CN211927472U - 一种转盘式的四分法样品缩分器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转盘式的四分法样品缩分器，包括顶板、底板和侧板，所述顶板位于所述底板正上方且两者平行设置，所述顶板和所述底板一侧之间竖直沿纵向固定有所述侧板，所述顶板底面固定有十字隔板；所述侧板中部水平固定有横板。有益效果在于：本实用新型通过螺柱上升的方式使转盘上升至样品堆的锥顶与十字隔板底端面接触，同时通过转动转盘的方式使样品堆的锥顶相对十字隔板底端面发生转动，进而通过转盘边上升边转动的方式来配合十字隔板的底端面将样品堆分散为圆盘型，代替了手持薄板施力拨动的方式，便于在分散过程中均匀施力，确保了将样品堆分散为相对均匀的圆盘型，同时减轻了人员的工作强度。

Description

一种转盘式的四分法样品缩分器

技术领域

本实用新型涉及样品缩分辅助组件领域，具体涉及一种转盘式的四分法样品缩分器。

背景技术

在样品检验分析过程中，通常需要使用到四分法缩分的方式来获得检验样品，其中四分法缩分是一种缩分方法，其操作方法是先将圆锥形试样堆用一块薄板插入锥顶，使样品沿圆周分散，最后成圆盘形，再把它分成四个象限，两对角部分合并，一份丢弃，一份作为试样，至此进行完一次缩分，如此按照上述的方式重复进行，直至得到符合检验分析的样品量为止，其中每进行一次缩分前均要混匀一次。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前采用操作人员手持薄板拨动样品锥顶的方式使样品分散为圆盘型，拨动过程中无法均匀施力拨动，进而不易将样品堆分散为相对均匀的圆盘型，同时由于需要重复的进行样品缩分，频繁的手持薄板操作增大了人员的工作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种转盘式的四分法样品缩分器，通过螺柱上升的方式使转盘上升至样品堆的锥顶与十字隔板底端面接触，同时通过转动转盘的方式使样品堆的锥顶相对十字隔板底端面发生转动，进而通过转盘边上升边转动的方式来配合十字隔板的底端面将样品堆分散为圆盘型，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种转盘式的四分法样品缩分器，包括顶板、底板和侧板，所述顶板位于所述底板正上方且两者平行设置，所述顶板和所述底板一侧之间竖直沿纵向固定有所述侧板，所述顶板底面固定有十字隔板；

所述侧板中部水平固定有横板，且所述横板位于所述顶板和所述顶板之间，所述横板中部竖直啮合连接有调整组件，所述调整组件的顶部水平固定有转盘，且所述转盘的中心位置与所述十字隔板的中心位置竖直同轴。

作为优选，所述调整组件包括螺柱和连接套，所述螺柱竖直设置且与所述横板啮合连接，所述螺柱顶端外侧固定有回转轴承，所述回转轴承的外侧固定有所述连接套，且所述连接套的顶面水平固定有所述转盘，所述螺柱伸出所述横板顶面的部分啮合连接有锁紧螺母一，所述螺柱伸出所述横板底面的部分啮合连接有锁紧螺母二。

