CN213966384U - 一种铝合金熔铸炉搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金熔铸炉搅拌装置，所述炉体位于所述支撑组件的下方，所述搅拌组件位于所述支撑组件的下方，所述电机位于所述支撑组件的上方，所述转轴的一端贯穿所述支撑组件与所述电机固定连接，所述转轴的另一端与所述搅拌块固定连接，且位于所述炉体内部，所述轴套套设于所述转轴的上方，每根所述搅拌杆的一端分别与所述转轴固定连接，并均位于所述转轴的两侧，每根所述搅拌杆的另一端分别与所述搅拌块固定连接，并位于所述搅拌块的上方，所述第一搅拌叶的数量为多个，多个所述第一搅拌叶分别与所述搅拌杆固定连接，并均位于所述搅拌杆的两侧壁，通过上述设计，能够使得铝合金熔铸炉搅拌装置对铝液各元素成分搅拌得更加均匀。

Description

一种铝合金熔铸炉搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金熔铸搅拌设备技术领域，尤其涉及一种铝合金熔铸炉搅拌装置。

背景技术

目前在铝合金产品研发过程中，铝合金熔铸时通过合理的搅拌技术使铝液内各元素成分均匀尤为关键。在铝合金熔炼过程中，当合金完全熔化之后，需对熔体进行搅拌，现有技术多为操作者手持扒渣耙伸入铝液之中，搅拌过程中需要进行大幅度的动作，人工进行搅拌，搅拌效率很低，且搅拌不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金熔铸炉搅拌装置，旨在解决现有技术中的人工进行搅拌，搅拌效率很低，且搅拌不均匀的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种铝合金熔铸炉搅拌装置，包括炉体、支撑组件、搅拌组件，所述炉体与所述支撑组件活动连接，并位于所述支撑组件的下方，所述搅拌组件与所述支撑组件活动连接，并位于所述支撑组件的下方，所述搅拌组件包括电机、转轴、搅拌块、轴套、搅拌杆和第一搅拌叶，所述电机与所述支撑组件固定连接，并位于所述支撑组件的上方，所述转轴的一端贯穿所述支撑组件与所述电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端与所述搅拌块固定连接，且位于所述炉体内部，所述轴套套设于所述转轴的上方，所述搅拌杆的数量为两根，每根所述搅拌杆的一端分别与所述转轴固定连接，并均位于所述转轴的两侧，每根所述搅拌杆的另一端分别与所述搅拌块固定连接，并位于所述搅拌块的上方，所述第一搅拌叶的数量为多个，多个所述第一搅拌叶分别与所述搅拌杆固定连接，并均位于所述搅拌杆的两侧壁。

其中，所述支撑组件包括支撑架、两根伸缩杆和两根立柱，两根所述伸缩杆和两根所述立柱分别与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的下方

其中，所述搅拌组件还包括固定杆，所述固定杆的数量为两根，两根所述固定杆的一端分别与所述搅拌杆固定连接，两根所述固定杆的另一端分别与所述转轴固定连接，并均位于所述转轴的两侧。

其中，所述搅拌组件还包括第二搅拌叶，所述第二搅拌叶的数量为多个，多个所述第二搅拌叶分别与所述转轴固定连接，所述第二搅拌叶与所述第一搅拌叶交错设置。

其中，所述铝合金熔铸炉搅拌装置还包括固定座，所述固定座与所述炉体固定连接，并位于所述炉体的下方

其中，所述铝合金熔铸炉搅拌装置还包括防护罩，所述防护罩包覆于所述炉体的表面。

本实用新型的有益效果体现在：通过所述炉体设置于所述支撑组件的的下方，所述搅拌组件设置于所述炉体内部，所述电机设置于所述支撑组件的上方，所述转轴的一端与所述电机固定连接，启动所述电机，所述转轴随电机运作便在所述炉体内部进行转动搅拌，所述搅拌块设置于所述转轴的底部，所述搅拌块一起随着所述转轴进行转动，所述轴套套设于所述转轴的上方，两根所述搅拌杆的一端分别与所述轴套固定连接，两根所述搅拌杆的另一端分别与所述搅拌块固定连接，且分别位于所述转轴的两侧，扩大其搅拌范围，所述第一搅拌叶的数量为多个，多个所述第一搅拌叶分别设置于两根所述搅拌杆的侧壁，能够加大对所述铝合金的搅拌力度，使其铝液各元素成分搅拌得更加均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种铝合金熔铸炉搅拌装置的结构示意图。

