CN215233565U - 一种油墨生产用搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌机技术领域,且公开了一种油墨生产用搅拌机,包括座板,所述座板的上侧设置有升降块,所述升降块和座板之间设置有第一升降电机,所述第一升降电机的一侧设置有升降柱,所述升降柱和座板之间设置有圆柱,所述圆柱的一侧设置有第一固定块和第二固定块,所述第一固定块和第二固定块之间设置有第二升降电机,所述第二升降电机的输出端固定有凹形板,所述凹形板的内部设置有凹形承载板。该油墨生产用搅拌机,通过设置的万向轮,达到了便于搬移的效果,通过设置的阻尼弹簧,达到了减震的效果,通过设置的刮板,能对搅拌筒的内壁进行清理,通过设置多个搅拌棒,能够加快效率并均匀搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域,具体为一种油墨生产用搅拌机。
背景技术
油墨生产过程中需要通过搅拌机使各原料搅拌均匀,搅拌时都是先将装有原料的筒放在搅拌轴下,然后开机搅拌。现有的搅拌机不稳定,搅拌时容易移动。
针对上述缺点,中国已授权实用新型公开号:CN202478846U中公开了一种油墨生产用搅拌机,该油墨生产用搅拌机,通过在液压升降装置的两测设置的包臂,来解决上述缺点;
但是上述现有技术的结构设计,在使用过程中,其搅拌不均匀、搅拌筒内壁容易粘粘而无法刮掉的缺点。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足,本实用新型提供了一种油墨生产用搅拌机,以克服上述背景技术中提出的现有的油墨生产用搅拌机,在使用过程中,其搅拌不均匀、搅拌筒内壁容易粘粘而无法刮掉的缺点。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种油墨生产用搅拌机,包括座板,所述座板的上侧设置有升降块,所述升降块和座板之间设置有第一升降电机,所述第一升降电机的一侧设置有升降柱,所述升降柱和座板之间设置有圆柱;
所述圆柱的一侧设置有第一固定块和第二固定块,所述第一固定块和第二固定块之间设置有第二升降电机,所述第二升降电机的输出端固定有凹形板,所述凹形板的内部设置有凹形承载板,所述凹形承载板和凹形板之间设置有多个等距离排列的阻尼弹簧;
所述凹形承载板的内部设置有搅拌筒,所述第一固定块的一侧设置有第一半圆夹块,所述第一半圆夹块和第一固定块之间设置有第二轴承,所述第二固定块一侧设置有第二半圆夹块,所述第二半圆夹块和第二固定块之间设置有第三轴承;
所述第一固定块的一侧设置有第一卡柱,所述第一卡柱和第一固定块之间设置有第一连接圆柱,所述搅拌筒上开设有与第一卡柱相适配的第一卡槽,所述第二固定块的一侧设置有第二卡柱,所述第二卡柱和第二固定块之间设置有第二连接圆柱,所述搅拌筒上开设有与第二卡柱相适配的第二卡槽;
所述搅拌筒的内部设置有搅拌轴,所述升降柱的一侧固定有连接板,所述连接板上设置有转动电机,所述搅拌轴的外侧设置有第一轴承,所述搅拌轴的两侧分别设置有第一刮板和第二刮板,所述第一刮板和搅拌轴之间设置有多个等距离排列的第一搅拌棒,所述第二刮板和搅拌轴之间设置有多个等距离排列的第二搅拌棒。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述搅拌轴上设置的第一搅拌棒和第二搅拌棒,能加快效率并且均匀搅拌。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述第一搅拌棒上固定的第一刮板、第二搅拌棒上固定的第二刮板,通过第一刮板和第二刮板,能够将搅拌筒内壁粘粘的物体刮掉。
进一步的,所述第一升降电机的底部与座板的顶部相固定,所述第一升降电机的输出端与升降块的底部相固定,所述升降柱的底部贯穿圆柱的底部延伸至圆柱的内部,所述圆柱的底部与座板的顶部相固定。
进一步的,所述第一固定块和第二固定块之间留有间隔,所述第二升降电机的底部与座板的顶部相固定,多个所述阻尼弹簧两两之间距离相等,多个所述阻尼弹簧的一端均与凹形板的内壁相固定,多个所述阻尼弹簧的另一端均与凹形承载板的外侧面相固定。
