOS板的大小；从而相对传统的PTC加热器，本实用新型的微型结构PTC加热器在尺寸方面能够进行极大的缩减，可安装于小型精密器械之中，并通过采用绝缘好、导热快的铝基板1来作为绝缘层和散热基材，以更好的实现加热效果。

实施例二，作为实施例一的进一步优选方案，铝基板1上方封装有塑封外壳6，PTC陶瓷片2、铜箔5、左引脚3的一端和右引脚4的一端均位于塑封外壳6的内腔中，左引脚3的另一端和右引脚4的另一端均分别穿过塑封外壳6且与外部电源相连接。通过耐高温的塑封外壳6进行封装处理，以对内部的PTC陶瓷片2等电子元件进行保护。

实施例三，作为实施例一的进一步优选方案，铝基板1表面开设有安装孔7。因此可直接使用螺丝穿过安装孔7，继而将本实用新型PTC加热器直接固定安装在加热物体的表面，方便快捷。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种微型结构PTC加热器，其特征在于：包括铝基板（1）、PTC陶瓷片（2）、左引脚（3）和右引脚（4），所述铝基板（1）上表面局部覆有铜箔（5），所述PTC陶瓷片（2）包括上电极面（21）、PTC陶瓷（22）和下电极面（23），所述上电极面（21）和下电极面（23）分别电镀在PTC陶瓷（22）的上表面和下表面，所述下电极面（23）固定连接在铜箔（5）上；

所述左引脚（3）的端部固定连接在上电极面（21）上，所述右引脚（4）的端部固定连接在铜箔（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种微型结构PTC加热器，其特征在于：所述铝基板（1）上方封装有塑封外壳（6），所述PTC陶瓷片（2）、铜箔（5）、左引脚（3）的一端和右引脚（4）的一端均位于塑封外壳（6）的内腔中，所述左引脚（3）的另一端和右引脚（4）的另一端均分别穿过塑封外壳（6）且与外部电源相连接。

3.根据权利要求1所述的一种微型结构PTC加热器，其特征在于：所述铝基板（1）表面开设有安装孔（7）。

4.根据权利要求1所述的一种微型结构PTC加热器，其特征在于：PTC陶瓷片的长宽高分别为5.0×5.0×1.8mm，组装完成后的PTC加热器长宽高总尺寸分别为29×10×4.5mm。

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