图2是本实用新型的一种铝合金熔铸炉搅拌装置的正视图。

图3是本实用新型的一种铝合金熔铸炉搅拌装置的侧视图。

图4是本实用新型的图3的A-A线结构剖视图。

1-炉体、2-支撑组件、21-支撑架、22-伸缩杆、23-立柱、3-搅拌组件、31-电机、32-转轴、33-搅拌块、34轴套、35-搅拌杆、36-第一搅拌叶、37-第二搅拌叶、38-固定杆、4-固定座、5-防护罩。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种铝合金熔铸炉搅拌装置，包括炉体1、支撑组件2、搅拌组件3，所述炉体1与所述支撑组件2活动连接，并位于所述支撑组件2的下方，所述搅拌组件3与所述支撑组件2活动连接，并位于所述支撑组件2的下方，所述搅拌组件3包括电机31、转轴32、搅拌块33、轴套34、搅拌杆35和第一搅拌叶36，所述电机31与所述支撑组件2固定连接，并位于所述支撑组件2的上方，所述转轴32的一端贯穿所述支撑组件2与所述电机31的输出端固定连接，所述转轴32的另一端与所述搅拌块33固定连接，且位于所述炉体1内部，所述轴套34套设于所述转轴32的上方，所述搅拌杆35的数量为两根，每根所述搅拌杆35的一端分别与所述转轴32固定连接，并均位于所述转轴32的两侧，每根所述搅拌杆35的另一端分别与所述搅拌块33固定连接，并位于所述搅拌块33的上方，所述第一搅拌叶36的数量为多个，多个所述第一搅拌叶36分别与所述搅拌杆35固定连接，并均位于所述搅拌杆35的两侧。

在本实施方式中，所述炉体1设置于所述支撑组件2的的下方，所述搅拌组件3设置于所述炉体1内部，所述电机31设置于所述支撑组件2的上方，所述转轴32的一端与所述电机31固定连接，启动所述电机31，所述转轴32随电机31运作便在所述炉体1内部进行转动搅拌，所述搅拌块33设置于所述转轴32的底部，随之所述搅拌块33便随着所述转轴32进行转动，所述轴套34套设于所述转轴32的上方，两根所述搅拌杆35的一端分别与所述轴套34固定连接，两根所述搅拌杆35的另一端分别与所述搅拌块33固定连接，且分别位于所述转轴32的两侧，扩大其搅拌范围，所述第一搅拌叶36的数量为多个，多个所述第一搅拌叶36分别设置于两根所述搅拌杆35的侧壁，能够加大对所述铝合金的搅拌力度，使其搅拌得更加均匀，提高搅拌效率。

进一步地，所述支撑组件2包括支撑架21、两根伸缩杆22和两根立柱23，两根所述伸缩杆22和两根所述立柱23分别与所述支撑架21固定连接，并位于所述支撑架21的下方。

在本实施方式中，所述支撑架21设置于两根所述伸缩杆22和两根所述立柱23的下方，在所述炉体1的位置较高时，可以将两根所述伸缩杆22进行缩短，将缩短后的伸缩杆22放置在所述炉体1的两侧，方便对所述炉体1内部的铝合金进行搅拌，不用对所述炉体1进行搬动，以免发生安全事故。

进一步地，所述搅拌组件3还包括固定杆38，所述固定杆38的数量为两根，两根所述固定杆38的一端分别与所述搅拌杆35固定连接，两根所述固定杆38的另一端分别与所述转轴32固定连接，并均位于所述转轴32的两侧。