进一步的,所述第一固定块和第二固定块以搅拌筒为中心对称,所述第二轴承的一侧与第一固定块的一侧转动连接,所述第二轴承的另一侧与第一半圆夹块的一侧转动连接,所述第一半圆夹块远离第二轴承的一侧与搅拌筒的一外侧面相连接,所述第三轴承的一侧与第二固定块的一侧转动连接,所述第三轴承的另一侧与第二半圆夹块的一侧转动连接,所述第二半圆夹块远离第三轴承的一侧与搅拌筒的另一外侧面相连接。
进一步的,所述第一连接圆柱的一端与第一固定块的一侧相固定,所述第一卡柱的一端贯穿第一连接圆柱的一端延伸至第一连接圆柱的内部,所述第一卡柱插接在搅拌筒的第一卡槽内,所述第二连接圆柱的一端与第二固定块的一侧相固定,所述第二卡柱的一端贯穿第二连接圆柱的一端延伸至第二连接圆柱的内部,所述第二卡柱插接在搅拌筒的第二卡槽内,所述第一卡槽和第二卡槽以搅拌筒为中心对称。
进一步的,所述转动电机的输出端贯穿连接板的顶部与搅拌轴的顶部相固定,所述第一刮板和第二刮板以搅拌轴为中心对称,多个所述第一搅拌棒两两之间距离相等,多个所述第一搅拌棒的一端均与搅拌轴的一外侧面相固定,多个所述第一搅拌棒的另一端均与第一刮板的一侧相固定,多个所述第二搅拌棒两两之间距离相等,多个所述第二搅拌棒的一端均与搅拌轴的另一外侧面相固定,多个所述第二搅拌棒的另一端均与第二刮板的一侧相固定。
进一步的,所述座板的底部四周均安装有万向轮。
工作原理,该油墨生产用搅拌机,当需要使用时,首先将搅拌筒底部放置在凹形承载板的内部,将半圆夹块夹持搅拌筒,拉伸出卡块,卡进搅拌筒的卡槽内,开启第一升降电机调节高度,将刮板、搅拌棒和搅拌轴均位于搅拌筒的内部,拉伸出升降柱,抵住连接板的底部,开启转动电机,搅拌结束后,控制第一升降电机升高,将搅拌轴拉出搅拌筒外,控制第二升降电机,降低凹形板的高度,将卡柱拉到搅拌筒外,通过第二轴承和第三轴承,可倾斜倒出搅拌后的物体。
该文中出现的电器元件均与外界的220V市电电连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种油墨生产用搅拌机,具备以下有益效果:
(1)、该油墨生产用搅拌机,通过设置的万向轮,达到了便于搬移的效果,通过设置的阻尼弹簧,达到了减震的效果。
(2)、该油墨生产用搅拌机,通过设置的刮板,能对搅拌筒的内壁进行清理,通过设置多个搅拌棒,能够加快效率并均匀搅拌。
附图说明
图1为本实用新型油墨生产用搅拌机的第一视角下的立体结构示意图;
图2为本实用新型油墨生产用搅拌机的搅拌筒的第一卡槽结构示意图;
图3为本实用新型油墨生产用搅拌机的搅拌筒的第二卡槽结构示意图;
图4为本实用新型油墨生产用搅拌机的第二视角下的立体结构示意图;
图5为本实用新型油墨生产用搅拌机的凹形板的截面结构示意图。
图中:座板1,万向轮2,第一升降电机3,升降块4,连接板5,转动电机6,第一轴承7,搅拌轴8,第一搅拌棒9,第二搅拌棒10,第一刮板11,第二刮板12,圆柱13,升降柱14,第二升降电机15,凹形板16,凹形承载板17,阻尼弹簧18,第一固定块19,第二固定块20,第二轴承21,第一半圆夹块22,第三轴承23,第二半圆夹块24,第一连接圆柱25,第一卡柱26,第二连接圆柱27,第二卡柱28,第一卡槽29,第二卡槽30,搅拌筒31。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5所示,本实用新型提供一种油墨生产用搅拌机;
根据图1、图2和图3所示,包括座板1,座板1的上侧设置有升降块4,升降块4和座板1之间设置有第一升降电机3,第一升降电机3的一侧设置有升降柱14,升降柱14和座板1之间设置有圆柱13,圆柱13的一侧设置有第一固定块19和第二固定块20,第一固定块19和第二固定块20之间设置有第二升降电机15,第二升降电机15的输出端固定有凹形板16,述凹形承载板 17的内部设置有搅拌筒31,第一固定块19的一侧设置有第一半圆夹块22,第一半圆夹块22和第一固定块19之间设置有第二轴承21,第二固定块20一侧设置有第二半圆夹块24,第二半圆夹块24和第二固定块20之间设置有第三轴承23,第一固定块19的一侧设置有第一卡柱26,第一卡柱26和第一固定块19之间设置有第一连接圆柱25,搅拌筒31上开设有与第一卡柱26相适配的第一卡槽29,第二固定块20的一侧设置有第二卡柱28,第二卡柱28和第二固定块20之间设置有第二连接圆柱27,搅拌筒31上开设有与第二卡柱 