CN112169643A - 一种胶水生产用搅拌装置 - Google Patents

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CN112169643A CN202011047501.7A CN202011047501A CN112169643A CN 112169643 A CN112169643 A CN 112169643A CN 202011047501 A CN202011047501 A CN 202011047501A CN 112169643 A CN112169643 A CN 112169643A
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Abstract

本发明公开了一种胶水生产用搅拌装置,涉及胶水生产领域,本装置设置有内外搅拌机构同时进行搅拌,且外搅拌机构搅拌运动轨迹复杂,具有自转、公转和升降三种运动轨迹,使得搅拌效果大大加强,所述支撑立柱设置有升降机构,所述支撑底座上表面转动连接有若干呈“L”形的夹持部件,所述夹持部件和所述支撑底座之间设置有用于固定的固定销钉,进一步的,所述驱动滚柱上端设置有若干驱动滚柱,通过设置有升降机构使得所述支撑底座能够升降,通过所述夹持部件使得所述混合容器便于拆装,通过设置有驱动滚柱使得所述混合容器便于卸下,通过设置有以上结构使得本装置能够适用于流水线生产加工。

Description

一种胶水生产用搅拌装置
技术领域
本发明涉及胶水生产技术领域,具体是一种胶水生产用搅拌装置。
背景技术
胶水的生产过程中离不开搅拌装置的应用,现有的搅拌装置均为直接搅拌,运动轨迹简单且固定,搅拌容器中总有大量无法波及到的死角,进而导致搅拌效果不佳,因此,现提供一种胶水生产用搅拌装置,搅拌主体的运动轨迹复杂以加强搅拌效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种胶水生产用搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种胶水生产用搅拌装置,包括支撑底座,所述支撑底座表面固定连接有用于支撑的支撑立柱,其上设置有混合容器,还设置有支撑架和内搅拌机构,所述支撑架上支撑设置有支撑连杆,所述内搅拌机构包括驱动电机、主搅拌转轴和搅拌杆,所述驱动电机固定设置有且其驱动连接所述主搅拌转轴,所述主搅拌转轴延伸进入到所述混合容器内的一端设置有若干搅拌杆,还设置有至少一个外搅拌机构,所述外搅拌机构副搅拌转轴和从动齿轮,所述主搅拌转轴上固定设置有主动齿轮和内下端挡板,还设置有固定连接在所述支撑连杆上的外限位环和外下端挡板,所述外下端挡板和内下端挡板位于同一高度位置且两者之间为一个环形缺口,所述从动齿轮位于所述主动齿轮和外限位环之间且其和所述主动齿轮啮合连接,所述一端和所述从动齿轮固定连接,另一端贯穿所述环形缺口且其上设置有若干搅拌杆;还设置有加强机构,所述加强机构包括升降环架板、带动套环和内部套环,所述升降环架板和所述外下端挡板之间设置有用于固定连接两者的固定连杆且其内侧开设有呈波浪结构升降滑槽,所述副搅拌转轴包括相互滑动套接的内支杆和外支杆,所述内支杆和外支杆之间为非圆形耦合,且两者之间还设置有防脱出结构,所述外支杆外固定连接有上下限定环,所述带动套环转动设置在所述外支杆上且其上固定连接有限定连杆,所述限定连杆远离所述带动套环的一端活动卡接在所述升降滑槽内,所述内部套环滑动套设在所述主搅拌转轴上且两者之间为非圆形耦合,所述内部套环和所述带动套环之间设置有用于固定连接两者的内部连杆。
作为本发明进一步的方案:所述内支杆的形状为方形。
作为本发明再进一步的方案:所述限定连杆位于所述升降滑槽内的一端设置有减阻部件,所述减阻部件为滚动轴承。
作为本发明再进一步的方案:所述搅拌杆的形状为“8”字形。
作为本发明再进一步的方案:还设置有移动结构,所述移动结构为万向轮且其上设置有刹车结构。
作为本发明再进一步的方案:所述支撑立柱设置有升降机构。
作为本发明再进一步的方案:所述支撑底座上表面转动连接有若干呈“L”形的夹持部件,所述夹持部件和所述支撑底座之间设置有用于固定的固定销钉。
