CN218854141U - 一种高效化学原料制造用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效化学原料制造用搅拌装置，涉及搅拌装置技术领域，该高效化学原料制造用搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的下端固定连接有支撑腿，所述搅拌桶的上端固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至搅拌桶的内部，所述搅拌桶的上端固定连接有进料管，所述搅拌桶的下端固定连接有出料管，所述搅拌桶的内部固定连接有第一转轴与第二转轴，所述第一转轴与第二转轴上设置有搅拌机构。该高效化学原料制造用搅拌装置，同时由于第一转轴与第二转轴的转动反向不同，因此实现对面料所使用到的化学原料反拌的效果，避免其顺着一个反向搅拌而产生离心状态造成的混合不均匀现象，因此确保原料的混合效果，进而确保后续的使用效果。

Description

一种高效化学原料制造用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，特别涉及一种高效化学原料制造用搅拌装置。

背景技术

服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型等；

现有的技术中，面料在印染之前，需要用混合机将印染原料混合，目前，市场上的大部分印花面料原料的搅拌装置大部分都是将印染原料放置到罐体内，用一个电动机带动搅拌架旋转搅拌，这种方式在搅拌过程中罐体内部的原材料很容易产生离心现象，进而影响混合效果，因此影响原材料的后续使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种高效化学原料制造用搅拌装置，能够解决在搅拌过程中罐体内部的原材料很容易产生离心现象，进而影响混合效果，因此影响原材料的后续使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效化学原料制造用搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的下端固定连接有支撑腿，所述搅拌桶的上端固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至搅拌桶的内部，所述搅拌桶的上端固定连接有进料管，所述搅拌桶的下端固定连接有出料管，所述搅拌桶的内部固定连接有第一转轴与第二转轴，所述第一转轴与第二转轴上设置有搅拌机构。

优选的，所述第二转轴上固定连接有绞龙，所述绞龙与搅拌桶的内部底面接触，所述出料管与进料管不与搅拌桶接触的一端均固定连接有密封盖。

优选的，所述搅拌机构保护球，所述保护球转动连接在第一转轴与第二转轴相对的一端上，所述第一转轴与第二转轴相对的一端均延伸至保护球的内部，所述第一转轴与第二转轴相对的一端上均固定套接有第一锥形齿轮，所述保护球的内壁上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上转动连接有第二锥形齿轮，所述第一转轴与第二转轴上的第一锥形齿轮均与第二锥形齿轮啮合连接。

优选的，所述电机的输出端与第一转轴固定连接，所述搅拌桶的内部底面固定连接有位于第二转轴内部的辅助杆，所述辅助杆为倒立的L形状，辅助杆与第二转轴转动连接，所述辅助杆远离搅拌桶的一端固定连接在保护球的内壁上。

优选的，所述第二转轴上固定连接有为横向T字形的连接杆，所述连接杆靠近第二转轴的一侧上固定连接有第二搅拌杆，所述第一转轴上固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆呈交叉设置。

优选的，所述第一搅拌杆的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧不与第一搅拌杆接触的一端固定连接有摆球，所述摆球的内部设置有钢珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该高效化学原料制造用搅拌装置，当第二转轴与第一转轴同时转动时，由于第二转轴与第一转轴的转动反向相反，因此第二转轴转动时带动连接杆与第二搅拌杆转动，第二搅拌杆则呈交叉状与第一搅拌杆上的摆球接触，因此在弹簧自身具备的弹性状态下，第二搅拌杆与摆球失去接触时，弹簧带动摆球进行摆动，其内部的钢珠撞击在摆球上使得摆球产生振动，因此可以将结块的化学原料进行敲击粉碎，进而确保其混合效果，同时由于第一转轴与第二转轴的转动反向不同，因此实现对面料所使用到的化学原料反拌的效果，避免其顺着一个反向搅拌而产生离心状态造成的混合不均匀现象，因此确保原料的混合效果，进而确保后续的使用效果。

(2)、该高效化学原料制造用搅拌装置，通过设置的绞龙，当第二转轴转动时，带动绞龙转动，其位于搅拌桶内部底面的面料所使用到的化学原材料跟随绞龙的转动而上升，因此起到翻拌效果，避免质量较重的原材料沉淀在搅拌桶的底部，因此确保混合效果。

