CN214076377U - 一种设有活动夹板的磁力搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有活动夹板的磁力搅拌器，包括底座，所述底座的内底部焊接有电机，所述电机的主轴贯穿底座并焊接有转块，所述底座的上端焊接有支撑座，所述支撑座的上端相抵有罐体，所述底座的上端焊接有两个对称设置的立柱，两个所述立柱相邻的侧壁滑动连接有横板，所述横板贯穿转动连接有转杆。本装置中，利用滑板与导柱的滑动，可实现滑板的移动，进而可实现对不同大小的罐体进行调整，而设置弹簧，可对滑板进行抵紧，从而起到夹紧的效果，而通过设置弧形板的活动夹板，可实现罐体的充分夹紧，而通过设置两个对称设置的夹紧装置，可实现将罐体的中心固定于支撑座的中心位置，从而使后期搅拌效果更好。

Description

一种设有活动夹板的磁力搅拌器

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种设有活动夹板的磁力搅拌器。

背景技术

磁力搅拌器是用于液体混合搅拌的实验室仪器，主要用于搅拌或同时加热搅拌低粘稠度的液体或固液混合物。其基本原理是利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理，使用磁场推动放置在容器中带磁性的磁力搅拌子旋转，从而可达到搅拌液体的目的；

现有的磁力搅拌器往往是将需要需要搅拌的罐体直接放于托盘上端，未对罐体进行限位，从而对磁力搅拌器在运行过程中，磁力搅拌子在旋转过程中与罐体内壁接触时，会带动罐体抖动，从而造成罐体的移动，重则会将罐体打翻，从而对搅拌工作造成影响，而现有的磁力搅拌子往往存在不便于拆卸，从而对对搅拌子清洗工作造成很大困扰，因而我们需要设计一款带夹紧装置的磁力搅拌器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中未实现罐体的固定的缺点，而提出的一种设有活动夹板的磁力搅拌器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种设有活动夹板的磁力搅拌器，包括底座，所述底座的内底部焊接有电机，所述电机的主轴贯穿底座并焊接有转块，所述底座的上端焊接有支撑座，所述支撑座的上端相抵有罐体，所述底座的上端焊接有两个对称设置的立柱，两个所述立柱相邻的侧壁滑动连接有横板，所述横板贯穿转动连接有转杆，所述转杆的底部焊接有磁力搅拌子，所述转杆的周向侧壁焊接有多个转板，所述支撑座的上端设置有两个对称设置的抵紧装置，所述立柱内部设置有两个对称设置的卡位装置。

优选地，所述抵紧装置包括贯穿开设于支撑座上端的滑动槽，所述滑动槽内壁滑动连接有滑板，所述滑板的侧壁焊接有活动夹板。

优选地，所述滑板与底座相抵，所述滑板的侧壁贯穿滑动连接有导柱，所述导柱与支撑座的内壁焊接，所述滑板的侧壁与支撑座的内壁共同焊接有弹簧。

优选地，所述卡位装置包括开设于立柱上端的楔型槽，所述横板的侧壁焊接有楔型块，所述楔型块与楔型槽滑动连接。

优选地，所述转杆位于罐体内部，所述转板呈扇叶状。

优选地，所述转块为磁铁，所述活动夹板为弧形板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本装置中，利用滑板与导柱的滑动，可实现滑板的移动，进而可实现对不同大小的罐体进行调整，而设置弹簧，可对滑板进行抵紧，从而起到夹紧的效果，而通过设置弧形板的活动夹板，可实现罐体的充分夹紧，而通过设置两个对称设置的夹紧装置，可实现将罐体的中心固定于支撑座的中心位置，从而使后期搅拌效果更好。

2、本装置中，通过设置楔型块与楔型槽，可实现立柱与横板的固定，同时也能够便于横板的拆卸与安装，而设置可拆卸式的横板，能够便于转杆与罐体的脱离，从而能够起到便于将磁力搅拌子取出的效果，进而可便于后期对磁力搅拌子清洗，进而能够起到便于清洗的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种设有活动夹板的磁力搅拌器的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种设有活动夹板的磁力搅拌器的侧剖视图。

图3为图1中A向剖视图。

图中：1底座、2电机、21转块、3支撑座、31滑动槽、32滑板、 33活动夹板、34导柱、35弹簧、4罐体、5立柱、51楔型槽、6横板、61楔型块、62转杆、63磁力搅拌子、64转板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种设有活动夹板的磁力搅拌器，包括底座1，底座1的内底部焊接有电机2，电机2的主轴贯穿底座1并焊接有转块 21，底座1的上端焊接有支撑座3，支撑座3的上端相抵有罐体4，底座1的上端焊接有两个对称设置的立柱5，两个立柱5相邻的侧壁滑动连接有横板6，横板6贯穿转动连接有转杆62，转杆62的底部焊接有磁力搅拌子63，转杆62的周向侧壁焊接有多个转板64，支撑座3的上端设置有两个对称设置的抵紧装置，立柱5内部设置有两个对称设置的卡位装置。

