CN211636101U - 一种饲料生产用的双轴桨叶混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料生产用的双轴桨叶混合机，包括基座、主动混合桨、注料通槽、混合室和控制面板，所述基座顶端的中心位置处固定有混合室，且混合室的两内侧壁上皆设有连动室，并且连动室内部的底端皆铰接有从动齿轮，从动齿轮上方的连动室内部铰接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述混合室内部的一端设有主动混合桨，主动混合桨的两端皆通过连杆与主动齿轮的外壁固定连接，且主动混合桨下方的混合室内部设有从动混合桨，从动混合桨的两端皆通过连杆与从动齿轮的外壁固定连接。本实用新型不仅提高了混合机使用时的混合效果，避免了混合机使用时混合室底部出现沉淀的现象，而且提高了混合机使用时的便捷性。

Description

一种饲料生产用的双轴桨叶混合机

技术领域

本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，具体为一种饲料生产用的双轴桨叶混合机。

背景技术

随着我国畜牧业的不断发展，饲料生产的机械设备越来越多，其中用于饲料的粉碎与混合的机械设备，是饲料生产过程中必不可少的一种设备，而双轴桨叶混合机因其良好的搅拌性能，深受人们的喜爱，现已被广泛应用于各个行业中。

目前市面上的双轴桨叶混合机多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：

（1）现有的此类混合机与饲料原料的接触面积有限，导致其混合效果一般，难以达到人们心中的预期；

（2）现有的此类混合机不便于对混合室的底部进行震动处理，导致其底部易出现凝结的现象，时常困扰着人们；

（3）现有的此类混合机不便于缓慢进行注料，使用时有所不便，还需加以改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料生产用的双轴桨叶混合机，以解决上述背景技术中提出混合机与饲料原料的接触面积有限、不便于对混合室的底部进行震动处理以及不便于缓慢进行注料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产用的双轴桨叶混合机，包括基座、主动混合桨、注料通槽、混合室和控制面板，所述基座顶端的中心位置处固定有混合室，且混合室的两内侧壁上皆设有连动室，并且连动室内部的底端皆铰接有从动齿轮，从动齿轮上方的连动室内部铰接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述混合室内部的一端设有主动混合桨，主动混合桨的两端皆通过连杆与主动齿轮的外壁固定连接，且主动混合桨下方的混合室内部设有从动混合桨，从动混合桨的两端皆通过连杆与从动齿轮的外壁固定连接，所述混合室的上方设有料斗，且料斗的两外侧壁上皆设有支杆，支杆的底端与混合室的顶端固定连接，并且料斗顶端的中心位置处设有注料口，所述料斗底端的中心位置处设有注料通槽，注料通槽的底端延伸至混合室的内部，且注料通槽的内部设有限流结构，所述基座底端的中心位置处设有排料阀，排料阀的顶端通过导管延伸至混合室的内部，且基座底端的拐角位置处皆设有支腿，混合室一侧的外壁上安装有控制面板。

优选的，所述限流结构的内部依次设有球槽、球体、密封环、旋柄以及旋杆，所述注料通槽内部的中心位置处设有球体，且球体与注料通槽的接触位置处皆设有密封环，并且球体内部的中心位置处设有球槽。

优选的，所述球体一侧的外壁上设有旋杆，旋杆的一端延伸至注料通槽的外部，且旋杆远离球体的一端安装有旋柄。

优选的，所述从动混合桨下方的混合室内部设有震动网，且震动网两侧的混合室内壁上皆固定有定位框，并且定位框内部的中心位置处设有连动块，连动块的一端延伸至定位框的外部并与震动网的一端固定连接。

优选的，所述混合室远离控制面板一侧的外壁上设有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴远离电机的一端延伸至连动室的内部并与主动齿轮的外壁固定连接。

优选的，所述连动块的两端皆设有复合弹簧，复合弹簧远离连动块的一端与定位框的内壁固定连接，且定位框下方的混合室底部皆设有震动器，震动器的顶端与连动块的底端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该饲料生产用的双轴桨叶混合机不仅提高了混合机使用时的混合效果，避免了混合机使用时混合室底部出现沉淀的现象，而且提高了混合机使用时的便捷性；

（1）通过设置有主动齿轮、从动齿轮以及从动混合桨，通过主动混合桨转动时带动主动齿轮进行旋转，因主动齿轮与从动齿轮相互啮合，主动齿轮则会带动从动齿轮进行旋转，并由从动齿轮带动从动混合桨在混合室的内部同步转动，以便提高其与饲料原料的接触面积，从而提高了混合机使用时的混合效果；

