CN208177361U - 一种用于医药加工的配液罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于医药加工的配液罐，包括底板，所述底板上竖直焊接有两组立柱，两组所述立柱远离底板的一端均转动连接有转动套管，一组所述立柱的一侧通过螺钉固定有安装支架，所述安装支架上通过螺钉固定有转动电机，所述转动电机的输出轴上连接有一组转动套管，两组所述转动套管之间连接有固定框，所述固定框内设置有罐体，所述罐体的一侧上方连接有进液管，所述进液管上连接有进液阀，所述罐体的一侧下方连通有出液管，所述出液管上设置有出液阀，所述罐体的内部水平设置有隔板，且隔板下方连接有磁线圈。本实用新型通过罐体的翻转及罐体内部的搅拌扇叶的搅拌，使罐体内部的原料液混合更加均匀，便于医药的后续加工。

Description

一种用于医药加工的配液罐

技术领域

本实用新型涉及医药加工技术领域，尤其涉及一种用于医药加工的配液罐。

背景技术

配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。配液罐被广泛的应用于医药加工行业，传统的配液罐主要是由罐体和搅拌装置构成，需要将各种所需的原液按一定的比例配好后再倒进配液罐配置，通过搅拌装置将一定动比例的原料搅拌混合，但现有的配液罐存在着原料的混合过程中，原料的混合不均匀，影响医药的后续加工，为此我们设计出一种用于医药加工的配液罐来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于医药加工的配液罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于医药加工的配液罐，包括底板，所述底板上竖直焊接有两组立柱，两组所述立柱远离底板的一端均转动连接有转动套管，一组所述立柱的一侧通过螺钉固定有安装支架，所述安装支架上通过螺钉固定有转动电机，所述转动电机的输出轴上连接有一组转动套管，两组所述转动套管之间连接有固定框，所述固定框内设置有罐体，所述罐体的一侧上方连接有进液管，所述进液管上连接有进液阀，所述罐体的一侧下方连通有出液管，所述出液管上设置有出液阀，所述罐体的内部水平设置有隔板，且隔板下方连接有磁线圈，所述罐体的内部隔板的上方设置有磁杆，所述磁杆水平设置，且磁杆上竖直连接有转动杆，所述转动杆远离磁杆的一端转动连接在罐体的顶部，所述转动杆上等距离均匀设置有消泡器，所述消泡器上连接有搅拌扇叶。

优选的，所述转动套管远离立柱的一端设置为开口，且转动套管中通过弹簧连接有伸缩杆，伸缩杆远离转动套管的一端与固定框焊接。

优选的，所述转动套管的上方开设有圆形孔，圆形孔中设置有固定销，且转动套管中的伸缩杆上沿长度方向上等距离均匀开设有固定孔。

优选的，所述固定框由两组C型框构成，两组C型框分别与伸缩杆焊接，且C型框的开口两端均焊接有固定板，固定板之间通过固定螺钉连接。

优选的，所述消泡器设置有三组，且搅拌扇叶呈环形阵列的方式连接在消泡器上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，将一定比例的原料液通过进液管加入到罐体中，并通过进液阀将进液管关闭，通过转动电机、转动套管及固定框的配合使用，使转动电机带动罐体翻转，使罐体内部的原料液震荡，进而使原料液震荡混合，通过磁线圈与磁杆的配合，使磁杆转动并带动转动杆及搅拌扇叶转动，进而通过搅拌扇叶的将罐体中的原料液搅拌混合，本实用新型通过罐体的翻转及罐体内部的搅拌扇叶的搅拌，使罐体内部的原料液混合更加均匀，便于医药的后续加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于医药加工的配液罐的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于医药加工的配液罐的结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种用于医药加工的配液罐的固定框结构俯视图。