作为优选，所述螺柱伸出所述横板的底端固定有手轮，且所述手轮表面开设防滑纹。

作为优选，所述锁紧螺母一的直径与所述连接套的直径相同。

作为优选，所述十字隔板为不锈钢材质，且所述十字隔板沿横向和纵向交错。

作为优选，所述转盘为实心结构，且所述转盘的直径不大于所述十字隔板的横向长度。

作为优选，所述转盘顶面和所述十字隔板底面均抛光处理，且所述转盘的外圆面开设防滑纹。

采用上述一种转盘式的四分法样品缩分器，在使用时，分别拧动所述锁紧螺母一和所述锁紧螺母二远离所述横板，同时应避免所述锁紧螺母一在上拧过程中接触所述连接套底端面，后通过拧动所述螺柱的方式带动所述转盘下降远离所述十字隔板底端面，之后将混匀待缩分的样品堆放在所述转盘的中心位置并成锥状，堆放完成后拧动所述螺柱带动所述转盘上升，当样品的锥顶接触所述十字隔板底端面后，开始缓慢通过所述回转轴承绕所述螺柱转动的方式水平拨动所述转盘，以此来通过所述十字隔板的底端面使样品沿圆周分散，同时在水平转动所述转盘的过程中缓慢的拧动所述螺柱继续带动所述转盘上升，如此通过所述转盘边上升边水平转动的方式来配合十字隔板的底端面将样品堆分散为圆盘型，操作人员当观察到样品堆分散为圆盘型后停止转动所述转盘并停止拧动所述螺柱，后施力保持所述转盘不转并通过拧紧所述锁紧螺母一至所述螺柱底端面的方式锁止所述转盘不会转动，之后继续拧动所述螺柱带动所述转盘上升，当所述转盘上升至自身顶面与所述十字隔板的底端面接触时停止拧动所述螺柱，所述转盘上呈圆盘状的样品堆随即被所述十字隔板等分隔开为四个部分，将其中一组对角的两部分通过外界毛刷扫除的方式完全去掉，后下拧所述螺柱带动所述转盘顶面的样品至完全离开所述十字隔板底端面，之后将所述转盘上留存的样品也扫下后混匀，如此便完成了样品堆的一次缩分，代替了人员手持薄板施力拨动的方式，便于在分散过程中均匀施力，确保了将样品堆分散为相对均匀的圆盘型，同时减轻了人员的工作强度，样品混匀后再次倒在所述转盘的中心位置呈锥状，并重复按照上述方式缩分，直至得到符合检验分析的样品量为止，特别需要注意的是每进行一次缩分前均要混匀待缩分的样品一次。

有益效果在于：本实用新型通过螺柱上升的方式使转盘上升至样品堆的锥顶与十字隔板底端面接触，同时通过转动转盘的方式使样品堆的锥顶相对十字隔板底端面发生转动，进而通过转盘边上升边转动的方式来配合十字隔板的底端面将样品堆分散为圆盘型，代替了手持薄板施力拨动的方式，便于在分散过程中均匀施力，确保了将样品堆分散为相对均匀的圆盘型，同时减轻了人员的工作强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视外部图；

图2是本实用新型图1的正视剖视图；

图3是本实用新型图1的俯视剖视图一；

图4是本实用新型图1的俯视剖视图二。

附图标记说明如下：

1、顶板；2、侧板；3、横板；4、底板；5、十字隔板；6、转盘；7、调整组件；701、连接套；702、锁紧螺母一；703、锁紧螺母二；704、螺柱；705、手轮；706、回转轴承。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种转盘式的四分法样品缩分器，包括顶板1、底板4和侧板2，顶板1位于底板4正上方且两者平行设置，顶板1和底板4一侧之间竖直沿纵向固定有侧板2，顶板1底面固定有十字隔板5。侧板2中部水平固定有横板3，且横板3位于顶板1和顶板1之间，横板3中部竖直啮合连接有调整组件7，调整组件7的顶部水平固定有转盘6，且转盘6的中心位置与十字隔板5的中心位置竖直同轴。

作为本案优选的方案，调整组件7包括螺柱704和连接套701，螺柱704竖直设置且与横板3啮合连接，螺柱704顶端外侧固定有回转轴承706，回转轴承706的外侧固定有连接套701，且连接套701的顶面水平固定有转盘6，优选连接套701与转盘6焊接固定，回转轴承706的外圈与连接套701过盈配合，回转轴承706的内圈与螺柱704过盈配合，螺柱704伸出横板3顶面的部分啮合连接有锁紧螺母一702，螺柱704伸出横板3底面的部分啮合连接有锁紧螺母二703，如此设置，便于通过调整组件7带动转盘6缓慢稳定的上升来完成样品堆分散为圆盘型和样品堆四等分的步骤，螺柱704伸出横板3的底端固定有手轮705，且手轮705表面开设防滑纹，以便通过手持手轮705施力的方式拧动螺柱704转动同时避免在拧动手轮705的过程中手轮705脱手。

锁紧螺母一702的直径与连接套701的直径相同，如此设置，便于确保锁紧螺母一702在上拧时能够顶紧在连接套701的底端面，进而锁止转盘6的转动，十字隔板5为不锈钢材质，且十字隔板5沿横向和纵向交错，如此设置，便于十字隔板5自身具有良好的使用效果和方便样品四分后进行清理。

