CN218189065U - 一种全自动提升混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料混合技术领域，尤其为一种全自动提升混合装置，包括底座和混合桶组件，所述混合桶组件的左右侧壁分别通过转杆一一对应转动连接有轴承座，本实用新型通过设计一种全自动提升混合装置，利用改装置中待到到物料混合完成后，PLC控制器控制电缸的伸缩端伸出，即顶起升降板，升降板上升带动正反转电机以及正反转电机驱动轴上的连接的搅拌杆上升，即将搅拌杆从混合内桶的内部提升出来，当搅拌杆从混合内桶提升出来后，控制步进电机旋转，从而带动转杆上连接的混合桶组件旋转，即实现了混合桶组件的倾斜，有效的实现混合机内部搅拌杆和混合桶的全自动的提升和旋转，从而方便进行下料以及对混合桶、搅拌杆清洁。

Description

一种全自动提升混合装置

技术领域

本实用新型涉及物料混合技术领域，具体为一种全自动提升混合装置。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应：还能够加速物理变化，常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类，机械搅拌器的运动部件在旋转时会对液体或粉末产生剪切作用，当液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时，也要受到剪切作用，这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散，进而对其进行混合。

目前的混合机给生活带来便携的同时，也存在不足之处，例如，不能对混合机内部的搅拌杆从罐体内部提升取出，从而方便对罐体和搅拌进行结构，同时目前的混合机的罐体是固定的，不能旋转，从而不能实现快速的下料。

综上所述，本实用新型通过设计一种全自动提升混合装置来解决存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动提升混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动提升混合装置，包括底座和混合桶组件，所述混合桶组件的左右侧壁分别通过转杆一一对应转动连接有轴承座，两组所述轴承座分别一一对应固定连接在支撑板上，其中一组转杆贯穿至轴承座的另一侧通过连轴器连接在步进电机的驱动轴上，所述步进电机通过安装架固定安装在其中一组支撑板的侧壁上，两组所述支撑板的端部并且与底座相互平行设置有升降板，所述升降板的端面中心位置固定设置有正反转电机，其中正反转电机的驱动轴贯穿至升降板的另一侧通过连轴器固定连接有搅拌杆，所述升降板的左右两端的底部分别连接在电缸的伸缩端，其中电缸的固定端通过支撑座连接在两组支撑板相背离的侧壁上，所述支撑板的侧壁上并且位于步进电机的上方固定设置有PLC控制器；

所述混合桶组件包括混合外桶、混合内桶，所述混合内桶套接在混合外桶的内部，其中混合内桶与混合外桶之间设置有螺旋导热片，所述混合外桶的外壁通过管道连接有温度表，所述混合外桶的底部设置有电加热管安装箱，其中电加热管安装箱的内部安装有电加热管，所述混合内桶的底部通过下料管道，其中下料管道的一端贯穿至混合外桶的外部连接有控制阀。

作为本实用新型优选的方案，所述底座底部的四角处分别通过螺栓连接有移动锁紧组件，其中移动锁紧组件由可锁紧万向轮和可调节地脚组成。

作为本实用新型优选的方案，所述PLC控制器分别通过导线电性连接在步进电机、正反转电机、电缸和电加热管上，所述正反转电机的驱动轴与升降板的连接方式为转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述混合外桶、螺旋导热片和混合内桶之间螺旋状的导热腔体，所述温度表通过管道与导热腔体为连通结构。

作为本实用新型优选的方案，所述转杆固定设置设置在混合外桶的外壁上，所述电加热管安装箱的内腔与导热腔体为连通结构，所述转杆上方并且位于混合外桶的左右侧壁对称设置有定位杆，所述定位杆的一侧壁固定设置有矩形定位块。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑板上并且位于矩形定位块对应设置有挡块，所述矩形定位块、定位杆的一端分别与支撑板的内壁之间的距离为3-5mm,所述挡块与矩形定位块为搭接结构，所述搅拌杆对应设置在混合内桶的内部，并且可自由取出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设计一种全自动提升混合装置，利用改装置中待到到物料混合完成后，PLC控制器控制电缸的伸缩端伸出，即顶起升降板，升降板上升带动正反转电机以及正反转电机驱动轴上的连接的搅拌杆上升，即将搅拌杆从混合内桶的内部提升出来，当搅拌杆从混合内桶提升出来后，控制步进电机旋转，从而带动转杆上连接的混合桶组件旋转，即实现了混合桶组件的倾斜，有效的实现混合机内部搅拌杆和混合桶的全自动的提升和旋转，从而方便进行下料以及对混合桶、搅拌杆清洁，有效的解决不能对混合机内部的搅拌杆从罐体内部提升取出，从而方便对罐体和搅拌进行清洁，同时目前的混合机的罐体是固定的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1后视结构示意图；