(3)、该高效化学原料制造用搅拌装置，通过设置的密封盖，因此可以对进料管与出料管进行密封，因此避免在对面料所使用到的化学原料搅拌时，产生粉尘飘荡现象，因此避免操作人员吸入化学原料造成身体损伤，同时确保周围空气的清新。

(4)、该高效化学原料制造用搅拌装置，通过设置的保护球，可以有效的避免化学原料影响第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的啮合效果，因此确保第一转轴与第二转轴的正常转动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型一种高效化学原料制造用搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌桶内部示意图；

图3为本实用新型搅拌桶示意前视图；

图4为本实用新型搅拌桶示意前视图。

附图标记：1、搅拌桶；11、支撑腿；12、出料管；13、密封盖；14、进料管；2、电机；3、第一转轴；31、第一搅拌杆；32、弹簧；33、摆球；34、钢珠；4、第二转轴；41、连接杆；42、第二搅拌杆；43、辅助杆；5、保护球；51、支撑杆；52、第二锥形齿轮；6、第一锥形齿轮；7、绞龙。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效化学原料制造用搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的下端固定连接有支撑腿11，搅拌桶1的上端固定连接有电机2，电机2的输出端延伸至搅拌桶1的内部，搅拌桶1的上端固定连接有进料管14，搅拌桶1的下端固定连接有出料管12，搅拌桶1的内部固定连接有第一转轴3与第二转轴4，第一转轴3与第二转轴4上设置有搅拌机构；

出料管12与进料管14不与搅拌桶1接触的一端均固定连接有密封盖13；

通过设置的密封盖13，因此可以对进料管14与出料管12进行密封，因此避免在对面料所使用到的化学原料搅拌时，产生粉尘飘荡现象，因此避免操作人员吸入化学原料造成身体损伤，同时确保周围空气的清新。

进一步的，搅拌机构保护球5，保护球5转动连接在第一转轴3与第二转轴4相对的一端上，第一转轴3与第二转轴4相对的一端均延伸至保护球5的内部，第一转轴3与第二转轴4相对的一端上均固定套接有第一锥形齿轮6，保护球5的内壁上固定连接有支撑杆51，支撑杆51上转动连接有第二锥形齿轮52，第一转轴3与第二转轴4上的第一锥形齿轮6均与第二锥形齿轮52啮合连接；

电机2的输出端与第一转轴3固定连接，搅拌桶1的内部底面固定连接有位于第二转轴4内部的辅助杆43，辅助杆43为倒立的L形状，辅助杆43与第二转轴4转动连接，辅助杆43远离搅拌桶1的一端固定连接在保护球5的内壁上；

当电机2的输出端进行转动时，带动第一转轴3转动，第一转轴3通过第一锥形齿轮6带动第二锥形齿轮52转动，由于第二转轴4上的锥形齿轮6同样与第二锥形齿轮52啮合连接，因此第二转轴4同时进行转动，且通过第二转轴4通过第二锥形齿轮52的驱动而进行转动，因此第二转轴4的转动反向与第一转轴3的转动方向相反；

通过设置的保护球5，可以有效的避免化学原料影响第一锥形齿轮6与第二锥形齿轮52的啮合效果，因此确保第一转轴3与第二转轴4的正常转动。

进一步的，第二转轴4上固定连接有为横向T字形的连接杆41，连接杆41靠近第二转轴4的一侧上固定连接有第二搅拌杆42，第一转轴3上固定连接有第一搅拌杆31，第一搅拌杆31与第二搅拌杆42呈交叉设置；

进一步的，第一搅拌杆31的下表面固定连接有弹簧32，弹簧32不与第一搅拌杆31接触的一端固定连接有摆球33，摆球33的内部设置有钢珠34；

当第二转轴4与第一转轴3同时转动时，由于第二转轴4与第一转轴3的转动反向相反，因此第二转轴4转动时带动连接杆41与第二搅拌杆42转动，第二搅拌杆42则呈交叉状与第一搅拌杆31上的摆球33接触，因此在弹簧32自身具备的弹性状态下，第二搅拌杆42与摆球33失去接触时，弹簧32带动摆球33进行摆动，其内部的钢珠34撞击在摆球33上使得摆球33产生振动，因此可以将结块的化学原料进行敲击粉碎，进而确保其混合效果，同时由于第一转轴3与第二转轴4的转动反向不同，因此实现对面料所使用到的化学原料反拌的效果，避免其顺着一个反向搅拌而产生离心状态造成的混合不均匀现象，因此确保原料的混合效果，进而确保后续的使用效果；