（2）通过设置有震动网、震动器、定位框、连动块以及复合弹簧，通过操作控制面板打开震动器，使其带动连动块上下移动，同时复合弹簧在定位框的内部上下伸缩，以便对连动块进行限位，并由连动块带动震动网在混合室的底部上下震动，从而避免了混合机使用时混合室底部出现沉淀的现象；

（3）通过设置有球槽、球体、密封环、旋柄以及旋杆，通过旋转旋柄，使其由旋杆带动球体在密封环的内侧旋转，球槽的角度则会发生变化，并使注料通槽的开合大小发生变化，以便使料斗内部的原料按需缓慢注入至混合室的内部进行混合处理，从而提高了混合机使用时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型限流结构侧视放大结构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、基座；2、从动齿轮；3、主动齿轮；4、主动混合桨；5、注料通槽；6、料斗；7、限流结构；701、球槽；702、球体；703、密封环；704、旋柄；705、旋杆；8、注料口；9、支杆；10、电机；11、转轴；12、连动室；13、从动混合桨；14、震动网；15、排料阀；16、混合室；17、支腿；18、震动器；19、定位框；20、连动块；21、复合弹簧；22、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种饲料生产用的双轴桨叶混合机，包括基座1、主动混合桨4、注料通槽5、混合室16和控制面板22，基座1顶端的中心位置处固定有混合室16，且混合室16的两内侧壁上皆设有连动室12，混合室16远离控制面板22一侧的外壁上设有电机10，该电机10的型号可为Y112M-2，电机10的输入端与控制面板22内部单片机的输出端电性连接，且电机10的输出端通过联轴器安装有转轴11，转轴11远离电机10的一端延伸至连动室12的内部并与主动齿轮3的外壁固定连接，以便带动主动混合桨4旋转；

并且连动室12内部的底端皆铰接有从动齿轮2，从动齿轮2上方的连动室12内部铰接有主动齿轮3，主动齿轮3与从动齿轮2相互啮合，混合室16内部的一端设有主动混合桨4，主动混合桨4的两端皆通过连杆与主动齿轮3的外壁固定连接，且主动混合桨4下方的混合室16内部设有从动混合桨13，从动混合桨13的两端皆通过连杆与从动齿轮2的外壁固定连接，从动混合桨13下方的混合室16内部设有震动网14，且震动网14两侧的混合室16内壁上皆固定有定位框19，并且定位框19内部的中心位置处设有连动块20，连动块20的一端延伸至定位框19的外部并与震动网14的一端固定连接，连动块20的两端皆设有复合弹簧21，复合弹簧21远离连动块20的一端与定位框19的内壁固定连接，且定位框19下方的混合室16底部皆设有震动器18，该震动器18的型号可为WXZD-41M，震动器18的输入端与控制面板22内部单片机的输出端电性连接，震动器18的顶端与连动块20的底端固定连接，以便对混合室16的底部进行震动；

混合室16的上方设有料斗6，且料斗6的两外侧壁上皆设有支杆9，支杆9的底端与混合室16的顶端固定连接，并且料斗6顶端的中心位置处设有注料口8，料斗6底端的中心位置处设有注料通槽5，注料通槽5的底端延伸至混合室16的内部，且注料通槽5的内部设有限流结构7，限流结构7的内部依次设有球槽701、球体702、密封环703、旋柄704以及旋杆705，注料通槽5内部的中心位置处设有球体702，且球体702与注料通槽5的接触位置处皆设有密封环703，并且球体702内部的中心位置处设有球槽701，球体702一侧的外壁上设有旋杆705，旋杆705的一端延伸至注料通槽5的外部，且旋杆705远离球体702的一端安装有旋柄704；

通过旋转旋柄704，使其由旋杆705带动球体702在密封环703的内侧旋转，球槽701的角度则会发生变化，并使注料通槽5的开合大小发生变化，以便使料斗6内部的原料按需缓慢注入至混合室16的内部进行混合处理，提高混合机使用时的便捷性；

基座1底端的中心位置处设有排料阀15，排料阀15的顶端通过导管延伸至混合室16的内部，且基座1底端的拐角位置处皆设有支腿17，混合室16一侧的外壁上安装有控制面板22，该控制面板22的型号可为GC-1。

