CN214223801U - 一种可伸缩熔炉搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可伸缩熔炉搅拌装置，属于搅拌装置领域，包括熔炉和底座，所述熔炉的内壁上固定有多个推块，底座的上表面焊接有支柱，支柱的一侧壁焊接有固定板，固定板的上表面安装有固定架，固定架上转动安装有凸轮，支柱上转动安装有两根转动杆，凸轮的上方设置有活动柱，且两根转动杆的一端均转动安装在活动柱上，活动柱的一侧壁上对称焊接有连接杆，两根连接杆的一端固定有竖板，竖板的一侧焊接有横板，横板的上表面安装有搅拌电机，横板的下表面转动安装有转轴；本实用新型设计新颖，结构巧妙，使得搅拌杆和搅拌板在熔炉内上下移动，同时搅拌杆和搅拌板可以转动，使得材料在熔炉内可以充分混合，保证产品的质量，值得推广。

Description

一种可伸缩熔炉搅拌装置

技术领域

本实用新型属于搅拌装置技术领域，具体涉及一种可伸缩熔炉搅拌装置。

背景技术

熔炉广泛应用于工厂的材料熔炼上，在熔炉过程中，为了满足材料的性能要求，经常需要添加其他组分，再经过搅拌使其混合，但是目前搅拌装置结构简单，不能对熔炉内的材料进行全面的搅拌，导致原料混合不充分，影响产品的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可伸缩熔炉搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可伸缩熔炉搅拌装置，包括熔炉和底座，所述熔炉的内壁上固定有多个推块，底座的上表面焊接有支柱，支柱的一侧壁焊接有固定板，固定板的上表面安装有固定架，固定架上转动安装有凸轮，支柱上转动安装有两根转动杆，凸轮的上方设置有活动柱，且两根转动杆的一端均转动安装在活动柱上，活动柱的一侧壁上对称焊接有连接杆，两根连接杆的一端固定有竖板，竖板的一侧焊接有横板，横板的上表面安装有搅拌电机，横板的下表面转动安装有转轴，且搅拌电机的输出轴与转轴连接，转轴上对称安装有搅拌杆，转轴的一侧焊接有横杆，横杆下表面的一侧焊接有固定轴，固定轴上活动设置有套管，且套管的侧壁上焊接有多块搅拌板。

作为一种优选的实施方式，所述熔炉为顶部设置有敞口的圆柱形结构，推块设置有六个，且六个推块呈圆周阵列分布在熔炉的内壁上。

作为一种优选的实施方式，所述凸轮的顶部与活动柱的底部相接触，固定架的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与凸轮连接。

作为一种优选的实施方式，所述固定轴上固定套装有两个限位块，且两个限位块分别位于套管的两端。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌板设置有四块，且四块搅拌板呈圆周阵列分布在套管上，搅拌板上阵列开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种可伸缩熔炉搅拌装置通过设置固定板、固定架、凸轮、转动杆、活动柱、连接杆、和竖板等结构，在凸轮的转动下，可以带动横板上下往复移动，从而使得转轴和搅拌杆在熔炉内上下伸缩，对原料进行充分的搅拌，保证产品的质量；

该一种可伸缩熔炉搅拌装置通过设置横杆、固定轴、套管、搅拌板和推块等结构，在转轴转动的同时，带动固定轴移动，套筒在溶液和推块的作用下，可以自动转动，从而使得熔炉内的原料进一步的被混合，混合更加充分，提升产品质量，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的熔炉和推块的结构示意图；

图3为本实用新型中的套管和搅拌板的结构示意图。

图中：1、熔炉；2、底座；3、推块；4、支柱；5、固定板；6、固定架；7、凸轮；8、转动杆；9、活动柱；10、连接杆；11、竖板；12、横板；13、搅拌电机；14、转轴；15、搅拌杆；16、横杆；17、固定轴；18、套管；19、搅拌板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种可伸缩熔炉搅拌装置，包括熔炉1和底座2，熔炉1的内壁上固定有多个推块3，熔炉1为顶部设置有敞口的圆柱形结构，推块3设置有六个，且六个推块3呈圆周阵列分布在熔炉1的内壁上。