进一步的，第二转轴4上固定连接有绞龙7，绞龙7与搅拌桶1的内部底面接触；

通过设置的绞龙7，当第二转轴4转动时，带动绞龙7转动，其位于搅拌桶1内部底面的面料所使用到的化学原材料跟随绞龙7的转动而上升，因此起到翻拌效果，避免质量较重的原材料沉淀在搅拌桶1的底部，因此确保混合效果。

工作原理：当电机2的输出端进行转动时，带动第一转轴3转动，第一转轴3通过第一锥形齿轮6带动第二锥形齿轮52转动，由于第二转轴4上的锥形齿轮6同样与第二锥形齿轮52啮合连接，因此第二转轴4同时进行转动，且通过第二转轴4通过第二锥形齿轮52的驱动而进行转动，因此第二转轴4的转动反向与第一转轴3的转动方向相反；

第二转轴4转动时带动连接杆41与第二搅拌杆42转动，第二搅拌杆42则呈交叉状与第一搅拌杆31上的摆球33接触，因此在弹簧32自身具备的弹性状态下，第二搅拌杆42与摆球33失去接触时，弹簧32带动摆球33进行摆动，其内部的钢珠34撞击在摆球33上使得摆球33产生振动，因此可以将结块的化学原料进行敲击粉碎，进而确保其混合效果，同时由于第一转轴3与第二转轴4的转动反向不同，因此实现对面料所使用到的化学原料反拌的效果，避免其顺着一个反向搅拌而产生离心状态造成的混合不均匀现象，因此确保原料的混合效果，进而确保后续的使用效果。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种高效化学原料制造用搅拌装置，包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)的下端固定连接有支撑腿(11)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的上端固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端延伸至搅拌桶(1)的内部，所述搅拌桶(1)的上端固定连接有进料管(14)，所述搅拌桶(1)的下端固定连接有出料管(12)，所述搅拌桶(1)的内部固定连接有第一转轴(3)与第二转轴(4)，所述第一转轴(3)与第二转轴(4)上设置有搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的一种高效化学原料制造用搅拌装置，其特征在于：所述第二转轴(4)上固定连接有绞龙(7)，所述绞龙(7)与搅拌桶(1)的内部底面接触。

3.根据权利要求1所述的一种高效化学原料制造用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构保护球(5)，所述保护球(5)转动连接在第一转轴(3)与第二转轴(4)相对的一端上，所述第一转轴(3)与第二转轴(4)相对的一端均延伸至保护球(5)的内部，所述第一转轴(3)与第二转轴(4)相对的一端上均固定套接有第一锥形齿轮(6)，所述保护球(5)的内壁上固定连接有支撑杆(51)，所述支撑杆(51)上转动连接有第二锥形齿轮(52)，所述第一转轴(3)与第二转轴(4)上的第一锥形齿轮(6)均与第二锥形齿轮(52)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效化学原料制造用搅拌装置，其特征在于：所述电机(2)的输出端与第一转轴(3)固定连接，所述搅拌桶(1)的内部底面固定连接有位于第二转轴(4)内部的辅助杆(43)，所述辅助杆(43)为倒立的L形状，辅助杆(43)与第二转轴(4)转动连接，所述辅助杆(43)远离搅拌桶(1)的一端固定连接在保护球(5)的内壁上。

5.根据权利要求3所述的一种高效化学原料制造用搅拌装置，其特征在于：所述第二转轴(4)上固定连接有为横向T字形的连接杆(41)，所述连接杆(41)靠近第二转轴(4)的一侧上固定连接有第二搅拌杆(42)，所述第一转轴(3)上固定连接有第一搅拌杆(31)，所述第一搅拌杆(31)与第二搅拌杆(42)呈交叉设置。

6.根据权利要求5所述的一种高效化学原料制造用搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌杆(31)的下表面固定连接有弹簧(32)，所述弹簧(32)不与第一搅拌杆(31)接触的一端固定连接有摆球(33)，所述摆球(33)的内部设置有钢珠(34)。

7.根据权利要求1所述的一种高效化学原料制造用搅拌装置，其特征在于：所述出料管(12)与进料管(14)不与搅拌桶(1)接触的一端均固定连接有密封盖(13)。

Images