CN210969517U - 一种塑料加工用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料加工用混料装置，包括横梁，横梁上安装有搅拌电机，搅拌电机一端的电机轴穿插设置在横板上，横板与搅拌电机之间通过若干螺栓固定连接，搅拌电机通过电机轴传动连接有安装板，有益效果是：本装置通过设置有电动伸缩杆，需要上下料时，启动电动伸缩杆，带动连接板下移，从而使得搅拌桶在重力的作用下随着连接板下移，连接板与底板之间通过凹槽和凸起卡接，能够避免搅拌桶在下移的过程中晃动，从而使得搅拌桶与搅拌轴分开，方便通过进料口向搅拌桶内部添加原料，此种设计，方便了装置的上下料，其次，安装板上设置有若干搅拌轴，多个搅拌轴的设计，无疑使得搅拌混料的效率更高。

Description

一种塑料加工用混料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工用混料装置。

背景技术

现有技术中，传统的塑料加工混料设备大多体积较大，上下料过程中大多采用人工爬梯从而进行物料的添加，因此上下料不够方便，从而影响了加工的效率，因此本实用新型提出一种塑料加工用混料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本装置通过设置有电动伸缩杆，需要上下料时，启动电动伸缩杆，带动连接板下移，从而使得搅拌桶在重力的作用下随着连接板下移，连接板与底板之间通过凹槽和凸起卡接，能够避免搅拌桶在下移的过程中晃动，从而使得搅拌桶与搅拌轴分开，方便通过进料口向搅拌桶内部添加原料，此种设计，方便了装置的上下料，其次，安装板上设置有若干搅拌轴，多个搅拌轴的设计，无疑使得搅拌混料的效率更高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工用混料装置，包括横梁，所述横梁上安装有搅拌电机，所述搅拌电机一端的电机轴穿插设置在横板上，所述搅拌电机通过电机轴传动连接有安装板，所述安装板上远离搅拌电机的一侧固定连接有若干搅拌轴，所述搅拌轴设置在搅拌桶内，所述搅拌桶上靠近横板的一侧开凿有进料口，所述进料口两侧搅拌桶上均固定连接有限位板，所述搅拌桶的底部固定连接有底板，所述底板上远离搅拌桶的中部开凿有凹槽，所述底板上远离搅拌桶的一侧设置有连接板，所述连接板上靠近搅拌桶的一侧中部固定连接有凸起，所述连接板上远离搅拌桶的一侧固定连接有若干电动伸缩杆，所述电动伸缩杆均固定安装在固定板上，所述固定板两端均与支撑腿固定连接。

优选的，所述横板与搅拌电机之间通过若干螺栓固定连接。

优选的，所述限位板穿插设置在横板的限位槽上。

优选的，所述凸起与凹槽处于同一垂线上且凸起的截面尺寸小于凹槽的截面尺寸，所述凸起的高度等于凹槽的深度。

优选的，所述支撑腿上靠近横梁的一端均与横梁固定连接。

优选的，所述搅拌轴上连接有若干搅拌桨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过设置有电动伸缩杆，需要上下料时，启动电动伸缩杆，带动连接板下移，从而使得搅拌桶在重力的作用下随着连接板下移，连接板与底板之间通过凹槽和凸起卡接，能够避免搅拌桶在下移的过程中晃动，从而使得搅拌桶与搅拌轴分开，方便通过进料口向搅拌桶内部添加原料，此种设计，方便了装置的上下料，其次，安装板上设置有若干搅拌轴，多个搅拌轴的设计，无疑使得搅拌混料的效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处结构示意图；