抵紧装置包括贯穿开设于支撑座3上端的滑动槽31，滑动槽31 内壁滑动连接有滑板32，滑板32的侧壁焊接有活动夹板33；滑板 32与底座1相抵，滑板32的侧壁贯穿滑动连接有导柱34，导柱34 与支撑座3的内壁焊接，滑板32的侧壁与支撑座3的内壁共同焊接有弹簧35，设置夹紧装置可实现对罐体4的夹紧，而设置可滑动滑板32，可对不同大小的罐体4进行夹紧，能够有效增加该装置的适用性；卡位装置包括开设于立柱5上端的楔型槽51，横板6的侧壁焊接有楔型块61，楔型块61与楔型槽51滑动连接，设置卡位装置，可实现横板6与立柱5的固定，而且设置楔型块61和楔型槽51连接，能够便于拆卸，从而能够便于对磁力搅拌子63进行清洗。

转杆62位于罐体4内部，转板64呈扇叶状，呈扇叶状的转板 64随转杆62旋转时，会带动罐体4内部液体上下更换，能够起到充分搅拌的效果；转块21为磁铁，转块21为上表面双极性的磁铁，从而使转块21的旋转过程中，可实现极性的持续变化，而磁力搅拌子 63与转块21存在吸引作用，进而在转块21旋转时会带动磁力搅拌子63旋转，从而可实现搅拌的效果，活动夹板33为弧形板，弧形板可使罐体4的夹紧效果更好。

本实用新型中，在工作过程中，首先需要推动两端的活动夹板 33，从而使活动夹板33与滑板32向两端移动，而在滑板32在滑动槽31内部移动时，滑板32会沿着导柱34滑动，而在滑板32向两端移动时，滑板32会挤压弹簧35，当两活动夹板33移动距离与罐体4 大小相近时，将罐体4放于支撑座3的上端两活动夹板33中间位置，然后松开活动夹板33，使滑板32在处于挤压状态的弹簧35的作用下向罐体4方向移动，从而会带动活动夹板33向罐体4方向移动，从而可对罐体4进行抵紧，而设置两个对称设置的活动夹板33可实现将罐体4固定于中心位置；

然后对准楔型块61与楔型槽52的位置，将横板6缓缓推入，直至楔型块61到达楔型槽52底部位置，而设置楔型块61与楔型槽52 可实现横板6与立柱5的固定，而位于横板6中间部分的转杆62位于罐体4内部；

然后启动电机2，使电机2主轴旋转，从而会带动转块21旋转，而转块21为表面双极性的磁铁，从而使转块21旋转，实现转块21 磁性的不同变换，而罐体4内部的磁力搅拌子63会随着转块21旋转，从而实现转杆62的旋转，进而会带动呈扇叶状的转板64旋转，能够使罐体4内部液体得到充分搅拌；

而在搅拌完成后，需要将电机2关闭，待转块21停止旋转后，然后将横板6缓缓抬起，使楔型块61脱离楔型槽52，然后继续抬动横板6，直至磁力搅拌子与罐体4脱离，然后在将罐体4取出，而缓慢抬动横板6可有效防止液体随着磁力搅拌子63落出，造成工作台的脏乱，而设置卡位装置可实现横板6的便于拆卸，进而可便于对磁力搅拌子63进行清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种设有活动夹板的磁力搅拌器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内底部焊接有电机(2)，所述电机(2)的主轴贯穿底座(1)并焊接有转块(21)，所述底座(1)的上端焊接有支撑座(3)，所述支撑座(3)的上端相抵有罐体(4)，所述底座(1)的上端焊接有两个对称设置的立柱(5)，两个所述立柱(5)相邻的侧壁滑动连接有横板(6)，所述横板(6)贯穿转动连接有转杆(62)，所述转杆(62)的底部焊接有磁力搅拌子(63)，所述转杆(62)的周向侧壁焊接有多个转板(64)，所述支撑座(3)的上端设置有两个对称设置的抵紧装置，所述立柱(5)内部设置有两个对称设置的卡位装置。

2.根据权利要求1所述的一种设有活动夹板的磁力搅拌器，其特征在于，所述抵紧装置包括贯穿开设于支撑座(3)上端的滑动槽(31)，所述滑动槽(31)内壁滑动连接有滑板(32)，所述滑板(32)的侧壁焊接有活动夹板(33)。

3.根据权利要求2所述的一种设有活动夹板的磁力搅拌器，其特征在于，所述滑板(32)与底座(1)相抵，所述滑板(32)的侧壁贯穿滑动连接有导柱(34)，所述导柱(34)与支撑座(3)的内壁焊接，所述滑板(32)的侧壁与支撑座(3)的内壁共同焊接有弹簧(35)。

4.根据权利要求1所述的一种设有活动夹板的磁力搅拌器，其特征在于，所述卡位装置包括开设于立柱(5)上端的楔型槽(51)，所述横板(6)的侧壁焊接有楔型块(61)，所述楔型块(61)与楔型槽(51)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种设有活动夹板的磁力搅拌器，其特征在于，所述转杆(62)位于罐体(4)内部，所述转板(64)呈扇叶状。

6.根据权利要求2所述的一种设有活动夹板的磁力搅拌器，其特征在于，所述转块(21)为磁铁，所述活动夹板(33)为弧形板。

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