CN210159538U - 一种颗粒钾肥造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颗粒钾肥造粒机,包括机架、混合桶,还包括转动圈,通过第一转轴与机架转动相连,转动圈内壁通过第二转轴与混合桶转动相连;支架;伸缩套杆,上端与支架转动相连,下端与机架转动相连;卡位套;第一电机,用于连接在机架上;第二电机,用于连接在机架上;转盘,用于连接在第一电机和第二电机上;销轴,用于连接在转盘上;推杆,一端与销轴转动相连,另一端与卡位套转动相连;搅拌机构,连接在混合桶上,本实用新型进而启动第一电机、第二电机、第三电机,通过第一电机和第二电机带动两个转盘转动,从而转盘上的推杆推动卡位套移动,从而通过支架带动混合桶晃动,从而起到了混合均匀,效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于钾肥造粒机技术领域,具体地说,涉及一种颗粒钾肥造粒机。
背景技术
在进行颗粒钾肥造粒时,需要经过一下步骤粉碎-配料-混合-混炼-造粒-冷却-筛选-包装,每一道工序都会影响钾肥粒的品质,其中,混合作为重要的工序,能够充分混合,能大大提高成品的品质。
现有技术中,如专利号为:CN201721357334.X,公告日为2018-06-26公开了一种颗粒钾肥造粒机,包括底板,所述底板顶部固定两侧均固定连接有支撑柱,并且两个支撑柱相对的一侧之间转动连接有外框,所述外框底部的两侧均固定连接有稳定装置,两个所述稳定装置相对的一侧之间固定连接有移动装置,所述外框的底部固定连接有第一电机,第一电机的输出轴贯穿外框且延伸至外框的内部,第一电机的输出轴位于外框内部的移动固定连接有转动板,外框的两侧均固定连接有固定座;
其工作原理,通过第一电机带动外框移动,从而使外框进行晃动,但是此装置虽然提高了混合效率,但是只能做单一方向进行晃动,混合效果不佳,为此我们提出一种颗粒钾肥造粒机来实现全方位晃动来提高混合的均匀性。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的颗粒钾肥造粒机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:一种颗粒钾肥造粒机,包括机架、混合桶,还包括
转动圈,通过第一转轴与机架转动相连,所述转动圈内壁通过第二转轴与混合桶转动相连;
支架,用于连接在混合桶的底部;
伸缩套杆,上端与支架转动相连,下端与机架转动相连;
卡位套,套接在伸缩套杆上;
第一电机,用于连接在机架上;
第二电机,用于连接在机架上;
转盘,用于连接在第一电机和第二电机上;
销轴,用于连接在转盘上;
推杆,一端与销轴转动相连,另一端与卡位套转动相连;
搅拌机构,连接在混合桶上。
进一步地,所述
机架包括第一架体和第二架体,所述第二架体固定连接在第一架体上,所述第一架体上连接有支撑板。
进一步地,所述转动圈通过第一转轴与第二架体转动相连,所述伸缩套杆下端与支撑板转动相连。
进一步地,所述
伸缩套杆上端通过第一万向球铰与支架相连,所述伸缩套杆下端通过第二万向球铰与支撑板转动相连。
进一步地,所述搅拌机构包括第三电机,所述混合桶上连接有固定架,所述第三电机连接在固定架上,所述第三电机的输出端连接有旋转杆,所述旋转杆转动连接在混合桶内,所述旋转杆上固定连接有搅拌杆。
进一步地,所述
旋转杆底部固定连接有弧形刮杆,所述弧形刮杆与混合桶内壁相贴合。
进一步地,所述
混合桶底部连接有出料管。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:使用时,通过将物料放入混合桶内,进而启动第一电机、第二电机、第三电机,通过第一电机和第二电机带动两个转盘转动,从而转盘上的推杆推动卡位套移动,从而通过支架带动混合桶晃动,而此时混合桶通过第二转轴可相对于转动圈进行转动,而转动圈通过第一转轴可相对于第二架体进行转动,其中第一转轴和第二转轴的轴线相互垂直,从而实现混合桶的全方位转动,通过第三电机带动旋转杆转动,从而带动搅拌杆对混合桶内的物料进行搅拌,而同时通过旋转杆底部的弧形刮杆与混合桶内壁相贴合,从而防止物料沾壁的情况,本实用新型起到了混合均匀,效率高的优点。
附图说明
在附图中:
图1是本实用新型颗粒钾肥造粒机第一示意图;
图2是本实用新型颗粒钾肥造粒机第二示意图;
图3是本实用新型钾肥造粒机中第二架体、转动圈、混合桶的连接结构示意图一;
图4是本实用新型钾肥造粒机中第二架体、转动圈、混合桶的连接结构示意图二;
图5是本实用新型钾肥造粒机中第二架体、转动圈、混合桶的连接结构示意图三;
图6是本实用新型钾肥造粒机中第二架体、转动圈、混合桶的连接结构示意图四。
图中:1、第一架体;101、支撑板;2、第二架体;3、转动圈;301、第一转轴;4、混合桶;401、第三电机;402、搅拌机构;4021、旋转杆;4022、搅拌杆;4023、弧形刮杆;403、支架;404、出料管;405、第二转轴;5、伸缩套杆;501、第一万向球铰;502、第二万向球铰;6、第一电机;601、转盘;602、推杆;603、卡位套;7、第二电机。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图6所示,本实用新型一种颗粒钾肥造粒机,包括机架、混合桶4,还包括