28相适配的第二卡槽30,搅拌筒31的内部设置有搅拌轴8,升降柱14的一侧固定有连接板5,连接板5上设置有转动电机6,第一升降电机3的底部与座板1的顶部相固定,第一升降电机3的输出端与升降块4的底部相固定,升降柱14的底部贯穿圆柱13的底部延伸至圆柱13的内部,圆柱13的底部与座板1的顶部相固定,第一固定块19和第二固定块20之间留有间隔,第二升降电机15的底部与座板1的顶部相固定,第一固定块19和第二固定块 20以搅拌筒31为中心对称,第二轴承21的一侧与第一固定块19的一侧转动连接,第二轴承21的另一侧与第一半圆夹块22的一侧转动连接,第一半圆夹块22远离第二轴承21的一侧与搅拌筒31的一外侧面相连接,第三轴承23 的一侧与第二固定块20的一侧转动连接,第三轴承23的另一侧与第二半圆夹块24的一侧转动连接,第二半圆夹块24远离第三轴承23的一侧与搅拌筒 31的另一外侧面相连接,第一连接圆柱25的一端与第一固定块19的一侧相固定,第一卡柱26的一端贯穿第一连接圆柱25的一端延伸至第一连接圆柱 25的内部,第一卡柱26插接在搅拌筒31的第一卡槽29内,第二连接圆柱 27的一端与第二固定块20的一侧相固定,第二卡柱28的一端贯穿第二连接圆柱27的一端延伸至第二连接圆柱27的内部,第二卡柱28插接在搅拌筒31 的第二卡槽30内,第一卡槽29和第二卡槽30以搅拌筒31为中心对称,座板1的底部四周均安装有万向轮2,通过第一半圆夹块22、第二半圆夹块24、第一卡柱26、第二卡柱28、第一卡槽29和第二卡槽30的配合,对搅拌筒31 达到稳固的作用,通过万向轮2,达到了便于搬移的作用;
根据图4和图5所示,凹形板16的内部设置有凹形承载板17,凹形承载板17和凹形板16之间设置有多个等距离排列的阻尼弹簧18,搅拌轴8的外侧设置有第一轴承7,搅拌轴8的两侧分别设置有第一刮板11和第二刮板12,第一刮板11和搅拌轴8之间设置有多个等距离排列的第一搅拌棒9,第二刮板12和搅拌轴8之间设置有多个等距离排列的第二搅拌棒10,多个阻尼弹簧 18两两之间距离相等,多个阻尼弹簧18的一端均与凹形板16的内壁相固定,多个阻尼弹簧18的另一端均与凹形承载板17的外侧面相固定,转动电机6 的输出端贯穿连接板5的顶部与搅拌轴8的顶部相固定,第一刮板11和第二刮板12以搅拌轴8为中心对称,多个第一搅拌棒9两两之间距离相等,多个第一搅拌棒9的一端均与搅拌轴8的一外侧面相固定,多个第一搅拌棒9的另一端均与第一刮板11的一侧相固定,多个第二搅拌棒10两两之间距离相等,多个第二搅拌棒10的一端均与搅拌轴8的另一外侧面相固定,多个第二搅拌棒10的另一端均与第二刮板12的一侧相固定,通过设置的第一刮板11 和第二刮板12,能对搅拌筒31的内壁进行清理,通过设置的阻尼弹簧18,达到了减震的作用;
根据图4所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:搅拌轴上设置的第一搅拌棒9和第二搅拌棒10,能加快效率并且均匀搅拌,通过第一刮板11 和第二刮板12,能够将搅拌筒31内壁粘粘的物体刮掉。
需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种油墨生产用搅拌机,包括座板(1),其特征在于:所述座板(1)的上侧设置有升降块(4),所述升降块(4)和座板(1)之间设置有第一升降电机(3),所述第一升降电机(3)的一侧设置有升降柱(14),所述升降柱(14)和座板(1)之间设置有圆柱(13);
所述圆柱(13)的一侧设置有第一固定块(19)和第二固定块(20),所述第一固定块(19)和第二固定块(20)之间设置有第二升降电机(15),所述第二升降电机(15)的输出端固定有凹形板(16),所述凹形板(16)的内部设置有凹形承载板(17),所述凹形承载板(17)和凹形板(16)之间设置有多个等距离排列的阻尼弹簧(18);