底座2的上表面焊接有支柱4，支柱4的一侧壁焊接有固定板5，固定板5的上表面安装有固定架6，固定架6上转动安装有凸轮7，支柱4上转动安装有两根转动杆8，凸轮7的上方设置有活动柱9，且两根转动杆8的一端均转动安装在活动柱9上，凸轮7的顶部与活动柱9的底部相接触，固定架6的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与凸轮7连接。

活动柱9的一侧壁上对称焊接有连接杆10，两根连接杆10的一端固定有竖板11，竖板11的一侧焊接有横板12，横板12的上表面安装有搅拌电机13，横板12的下表面转动安装有转轴14，且搅拌电机13的输出轴与转轴14连接，转轴14上对称安装有搅拌杆15，转轴14的一侧焊接有横杆16，横杆16下表面的一侧焊接有固定轴17，固定轴17上活动设置有套管18，固定轴17上固定套装有两个限位块，且两个限位块分别位于套管18的两端，且套管18的侧壁上焊接有多块搅拌板19，搅拌板19设置有四块，且四块搅拌板19呈圆周阵列分布在套管18上，搅拌板19上阵列开设有通孔。

在使用时，将搅拌杆15和搅拌板19放入熔炉1内，搅拌时，打开驱动电机(未图示)和搅拌电机13，驱动电机带动凸轮7转动，凸轮7不断转动时，使得活动柱9上下移动，转动杆8起到限位导向的作用，活动柱9上下往复移动，通过连接杆10和竖板11带动横板12上下往复移动，从而使得转轴14和搅拌杆15在熔炉1内上下伸缩，同时搅拌电机13带动转轴14和搅拌杆15转动，对熔炉1内的材料进行充分的搅拌，在转轴14转动时，带动横杆16和固定轴17进行圆周运动，套管18活动设置在固定轴17上，在熔炉1内材料和推块3的作用下，搅拌板19在固定轴17上转动，从而进一步的对材料进行混合，保证产品的质量，值得推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可伸缩熔炉搅拌装置，包括熔炉(1)和底座(2)，其特征在于：所述熔炉(1)的内壁上固定有多个推块(3)，底座(2)的上表面焊接有支柱(4)，支柱(4)的一侧壁焊接有固定板(5)，固定板(5)的上表面安装有固定架(6)，固定架(6)上转动安装有凸轮(7)，支柱(4)上转动安装有两根转动杆(8)，凸轮(7)的上方设置有活动柱(9)，且两根转动杆(8)的一端均转动安装在活动柱(9)上，活动柱(9)的一侧壁上对称焊接有连接杆(10)，两根连接杆(10)的一端固定有竖板(11)，竖板(11)的一侧焊接有横板(12)，横板(12)的上表面安装有搅拌电机(13)，横板(12)的下表面转动安装有转轴(14)，且搅拌电机(13)的输出轴与转轴(14)连接，转轴(14)上对称安装有搅拌杆(15)，转轴(14)的一侧焊接有横杆(16)，横杆(16)下表面的一侧焊接有固定轴(17)，固定轴(17)上活动设置有套管(18)，且套管(18)的侧壁上焊接有多块搅拌板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种可伸缩熔炉搅拌装置，其特征在于：所述熔炉(1)为顶部设置有敞口的圆柱形结构，推块(3)设置有六个，且六个推块(3)呈圆周阵列分布在熔炉(1)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种可伸缩熔炉搅拌装置，其特征在于：所述凸轮(7)的顶部与活动柱(9)的底部相接触，固定架(6)的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与凸轮(7)连接。

4.根据权利要求1所述的一种可伸缩熔炉搅拌装置，其特征在于：所述固定轴(17)上固定套装有两个限位块，且两个限位块分别位于套管(18)的两端。

5.根据权利要求1所述的一种可伸缩熔炉搅拌装置，其特征在于：所述搅拌板(19)设置有四块，且四块搅拌板(19)呈圆周阵列分布在套管(18)上，搅拌板(19)上阵列开设有通孔。

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