转盘6为实心结构，且转盘6的直径不大于十字隔板5的横向长度，如此设置，便于确保转盘6上升后十字隔板5的长度能够将转盘6上的圆盘状样品堆完全四等分，转盘6顶面和十字隔板5底面均抛光处理，如此设置，便于确保转盘6顶面和十字隔板5底端面能够紧密贴合接触，且转盘6的外圆面开设防滑纹，以便确保人员能够通过手持转盘6外圆面的方式缓慢拨动转盘6。

采用上述结构，在使用时，分别拧动锁紧螺母一702和锁紧螺母二703远离横板3，同时应避免锁紧螺母一702在上拧过程中接触连接套701底端面，后通过拧动螺柱704的方式带动转盘6下降远离十字隔板5底端面，之后将混匀待缩分的样品堆放在转盘6的中心位置并成锥状，堆放完成后拧动螺柱704带动转盘6上升，当样品的锥顶接触十字隔板5底端面后，开始缓慢通过回转轴承706绕螺柱704转动的方式水平拨动转盘6，以此来通过十字隔板5的底端面使样品沿圆周分散，同时在水平转动转盘6的过程中缓慢的拧动螺柱704继续带动转盘6上升，如此通过转盘6边上升边水平转动的方式来配合十字隔板5的底端面将样品堆分散为圆盘型，操作人员当观察到样品堆分散为圆盘型后停止转动转盘6并停止拧动螺柱704，后施力保持转盘6不转并通过拧紧锁紧螺母一702至螺柱704底端面的方式锁止转盘6不会转动，之后继续拧动螺柱704带动转盘6上升，当转盘6上升至自身顶面与十字隔板5的底端面接触时停止拧动螺柱704，转盘6上呈圆盘状的样品堆随即被十字隔板5等分隔开为四个部分，将其中一组对角的两部分通过外界毛刷扫除的方式完全去掉，后下拧螺柱704带动转盘6顶面的样品至完全离开十字隔板5底端面，之后将转盘6上留存的样品也扫下后混匀，如此便完成了样品堆的一次缩分，代替了人员手持薄板施力拨动的方式，便于在分散过程中均匀施力，确保了将样品堆分散为相对均匀的圆盘型，同时减轻了人员的工作强度，样品混匀后再次倒在转盘6的中心位置呈锥状，并重复按照上述方式缩分，直至得到符合检验分析的样品量为止，特别需要注意的是每进行一次缩分前均要混匀待缩分的样品一次。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种转盘式的四分法样品缩分器，包括顶板、底板和侧板，其特征在于：所述顶板位于所述底板正上方且两者平行设置，所述顶板和所述底板一侧之间竖直沿纵向固定有所述侧板，所述顶板底面固定有十字隔板；

所述侧板中部水平固定有横板，且所述横板位于所述顶板和所述顶板之间，所述横板中部竖直啮合连接有调整组件，所述调整组件的顶部水平固定有转盘，且所述转盘的中心位置与所述十字隔板的中心位置竖直同轴。

2.根据权利要求1所述一种转盘式的四分法样品缩分器，其特征在于：所述调整组件包括螺柱和连接套，所述螺柱竖直设置且与所述横板啮合连接，所述螺柱顶端外侧固定有回转轴承，所述回转轴承的外侧固定有所述连接套，且所述连接套的顶面水平固定有所述转盘，所述螺柱伸出所述横板顶面的部分啮合连接有锁紧螺母一，所述螺柱伸出所述横板底面的部分啮合连接有锁紧螺母二。

3.根据权利要求2所述一种转盘式的四分法样品缩分器，其特征在于：所述螺柱伸出所述横板的底端固定有手轮，且所述手轮表面开设防滑纹。

4.根据权利要求2所述一种转盘式的四分法样品缩分器，其特征在于：所述锁紧螺母一的直径与所述连接套的直径相同。

5.根据权利要求3所述一种转盘式的四分法样品缩分器，其特征在于：所述十字隔板为不锈钢材质，且所述十字隔板沿横向和纵向交错。

6.根据权利要求5所述一种转盘式的四分法样品缩分器，其特征在于：所述转盘为实心结构，且所述转盘的直径不大于所述十字隔板的横向长度。

7.根据权利要求6所述一种转盘式的四分法样品缩分器，其特征在于：所述转盘顶面和所述十字隔板底面均抛光处理，且所述转盘的外圆面开设防滑纹。

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