图3为本实用新型搅拌桶的结构示意图。

图中：1、横梁；2、搅拌电机；3、安装板；4、横板；5、搅拌轴；6、搅拌桶；7、限位板；8、进料口；9、底板；10、凹槽；11、连接板；12、凸起；13、电动伸缩杆；14、固定板；15、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料加工用混料装置，包括横梁1，横梁1上安装有搅拌电机2，搅拌电机2一端的电机轴穿插设置在横板4上，搅拌电机2通过电机轴传动连接有安装板3，安装板3上远离搅拌电机2的一侧固定连接有若干搅拌轴5，搅拌轴5设置在搅拌桶6内，搅拌桶6上靠近横板4的一侧开凿有进料口8，进料口8两侧搅拌桶6上均固定连接有限位板7，搅拌桶6的底部固定连接有底板9，底板9上远离搅拌桶6的中部开凿有凹槽10，底板9上远离搅拌桶6的一侧设置有连接板11，连接板11上靠近搅拌桶6的一侧中部固定连接有凸起12，连接板11与底板9之间通过凹槽10和凸起12卡接，能够避免搅拌桶6在上下移动的过程中晃动，连接板11上远离搅拌桶6的一侧固定连接有若干电动伸缩杆13，需要上下料时，启动电动伸缩杆13，带动连接板11下移，从而使得搅拌桶6在重力的作用下随着连接板11下移，从而使得搅拌桶6与搅拌轴5分开，方便将搅拌桶6内搅拌之后的物料倒出，此为装置的下料过程中，反之即可完成装置的上料，电动伸缩杆13均固定安装在固定板14上，固定板14两端均与支撑腿15固定连接，横板4与搅拌电机2之间通过若干螺栓固定连接，限位板7穿插设置在横板4的限位槽上，凸起12与凹槽10处于同一垂线上且凸起12的截面尺寸小于凹槽10的截面尺寸，凸起12的高度等于凹槽10的深度，支撑腿15上靠近横梁1的一端均与横梁1固定连接，搅拌轴5上连接有若干搅拌桨。

使用时，将搅拌桶6放置在连接板11上，并且使得底板9上的凹槽10与连接板11上的凸起12对应卡接，从而完成搅拌桶6的放置，启动电动伸缩杆13，带动连接板11上移，从而使得搅拌桶6随着连接板11上移，连接板11与底板9之间通过凹槽10和凸起12卡接，能够避免搅拌桶6在上移的过程中晃动，从而使得搅拌桶6上的限位板7对应插入横板4的限位槽中，此时关闭电动伸缩杆13，启动搅拌电机2，利用搅拌电机2带动安装板3旋转，从而利用若干搅拌轴5对其进行对塑料原料进行搅拌混料，此种设计，方便了装置的上下料，其次，安装板3上设置有若干搅拌轴5，多个搅拌轴5的设计，无疑使得搅拌混料的效率更高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不分开本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料加工用混料装置，其特征在于，包括横梁(1)，所述横梁(1)上安装有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)一端的电机轴穿插设置在横板(4)上，所述搅拌电机(2)通过电机轴传动连接有安装板(3)，所述安装板(3)上远离搅拌电机(2)的一侧固定连接有若干搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)设置在搅拌桶(6)内，所述搅拌桶(6)上靠近横板(4)的一侧开凿有进料口(8)，所述进料口(8)两侧搅拌桶(6)上均固定连接有限位板(7)，所述搅拌桶(6)的底部固定连接有底板(9)，所述底板(9)上远离搅拌桶(6)的中部开凿有凹槽(10)，所述底板(9)上远离搅拌桶(6)的一侧设置有连接板(11)，所述连接板(11)上靠近搅拌桶(6)的一侧中部固定连接有凸起(12)，所述连接板(11)上远离搅拌桶(6)的一侧固定连接有若干电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)均固定安装在固定板(14)上，所述固定板(14)两端均与支撑腿(15)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用混料装置，其特征在于：所述横板(4)与搅拌电机(2)之间通过若干螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用混料装置，其特征在于：所述限位板(7)穿插设置在横板(4)的限位槽上。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用混料装置，其特征在于：所述凸起(12)与凹槽(10)处于同一垂线上且凸起(12)的截面尺寸小于凹槽(10)的截面尺寸，所述凸起(12)的高度等于凹槽(10)的深度。

5.根据权利要求1所述的一种塑料加工用混料装置，其特征在于：所述支撑腿(15)上靠近横梁(1)的一端均与横梁(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料加工用混料装置，其特征在于：所述搅拌轴(5)上连接有若干搅拌桨。

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