图3为本实用新型混合桶组件结构示意图；

图4为本实用新型图1部分结构示意图。

图中：1、底座；2、混合桶组件；3、转杆；4、轴承座；5、支撑板；6、步进电机；7、安装架；8、升降板；9、正反转电机；10、搅拌杆；11、电缸；12、支撑座；13、PLC控制器；14、PLC控制器；15、定位杆；16、矩形定位块；17、挡块；201、混合外桶；202、混合内桶；203、螺旋导热片；204、温度表；205、电加热管安装箱；206、电加热管；207、下料管道；208、控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种全自动提升混合装置，包括底座1和混合桶组件2，混合桶组件2的左右侧壁分别通过转杆3一一对应转动连接有轴承座4，两组轴承座4分别一一对应固定连接在支撑板5上，其中一组转杆3贯穿至轴承座4的另一侧通过连轴器连接在步进电机6的驱动轴上，步进电机6通过安装架7固定安装在其中一组支撑板5的侧壁上，两组支撑板5的端部并且与底座1相互平行设置有升降板8，升降板8的端面中心位置固定设置有正反转电机9，其中正反转电机9的驱动轴贯穿至升降板8的另一侧通过连轴器固定连接有搅拌杆10，升降板8的左右两端的底部分别连接在电缸11的伸缩端，其中电缸11的固定端通过支撑座12连接在两组支撑板5相背离的侧壁上，支撑板5的侧壁上并且位于步进电机6的上方固定设置有PLC控制器13；

在该实施例中，参考图1、图3和图4，混合桶组件2包括混合外桶201、混合内桶202，混合内桶202套接在混合外桶201的内部，其中混合内桶202与混合外桶201之间设置有螺旋导热片203，混合外桶201的外壁通过管道连接有温度表204，混合外桶201的底部设置有电加热管安装箱205，其中电加热管安装箱205的内部安装有电加热管206，混合内桶202的底部通过下料管道207，其中下料管道207的一端贯穿至混合外桶201的外部连接有控制阀208。

作为本实用新型进一步优选的方案，底座1底部的四角处分别通过螺栓连接有移动锁紧组件14，其中移动锁紧组件14由可锁紧万向轮和可调节地脚组成，方便进行移动和锁紧固定。

作为本实用新型进一步优选的方案，PLC控制器13分别通过导线电性连接在步进电机6、正反转电机9、电缸11和电加热管206上，对设备通电，通电完成后，待到到物料混合完成后，PLC控制器13控制电缸11的伸缩端伸出，即顶起升降板8，升降板8上升带动正反转电机9以及正反转电机9驱动轴上的连接的搅拌杆10上升，即将搅拌杆10从混合内桶202的内部提升出来，并且在正反转电机9的驱动轴与升降板8的连接方式为转动连接的作用下，控制正反转电机9启动，带动搅拌杆10旋转。

具体的参考图2和图3，混合外桶201、螺旋导热片203和混合内桶202之间螺旋状的导热腔体，温度表204通过管道与导热腔体为连通结构，转杆3固定设置设置在混合外桶201的外壁上，电加热管安装箱205的内腔与导热腔体为连通结构，控制电加热管206产生热量，热量通过导热腔体覆盖在混合外桶201，为物料的混合提供温度，从而可加快物料中分子运动，提高混合的效率，转杆3上方并且位于混合外桶201的左右侧壁对称设置有定位杆15，定位杆15的一侧壁固定设置有矩形定位块16，支撑板5上并且位于矩形定位块16对应设置有挡块17，矩形定位块16、定位杆15的一端分别与支撑板5的内壁之间的距离为3-5mm,挡块17与矩形定位块16为搭接结构，挡块17与矩形定位块16相互协同，起到定位的作用，即保证混合桶组件2与支撑板5相互平行，当搅拌杆10从混合内桶202提升出来后，控制步进电机6旋转，从而带动转杆3上连接的混合桶组件2旋转，即实现了混合桶组件2的倾斜，搅拌杆10对应设置在混合内桶202的内部，并且可自由取出。