所述凹形承载板(17)的内部设置有搅拌筒(31),所述第一固定块(19)的一侧设置有第一半圆夹块(22),所述第一半圆夹块(22)和第一固定块(19)之间设置有第二轴承(21),所述第二固定块(20)一侧设置有第二半圆夹块(24),所述第二半圆夹块(24)和第二固定块(20)之间设置有第三轴承(23);
所述第一固定块(19)的一侧设置有第一卡柱(26),所述第一卡柱(26)和第一固定块(19)之间设置有第一连接圆柱(25),所述搅拌筒(31)上开设有与第一卡柱(26)相适配的第一卡槽(29),所述第二固定块(20)的一侧设置有第二卡柱(28),所述第二卡柱(28)和第二固定块(20)之间设置有第二连接圆柱(27),所述搅拌筒(31)上开设有与第二卡柱(28)相适配的第二卡槽(30);
所述搅拌筒(31)的内部设置有搅拌轴(8),所述升降柱(14)的一侧固定有连接板(5),所述连接板(5)上设置有转动电机(6),所述搅拌轴(8)的外侧设置有第一轴承(7),所述搅拌轴(8)的两侧分别设置有第一刮板(11)和第二刮板(12),所述第一刮板(11)和搅拌轴(8)之间设置有多个等距离排列的第一搅拌棒(9),所述第二刮板(12)和搅拌轴(8) 之间设置有多个等距离排列的第二搅拌棒(10)。
2.根据权利要求1所述的一种油墨生产用搅拌机,其特征在于,所述第一升降电机(3)的底部与座板(1)的顶部相固定,所述第一升降电机(3)的输出端与升降块(4)的底部相固定,所述升降柱(14)的底部贯穿圆柱(13)的底部延伸至圆柱(13)的内部,所述圆柱(13)的底部与座板(1)的顶部相固定。
3.根据权利要求1所述的一种油墨生产用搅拌机,其特征在于,所述第一固定块(19)和第二固定块(20)之间留有间隔,所述第二升降电机(15)的底部与座板(1)的顶部相固定,多个所述阻尼弹簧(18)两两之间距离相等,多个所述阻尼弹簧(18)的一端均与凹形板(16)的内壁相固定,多个所述阻尼弹簧(18)的另一端均与凹形承载板(17)的外侧面相固定。
4.根据权利要求1所述的一种油墨生产用搅拌机,其特征在于,所述第一固定块(19)和第二固定块(20)以搅拌筒(31)为中心对称,所述第二轴承(21)的一侧与第一固定块(19)的一侧转动连接,所述第二轴承(21)的另一侧与第一半圆夹块(22)的一侧转动连接,所述第一半圆夹块(22)远离第二轴承(21)的一侧与搅拌筒(31)的一外侧面相连接,所述第三轴承(23)的一侧与第二固定块(20)的一侧转动连接,所述第三轴承(23)的另一侧与第二半圆夹块(24)的一侧转动连接,所述第二半圆夹块(24)远离第三轴承(23)的一侧与搅拌筒(31)的另一外侧面相连接。
5.根据权利要求1所述的一种油墨生产用搅拌机,其特征在于,所述第一连接圆柱(25)的一端与第一固定块(19)的一侧相固定,所述第一卡柱(26)的一端贯穿第一连接圆柱(25)的一端延伸至第一连接圆柱(25)的内部,所述第一卡柱(26)插接在搅拌筒(31)的第一卡槽(29)内,所述第二连接圆柱(27)的一端与第二固定块(20)的一侧相固定,所述第二卡柱(28)的一端贯穿第二连接圆柱(27)的一端延伸至第二连接圆柱(27) 的内部,所述第二卡柱(28)插接在搅拌筒(31)的第二卡槽(30)内,所述第一卡槽(29)和第二卡槽(30)以搅拌筒(31)为中心对称。
6.根据权利要求1所述的一种油墨生产用搅拌机,其特征在于,所述转动电机(6)的输出端贯穿连接板(5)的顶部与搅拌轴(8)的顶部相固定,所述第一刮板(11)和第二刮板(12)以搅拌轴(8)为中心对称,多个所述第一搅拌棒(9)两两之间距离相等,多个所述第一搅拌棒(9)的一端均与搅拌轴(8)的一外侧面相固定,多个所述第一搅拌棒(9)的另一端均与第一刮板(11)的一侧相固定,多个所述第二搅拌棒(10)两两之间距离相等,多个所述第二搅拌棒(10)的一端均与搅拌轴(8)的另一外侧面相固定,多个所述第二搅拌棒(10)的另一端均与第二刮板(12)的一侧相固定。
7.根据权利要求1所述的一种油墨生产用搅拌机,其特征在于,所述座板(1)的底部四周均安装有万向轮(2)。
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