在本实施方式中，两根所述固定杆38的一端分别与所述转轴32固定连接，所述固定杆38的另一端分别与两根所述搅拌杆35固定连接，能够将两根所述搅拌杆35固定，加强所述搅拌杆35的搅拌力度，提高所述搅拌杆35的搅拌效率，同时能够增加所述搅拌杆35的结构连接强度，进而延长所述搅拌杆35的使用寿命。

进一步地，所述搅拌组件3还包括第二搅拌叶37，所述第二搅拌叶37的数量为多个，多个所述第二搅拌叶37分别与所述转轴32固定连接，所述第二搅拌叶37与所述第一搅拌叶36交错设置。

在本实施方式中，所述第二搅拌叶37的数量为多个，多个所述第二搅拌叶37分别设置于所述转轴32上，且所示第二搅拌叶37与所述第一搅拌叶36交错设置，能够将所述炉体1内部元素搅拌得更加充分，加强其搅拌力度，提高所述搅拌效率。

进一步地，所述铝合金熔铸炉搅拌装置还包括固定座4，所述固定座4与所述炉体1固定连接，并位于所述炉体1的下方。

在本实施方式中，所述固定座4设置于所述炉体1的下方，能够托住所述炉体1，将所述炉体1固定在所述固定座4上，在所述炉体1内部进行搅拌时，能够将所述炉体1稳固，不让其翻倒。

进一步地，所述铝合金熔铸炉搅拌装置还包括防护罩5，所述防护罩5包覆于所述炉体1的表面。

在本实施方式中，所述防护罩5包覆于所述炉体1的表面，在所述搅拌组件3在对所述炉体1内部进行搅拌时，不免会有原料冒出，所述防护罩5加强对所述炉体1的保护作用。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种铝合金熔铸炉搅拌装置，其特征在于，包括炉体、支撑组件、搅拌组件，所述炉体与所述支撑组件活动连接，并位于所述支撑组件的下方，所述搅拌组件与所述支撑组件活动连接，并位于所述支撑组件的下方，所述搅拌组件包括电机、转轴、搅拌块、轴套、搅拌杆和第一搅拌叶，所述电机与所述支撑组件固定连接，并位于所述支撑组件的上方，所述转轴的一端贯穿所述支撑组件与所述电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端与所述搅拌块固定连接，且位于所述炉体内部，所述轴套套设于所述转轴的上方，所述搅拌杆的数量为两根，每根所述搅拌杆的一端分别与所述转轴固定连接，并均位于所述转轴的两侧，每根所述搅拌杆的另一端分别与所述搅拌块固定连接，并位于所述搅拌块的上方，所述第一搅拌叶的数量为多个，多个所述第一搅拌叶分别与所述搅拌杆固定连接，并均位于所述搅拌杆的两侧壁。

2.如权利要求1所述的一种铝合金熔铸炉搅拌装置，其特征在于，

所述支撑组件包括支撑架、两根伸缩杆和两根立柱，两根所述伸缩杆和两根所述立柱分别与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的下方。

3.如权利要求1所述的一种铝合金熔铸炉搅拌装置，其特征在于，

所述搅拌组件还包括固定杆，所述固定杆的数量为两根，两根所述固定杆的一端分别与所述搅拌杆固定连接，两根所述固定杆的另一端分别与所述转轴固定连接，并均位于所述转轴的两侧。

4.如权利要求1所述的一种铝合金熔铸炉搅拌装置，其特征在于，

所述搅拌组件还包括第二搅拌叶，所述第二搅拌叶的数量为多个，多个所述第二搅拌叶分别与所述转轴固定连接，所述第二搅拌叶与所述第一搅拌叶交错设置。

5.如权利要求1所述的一种铝合金熔铸炉搅拌装置，其特征在于，

所述铝合金熔铸炉搅拌装置还包括固定座，所述固定座与所述炉体固定连接，并位于所述炉体的下方。

6.如权利要求1所述的一种铝合金熔铸炉搅拌装置，其特征在于，

所述铝合金熔铸炉搅拌装置还包括防护罩，所述防护罩包覆于所述炉体的表面。

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