作为本发明再进一步的方案:所述驱动滚柱上端设置有若干驱动滚柱。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本装置设置有内外搅拌机构同时进行搅拌,且外搅拌机构搅拌运动轨迹复杂,具有自转、公转和升降三种运动轨迹,使得搅拌效果大大加强,所述支撑立柱设置有升降机构,所述支撑底座上表面转动连接有若干呈“L”形的夹持部件,所述夹持部件和所述支撑底座之间设置有用于固定的固定销钉,进一步的,所述驱动滚柱上端设置有若干驱动滚柱,通过设置有升降机构使得所述支撑底座能够升降,通过所述夹持部件使得所述混合容器便于拆装,通过设置有驱动滚柱使得所述混合容器便于卸下,通过设置有以上结构使得本装置能够适用于流水线生产加工。
附图说明
图1为本发明胶水生产用搅拌装置的剖面结构示意图。
图2为本发明胶水生产用搅拌装置中部分的局部放大结构示意图。
图3为本发明胶水生产用搅拌装置中部分的立体结构示意图。
图4为本发明胶水生产用搅拌装置中搅拌杆的结构示意图。
图中:支撑立柱1、支撑底座2、混合容器3、搅拌杆4、主搅拌转轴5、副搅拌转轴6、驱动电机7、支撑连杆8、主动齿轮9、从动齿轮10、外限位环11、外下端挡板12、内下端挡板13、升降环架板14、固定连杆15、升降滑槽16、内支杆17、外支杆18、限定连杆19、减阻部件20、上下限定环21、带动套环22、移动结构23、驱动滚柱24、夹持部件25、固定销钉26、内部套环27、内部连杆28。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-4,本实施例提供了一种胶水生产用搅拌装置,包括支撑底座2,所述支撑底座2表面固定连接有用于支撑的支撑立柱1,其上设置有混合容器3,还设置有支撑架和内搅拌机构,所述支撑架上支撑设置有支撑连杆8,所述内搅拌机构包括驱动电机7、主搅拌转轴5和搅拌杆4,所述驱动电机7固定设置有且其驱动连接所述主搅拌转轴5,所述主搅拌转轴5延伸进入到所述混合容器3内的一端设置有若干搅拌杆4,还设置有至少一个外搅拌机构,所述外搅拌机构副搅拌转轴6和从动齿轮10,所述主搅拌转轴5上固定设置有主动齿轮9和内下端挡板13,还设置有固定连接在所述支撑连杆8上的外限位环11和外下端挡板12,所述外下端挡板12和内下端挡板13位于同一高度位置且两者之间为一个环形缺口,所述从动齿轮10位于所述主动齿轮9和外限位环11之间且其和所述主动齿轮9啮合连接,所述6一端和所述从动齿轮10固定连接,另一端贯穿所述环形缺口且其上设置有若干搅拌杆4;在所述驱动电机7的驱动作用下,所述主搅拌转轴5带动搅拌杆4转动实现搅拌效果,同时,在所述主动齿轮9的带动作用下,所述从动齿轮10自身自转的同时围绕所述主动齿轮9做公转运动,进而带动所述副搅拌转轴6做相应的搅拌运动,如此,内外搅拌机构同时搅拌且两者的搅拌方向相反,搅拌效果更好;还设置有加强机构,所述加强机构包括升降环架板14、带动套环22和内部套环27,所述升降环架板14和所述外下端挡板12之间设置有用于固定连接两者的固定连杆15且其内侧开设有呈波浪结构升降滑槽16,所述副搅拌转轴6包括相互滑动套接的内支杆17和外支杆18,所述内支杆17和外支杆18之间为非圆形耦合,且两者之间还设置有防脱出结构,所述外支杆18外固定连接有上下限定环21,所述带动套环22转动设置在所述外支杆18上且其上固定连接有限定连杆19,所述限定连杆19远离所述带动套环22的一端活动卡接在所述升降滑槽16内,所述内部套环27滑动套设在所述主搅拌转轴5上且两者之间为非圆形耦合,所述内部套环27和所述带动套环22之间设置有用于固定连接两者的内部连杆28;所述主搅拌转轴5自转的同时会带动所述内部套环27随同其一起转动,进而使得所述限定连杆19位于所述升降滑槽16内的一端在所述升降滑槽16内作圆周运动,在此过程中,所述限定连杆19会有高度变化,进而带动所述外支杆18在竖直方向上做升降运动,如此使得所述副搅拌转轴6的运动轨迹更加复杂,以加强搅拌效果。
具体地,所述内支杆17的形状不加限制,作为示例,在本实施例中,所述内支杆17的形状为方形。
具体地,所述限定连杆19位于所述升降滑槽16内的一端设置有减阻部件20,所述减阻部件20为滚动轴承,通过设置有减阻部件20减小所述限定连杆19运动的阻力。
具体地,所述搅拌杆4的形状为“8”字形,如此加强搅拌效果。
具体地,还设置有移动结构23,所述移动结构23为万向轮且其上设置有刹车结构,通过设置有移动结构23使得本装置便于移动和使用。
本实施例的工作原理:
在所述驱动电机7的驱动作用下,所述主搅拌转轴5带动搅拌杆4转动实现搅拌效果,同时,在所述主动齿轮9的带动作用下,所述从动齿轮10自身自转的同时围绕所述主动齿轮9做公转运动,进而带动所述副搅拌转轴6做相应的搅拌运动,如此,内外搅拌机构同时搅拌且两者的搅拌方向相反,搅拌效果更好;所述主搅拌转轴5自转的同时会带动所述内部套环27随同其一起转动,进而使得所述限定连杆19位于所述升降滑槽16内的一端在所述升降滑槽16内作圆周运动,在此过程中,所述限定连杆19会有高度变化,进而带动所述外支杆18在竖直方向上做升降运动,如此使得所述副搅拌转轴6的运动轨迹更加复杂,以加强搅拌效果。