转动圈3,通过第一转轴301与机架转动相连,转动圈3内壁通过第二转轴405与混合桶4转动相连;
支架403,用于连接在混合桶4的底部;
伸缩套杆5,上端与支架403转动相连,下端与机架转动相连;
卡位套603,套接在伸缩套杆5上;
第一电机6,用于连接在机架上;
第二电机7,用于连接在机架上;
转盘601,用于连接在第一电机6和第二电机7上;
销轴,用于连接在转盘601上;
推杆602,一端与销轴转动相连,另一端与卡位套603转动相连;
搅拌机构402,连接在混合桶4上。
机架包括第一架体1和第二架体2,第二架体2固定连接在第一架体1上,第一架体1上连接有支撑板101。
转动圈3通过第一转轴301与第二架体2转动相连,伸缩套杆5下端与支撑板101转动相连。
伸缩套杆5上端通过第一万向球铰501与支架403相连,伸缩套杆5下端通过第二万向球铰502与支撑板101转动相连。
搅拌机构402包括第三电机401,混合桶4上连接有固定架,第三电机401连接在固定架上,第三电机401的输出端连接有旋转杆4021,旋转杆4021转动连接在混合桶4内,旋转杆4021上固定连接有搅拌杆4022。
旋转杆4021底部固定连接有弧形刮杆4023,弧形刮杆4023与混合桶4内壁相贴合。
混合桶4底部连接有出料管404。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:使用时,通过将物料放入混合桶4内,进而启动第一电机6、第二电机7、第三电机401,通过第一电机6和第二电机7带动两个转盘601转动,从而转盘601上的推杆602推动卡位套603移动,从而通过支架403带动混合桶4晃动,而此时混合桶4通过第二转轴405可相对于转动圈3进行转动,而转动圈3通过第一转轴301可相对于第二架体2进行转动,其中第一转轴301和第二转轴405的轴线相互垂直,从而实现混合桶4的全方位转动,通过第三电机401带动旋转杆4021转动,从而带动搅拌杆4022对混合桶4内的物料进行搅拌,而同时通过旋转杆4021底部的弧形刮杆4023与混合桶4内壁相贴合,从而防止物料沾壁的情况,本实用新型起到了混合均匀,效率高的优点。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。
Claims (7)
1.一种颗粒钾肥造粒机,包括机架、混合桶(4),其特征在于:还包括
转动圈(3),通过第一转轴(301)与机架转动相连,所述转动圈(3)内壁通过第二转轴(405)与混合桶(4)转动相连;
支架(403),用于连接在混合桶(4)的底部;
伸缩套杆(5),上端与支架(403)转动相连,下端与机架转动相连;
卡位套(603),套接在伸缩套杆(5)上;
第一电机(6),用于连接在机架上;
第二电机(7),用于连接在机架上;
转盘(601),用于连接在第一电机(6)和第二电机(7)上;
销轴,用于连接在转盘(601)上;
推杆(602),一端与销轴转动相连,另一端与卡位套(603)转动相连;
搅拌机构(402),连接在混合桶(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒钾肥造粒机,其特征在于:所述机架包括第一架体(1)和第二架体(2),所述第二架体(2)固定连接在第一架体(1)上,所述第一架体(1)上连接有支撑板(101)。
3.根据权利要求2所述的一种颗粒钾肥造粒机,其特征在于:所述转动圈(3)通过第一转轴(301)与第二架体(2)转动相连,所述伸缩套杆(5)下端与支撑板(101)转动相连。
4.根据权利要求3所述的一种颗粒钾肥造粒机,其特征在于:所述伸缩套杆(5)上端通过第一万向球铰(501)与支架(403)相连,所述伸缩套杆(5)下端通过第二万向球铰(502)与支撑板(101)转动相连。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种颗粒钾肥造粒机,其特征在于:所述搅拌机构(402)包括第三电机(401),所述混合桶(4)上连接有固定架,所述第三电机(401)连接在固定架上,所述第三电机(401)的输出端连接有旋转杆(4021),所述旋转杆(4021)转动连接在混合桶(4)内,所述旋转杆(4021)上固定连接有搅拌杆(4022)。
6.根据权利要求5所述的一种颗粒钾肥造粒机,其特征在于:所述旋转杆(4021)底部固定连接有弧形刮杆(4023),所述弧形刮杆(4023)与混合桶(4)内壁相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种颗粒钾肥造粒机,其特征在于:所述混合桶(4)底部连接有出料管(404)。
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