工作原理：当混合机使用时，首先由注料口8将原料注入至料斗6的内部，通过旋转旋柄704，使其由旋杆705带动球体702在密封环703的内侧旋转，球槽701的角度则会发生变化，并使注料通槽5的开合大小发生变化，以便使料斗6内部的原料按需缓慢注入至混合室16的内部进行混合处理，提高混合机使用时的便捷性，之后通过操作控制面板22打开电机10，使其由转轴11带动主动齿轮3旋转，并由主动齿轮3带动主动混合桨4进行转动，以便对混合室16内部的原料进行混合处理，再通过主动混合桨4转动时带动主动齿轮3进行旋转，因主动齿轮3与从动齿轮2相互啮合，主动齿轮3则会带动从动齿轮2进行旋转，并由从动齿轮2带动从动混合桨13在混合室16的内部同步转动，以便提高其与饲料原料的接触面积，提高混合机使用时的混合效果，最后通过操作控制面板22打开震动器18，使其带动连动块20上下移动，同时复合弹簧21在定位框19的内部上下伸缩，以便对连动块20进行限位，并由连动块20带动震动网14在混合室16的底部上下震动，避免混合室16底部出现沉淀的现象，再通过打开排料阀15，即可将混合室16内部的饲料原料排出，从而完成混合机的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种饲料生产用的双轴桨叶混合机，包括基座（1）、主动混合桨（4）、注料通槽（5）、混合室（16）和控制面板（22），其特征在于：所述基座（1）顶端的中心位置处固定有混合室（16），且混合室（16）的两内侧壁上皆设有连动室（12），并且连动室（12）内部的底端皆铰接有从动齿轮（2），从动齿轮（2）上方的连动室（12）内部铰接有主动齿轮（3），主动齿轮（3）与从动齿轮（2）相互啮合，所述混合室（16）内部的一端设有主动混合桨（4），主动混合桨（4）的两端皆通过连杆与主动齿轮（3）的外壁固定连接，且主动混合桨（4）下方的混合室（16）内部设有从动混合桨（13），从动混合桨（13）的两端皆通过连杆与从动齿轮（2）的外壁固定连接，所述混合室（16）的上方设有料斗（6），且料斗（6）的两外侧壁上皆设有支杆（9），支杆（9）的底端与混合室（16）的顶端固定连接，并且料斗（6）顶端的中心位置处设有注料口（8），所述料斗（6）底端的中心位置处设有注料通槽（5），注料通槽（5）的底端延伸至混合室（16）的内部，且注料通槽（5）的内部设有限流结构（7），所述基座（1）底端的中心位置处设有排料阀（15），排料阀（15）的顶端通过导管延伸至混合室（16）的内部，且基座（1）底端的拐角位置处皆设有支腿（17），混合室（16）一侧的外壁上安装有控制面板（22）。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用的双轴桨叶混合机，其特征在于：所述限流结构（7）的内部依次设有球槽（701）、球体（702）、密封环（703）、旋柄（704）以及旋杆（705），所述注料通槽（5）内部的中心位置处设有球体（702），且球体（702）与注料通槽（5）的接触位置处皆设有密封环（703），并且球体（702）内部的中心位置处设有球槽（701）。

3.根据权利要求2所述的一种饲料生产用的双轴桨叶混合机，其特征在于：所述球体（702）一侧的外壁上设有旋杆（705），旋杆（705）的一端延伸至注料通槽（5）的外部，且旋杆（705）远离球体（702）的一端安装有旋柄（704）。

4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用的双轴桨叶混合机，其特征在于：所述从动混合桨（13）下方的混合室（16）内部设有震动网（14），且震动网（14）两侧的混合室（16）内壁上皆固定有定位框（19），并且定位框（19）内部的中心位置处设有连动块（20），连动块（20）的一端延伸至定位框（19）的外部并与震动网（14）的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用的双轴桨叶混合机，其特征在于：所述混合室（16）远离控制面板（22）一侧的外壁上设有电机（10）。

6.根据权利要求4所述的一种饲料生产用的双轴桨叶混合机，其特征在于：所述连动块（20）的两端皆设有复合弹簧（21），复合弹簧（21）远离连动块（20）的一端与定位框（19）的内壁固定连接，且定位框（19）下方的混合室（16）底部皆设有震动器（18），震动器（18）的顶端与连动块（20）的底端固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种饲料生产用的双轴桨叶混合机，其特征在于：电机（10）的输出端通过联轴器安装有转轴（11），转轴（11）远离电机（10）的一端延伸至连动室（12）的内部并与主动齿轮（3）的外壁固定连接。

Images