图中：1底板、2立柱、3转动套管、4安装支架、5转动电机、6固定框、7罐体、8进液管、9进液阀、10出液管、11出液阀、12磁线圈、13磁杆、14转动杆、15消泡器、16搅拌扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于医药加工的配液罐，包括底板1，底板1上竖直焊接有两组立柱2，两组立柱2远离底板1的一端均转动连接有转动套管3，一组立柱2的一侧通过螺钉固定有安装支架4，安装支架4上通过螺钉固定有转动电机5，转动电机5的输出轴上连接有一组转动套管3，两组转动套管3之间连接有固定框6，转动套管3远离立柱2的一端设置为开口，且转动套管3中通过弹簧连接有伸缩杆，伸缩杆远离转动套管3的一端与固定框6焊接，转动套管3的上方开设有圆形孔，圆形孔中设置有固定销，且转动套管3中的伸缩杆上沿长度方向上等距离均匀开设有固定孔，固定框6由两组C型框构成，两组C型框分别与伸缩杆焊接，且C型框的开口两端均焊接有固定板，固定板之间通过固定螺钉连接，固定框6内设置有罐体7，罐体7的一侧上方连接有进液管8，进液管8上连接有进液阀9，罐体7的一侧下方连通有出液管10，出液管10上设置有出液阀11，罐体7的内部水平设置有隔板，且隔板下方连接有磁线圈12，罐体7的内部隔板的上方设置有磁杆13，磁杆13水平设置，且磁杆13上竖直连接有转动杆14，转动杆14远离磁杆13的一端转动连接在罐体7的顶部，转动杆14上等距离均匀设置有消泡器15，消泡器15上连接有搅拌扇叶16，消泡器15设置有三组，且搅拌扇叶16呈环形阵列的方式连接在消泡器15上。

工作原理：本实用新型在使用时，将一定比例的原料液通过进液管8加入到罐体7中，并通过进液阀9将进液管8关闭，通过转动电机5带动转动套管3转动，通过转动套管3及固定框6的配合使用，使转动电机5带动罐体7翻转，且通过罐体7的翻转，使罐体7内部的原料液震荡，进而使原料液震荡混合，且将磁线圈12连通交流电，使磁线圈12产生磁场驱动磁杆13转动，磁杆13转动带动转动杆14及搅拌扇叶16转动，进而通过搅拌扇叶16的将罐体7中的原料液搅拌混合，使原料液混合更均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于医药加工的配液罐，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上竖直焊接有两组立柱(2)，两组所述立柱(2)远离底板(1)的一端均转动连接有转动套管(3)，一组所述立柱(2)的一侧通过螺钉固定有安装支架(4)，所述安装支架(4)上通过螺钉固定有转动电机(5)，所述转动电机(5)的输出轴上连接有一组转动套管(3)，两组所述转动套管(3)之间连接有固定框(6)，所述固定框(6)内设置有罐体(7)，所述罐体(7)的一侧上方连接有进液管(8)，所述进液管(8)上连接有进液阀(9)，所述罐体(7)的一侧下方连通有出液管(10)，所述出液管(10)上设置有出液阀(11)，所述罐体(7)的内部水平设置有隔板，且隔板下方连接有磁线圈(12)，所述罐体(7)的内部隔板的上方设置有磁杆(13)，所述磁杆(13)水平设置，且磁杆(13)上竖直连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)远离磁杆(13)的一端转动连接在罐体(7)的顶部，所述转动杆(14)上等距离均匀设置有消泡器(15)，所述消泡器(15)上连接有搅拌扇叶(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于医药加工的配液罐，其特征在于，所述转动套管(3)远离立柱(2)的一端设置为开口，且转动套管(3)中通过弹簧连接有伸缩杆，伸缩杆远离转动套管(3)的一端与固定框(6)焊接。

3.根据权利要求2所述的一种用于医药加工的配液罐，其特征在于，所述转动套管(3)的上方开设有圆形孔，圆形孔中设置有固定销，且转动套管(3)中的伸缩杆上沿长度方向上等距离均匀开设有固定孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于医药加工的配液罐，其特征在于，所述固定框(6)由两组C型框构成，两组C型框分别与伸缩杆焊接，且C型框的开口两端均焊接有固定板，固定板之间通过固定螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于医药加工的配液罐，其特征在于，所述消泡器(15)设置有三组，且搅拌扇叶(16)呈环形阵列的方式连接在消泡器(15)上。