实施例2
在实施例1的基础上,所述支撑立柱1设置有升降机构,所述支撑底座2上表面转动连接有若干呈“L”形的夹持部件25,所述夹持部件25和所述支撑底座2之间设置有用于固定的固定销钉26,进一步的,所述驱动滚柱24上端设置有若干驱动滚柱24,通过设置有升降机构使得所述支撑底座2能够升降,通过所述夹持部件25使得所述混合容器3便于拆装,通过设置有驱动滚柱24使得所述混合容器3便于卸下,通过设置有以上结构使得本装置能够适用于流水线生产加工。
本需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式,以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变性、改进及替代,这些都属于本技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种胶水生产用搅拌装置,包括支撑底座(2),所述支撑底座(2)表面固定连接有用于支撑的支撑立柱(1),其上设置有混合容器(3),还设置有支撑架和内搅拌机构,所述支撑架上支撑设置有支撑连杆(8),所述内搅拌机构包括驱动电机(7)、主搅拌转轴(5)和搅拌杆(4),所述驱动电机(7)固定设置有且其驱动连接所述主搅拌转轴(5),所述主搅拌转轴(5)延伸进入到所述混合容器(3)内的一端设置有若干搅拌杆(4),其特征在于,还设置有至少一个外搅拌机构,所述外搅拌机构副搅拌转轴(6)和从动齿轮(10),所述主搅拌转轴(5)上固定设置有主动齿轮(9)和内下端挡板(13),还设置有固定连接在所述支撑连杆(8)上的外限位环(11)和外下端挡板(12),所述外下端挡板(12)和内下端挡板(13)位于同一高度位置且两者之间为一个环形缺口,所述从动齿轮(10)位于所述主动齿轮(9)和外限位环(11)之间且其和所述主动齿轮(9)啮合连接,所述(6)一端和所述从动齿轮(10)固定连接,另一端贯穿所述环形缺口且其上设置有若干搅拌杆(4);还设置有加强机构,所述加强机构包括升降环架板(14)、带动套环(22)和内部套环(27),所述升降环架板(14)和所述外下端挡板(12)之间设置有用于固定连接两者的固定连杆(15)且其内侧开设有呈波浪结构升降滑槽(16),所述副搅拌转轴(6)包括相互滑动套接的内支杆(17)和外支杆(18),所述内支杆(17)和外支杆(18)之间为非圆形耦合,且两者之间还设置有防脱出结构,所述外支杆(18)外固定连接有上下限定环(21),所述带动套环(22)转动设置在所述外支杆(18)上且其上固定连接有限定连杆(19),所述限定连杆(19)远离所述带动套环(22)的一端活动卡接在所述升降滑槽(16)内,所述内部套环(27)滑动套设在所述主搅拌转轴(5)上且两者之间为非圆形耦合,所述内部套环(27)和所述带动套环(22)之间设置有用于固定连接两者的内部连杆(28)。
2.根据权利要求1所述胶水生产用搅拌装置,其特征在于,所述内支杆(17)的形状为方形。
3.根据权利要求2所述胶水生产用搅拌装置,其特征在于,所述限定连杆(19)位于所述升降滑槽(16)内的一端设置有减阻部件(20),所述减阻部件(20)为滚动轴承。
4.根据权利要求3所述胶水生产用搅拌装置,其特征在于,所述搅拌杆(4)的形状为“8”字形。
5.根据权利要求4所述胶水生产用搅拌装置,其特征在于,还设置有移动结构(23),所述移动结构(23)为万向轮且其上设置有刹车结构。
6.根据权利要求5所述胶水生产用搅拌装置,其特征在于,所述支撑立柱(1)设置有升降机构。
7.根据权利要求6所述胶水生产用搅拌装置,其特征在于,所述支撑底座(2)上表面转动连接有若干呈“L”形的夹持部件(25),所述夹持部件(25)和所述支撑底座(2)之间设置有用于固定的固定销钉(26)。
8.根据权利要求7所述胶水生产用搅拌装置,其特征在于,所述驱动滚柱(24)上端设置有若干驱动滚柱(24)。
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CN114904448A (zh) * 2022-05-11 2022-08-16 扬州春雨环保设备有限公司 药物搅拌机
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