本实用新型工作流程：使用本方案设计的全自动提升混合装置，在使用时，在PLC控制器13分别通过导线电性连接在步进电机6、正反转电机9、电缸11和电加热管206上的作用下对设备通电，通电完成后，待到到物料混合完成后，PLC控制器13控制电缸11的伸缩端伸出，即顶起升降板8，升降板8上升带动正反转电机9以及正反转电机9驱动轴上的连接的搅拌杆10上升，即将搅拌杆10从混合内桶202的内部提升出来，当搅拌杆10从混合内桶202提升出来后，控制步进电机6旋转，从而带动转杆3上连接的混合桶组件2旋转，即实现了混合桶组件2的倾斜，从而方便进行下料以及对混合桶、搅拌杆清洁，有效的解决不能对混合机内部的搅拌杆从罐体内部提升取出，从而方便对罐体和搅拌进行清洁，同时目前的混合机的罐体是固定的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动提升混合装置，包括底座(1)和混合桶组件(2)，其特征在于：所述混合桶组件(2)的左右侧壁分别通过转杆(3)一一对应转动连接有轴承座(4)，两组所述轴承座(4)分别一一对应固定连接在支撑板(5)上，其中一组转杆(3)贯穿至轴承座(4)的另一侧通过连轴器连接在步进电机(6)的驱动轴上，所述步进电机(6)通过安装架(7)固定安装在其中一组支撑板(5)的侧壁上，两组所述支撑板(5)的端部并且与底座(1)相互平行设置有升降板(8)，所述升降板(8)的端面中心位置固定设置有正反转电机(9)，其中正反转电机(9)的驱动轴贯穿至升降板(8)的另一侧通过连轴器固定连接有搅拌杆(10)，所述升降板(8)的左右两端的底部分别连接在电缸(11)的伸缩端，其中电缸(11)的固定端通过支撑座(12)连接在两组支撑板(5)相背离的侧壁上，所述支撑板(5)的侧壁上并且位于步进电机(6)的上方固定设置有PLC控制器(13)；

所述混合桶组件(2)包括混合外桶(201)、混合内桶(202)，所述混合内桶(202)套接在混合外桶(201)的内部，其中混合内桶(202)与混合外桶(201)之间设置有螺旋导热片(203)，所述混合外桶(201)的外壁通过管道连接有温度表(204)，所述混合外桶(201)的底部设置有电加热管安装箱(205)，其中电加热管安装箱(205)的内部安装有电加热管(206)，所述混合内桶(202)的底部通过下料管道(207)，其中下料管道(207)的一端贯穿至混合外桶(201)的外部连接有控制阀(208)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动提升混合装置，其特征在于：所述底座(1)底部的四角处分别通过螺栓连接有移动锁紧组件(14)，其中移动锁紧组件(14)由可锁紧万向轮和可调节地脚组成。

3.根据权利要求1所述的一种全自动提升混合装置，其特征在于：所述PLC控制器(13)分别通过导线电性连接在步进电机(6)、正反转电机(9)、电缸(11)和电加热管(206)上，所述正反转电机(9)的驱动轴与升降板(8)的连接方式为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动提升混合装置，其特征在于：所述混合外桶(201)、螺旋导热片(203)和混合内桶(202)之间螺旋状的导热腔体，所述温度表(204)通过管道与导热腔体为连通结构。

5.根据权利要求4所述的一种全自动提升混合装置，其特征在于：所述转杆(3)固定设置设置在混合外桶(201)的外壁上，所述电加热管安装箱(205)的内腔与导热腔体为连通结构，所述转杆(3)上方并且位于混合外桶(201)的左右侧壁对称设置有定位杆(15)，所述定位杆(15)的一侧壁固定设置有矩形定位块(16)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动提升混合装置，其特征在于：所述支撑板(5)上并且位于矩形定位块(16)对应设置有挡块(17)，所述矩形定位块(16)、定位杆(15)的一端分别与支撑板(5)的内壁之间的距离为3-5mm,所述挡块(17)与矩形定位块(16)为搭接结构，所述搅拌杆(10)对应设置在混合内桶(202)的内部，并且可自由取出。

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