CN215790949U - 一种高效率的塑钢型材混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率的塑钢型材混料机，包括支撑架，支撑架的下端固定安装有橡胶垫，支撑架下部分的上端固定安装有电动伸缩杆和两个稳固杆，两个稳固杆内均滑动连接有滑杆，两个滑杆的上端共同固定安装有混合桶，混合桶的下端与电动伸缩杆的输出端固定安装，支撑架上部分的下端固定安装有混料机构，支撑架的后端固定安装有把手和控制器，混料机构包括驱动机构，驱动机构固定安装在支撑架上部分的下端，驱动机构的左右两端均可拆卸安装有内壁清理组件，驱动机构的下端可拆卸安装有防沉组件。本实用新型所述的一种高效率的塑钢型材混料机，结构简单，可以避免原料附着浪费，避免沉淀，混合均匀高效，且维护方便，实用性强。

Description

一种高效率的塑钢型材混料机

技术领域

本实用新型涉及混料机领域，特别涉及一种高效率的塑钢型材混料机。

背景技术

塑钢型材是指用于制作门窗用的PVC型材，塑钢型材是以聚氯乙烯（PVC）树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出所成型材。

现有的塑钢型材混料机通常通过电机带动搅拌杆对混合桶内的塑钢型材原料进行混合，混合效率低，混合不均匀充分，且大量的塑钢型材原料会附着在混合桶的内壁，造成浪费，故此，我们提出了一种高效率的塑钢型材混料机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高效率的塑钢型材混料机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高效率的塑钢型材混料机，包括支撑架，所述支撑架的下端固定安装有橡胶垫，所述支撑架下部分的上端固定安装有电动伸缩杆和两个稳固杆，且电动伸缩杆位于两个稳固杆之间，两个所述稳固杆内均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的上端共同固定安装有混合桶，所述混合桶的下端与电动伸缩杆的输出端固定安装，所述支撑架上部分的下端固定安装有混料机构，所述支撑架的后端固定安装有把手和控制器，所述混料机构包括驱动机构，所述驱动机构固定安装在支撑架上部分的下端，所述驱动机构的左右两端均可拆卸安装有内壁清理组件，两个所述内壁清理组件呈左右对称分布，所述驱动机构的下端可拆卸安装有防沉组件。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装在支撑架上部分的下端，所述电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的上部和下部均固定焊接有支撑横板，两个所述支撑横板的两端均固定焊接有两个安装柱，所述电机上位于两个支撑横板之间固定安装有多个搅拌组件，且相邻的两个搅拌组件相互垂直。

优选的，所述搅拌组件包括连接环，所述连接环套接在转杆上并与转杆固定安装，所述连接环的外表面左右两侧均固定焊接有异型搅拌叶，所述异型搅拌叶远离连接环的一端均固定焊接有破碎钢珠。

优选的，所述内壁清理组件包括刮板，所述刮板的一端四角均固定焊接有安装套，且刮板的另一端为弧面结构。

优选的，所述安装套套接在对应的安装柱上将内壁清理组件与驱动机构可拆卸安装，所述安装套的外表面紧贴混合桶的内壁。

优选的，所述防沉组件包括防尘板，所述防尘板的上端中部一体成型有连接套，所述连接套套接在转杆的下部将防沉组件与驱动机构可拆卸安装，所述防尘板的长度尺寸与混合桶的内部直径尺寸相同，所述防尘板的两端紧贴混合桶的内壁。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过支撑横板带动两侧的刮板旋转，通过刮板的外表面与混合桶的内壁接触，可以将附着在混合桶内壁的塑钢型材原料刮下，减少浪费，通过防沉组件在混合桶的下内壁转动，避免原料沉淀。

2.本实用新型中，通过异型搅拌叶转动可以将混合桶内的塑钢型材原料进行搅拌混合，且相邻搅拌组件交错分布，提高混合效果，通过破碎钢珠在混合桶内转动可以对塑钢型材原料中的大型颗粒进行敲击破碎，使混合均匀充分。

3.本实用新型结构简单，内壁清理组件和防沉组件均与驱动机构可拆卸安装，维护方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种高效率的塑钢型材混料机的使用状态示意图；

图2为本实用新型一种高效率的塑钢型材混料机的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种高效率的塑钢型材混料机的混料机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种高效率的塑钢型材混料机的驱动机构的结构示意图；

图5为本实用新型一种高效率的塑钢型材混料机的搅拌组件的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、橡胶垫；3、电动伸缩杆；4、稳固杆；5、滑杆；6、混合桶；7、混料机构；8、驱动机构；9、内壁清理组件；10、防沉组件；11、把手；12、控制器；81、电机；82、转杆；83、支撑横板；84、安装柱；85、搅拌组件；86、连接环；87、异型搅拌叶；88、破碎钢珠；91、刮板；92、安装套；101、连接套；102、防尘板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种高效率的塑钢型材混料机，包括支撑架1，支撑架1的下端固定安装有橡胶垫2，支撑架1下部分的上端固定安装有电动伸缩杆3和两个稳固杆4，且电动伸缩杆3位于两个稳固杆4之间，两个稳固杆4内均滑动连接有滑杆5，两个滑杆5的上端共同固定安装有混合桶6，混合桶6的下端与电动伸缩杆3的输出端固定安装，支撑架1上部分的下端固定安装有混料机构7，支撑架1的后端固定安装有把手11和控制器12，混料机构7包括驱动机构8，驱动机构8固定安装在支撑架1上部分的下端，驱动机构8的左右两端均可拆卸安装有内壁清理组件9，两个内壁清理组件9呈左右对称分布，驱动机构8的下端可拆卸安装有防沉组件10。

驱动机构8包括电机81，电机81固定安装在支撑架1上部分的下端，电机81的输出端固定安装有转杆82，转杆82的上部和下部均固定焊接有支撑横板83，两个支撑横板83的两端均固定焊接有两个安装柱84，电机81上位于两个支撑横板83之间固定安装有多个搅拌组件85，且相邻的两个搅拌组件85相互垂直；搅拌组件85包括连接环86，连接环86套接在转杆82上并与转杆82固定安装，连接环86的外表面左右两侧均固定焊接有异型搅拌叶87，异型搅拌叶87远离连接环86的一端均固定焊接有破碎钢珠88；内壁清理组件9包括刮板91，刮板91的一端四角均固定焊接有安装套92，且刮板91的另一端为弧面结构；安装套92套接在对应的安装柱84上将内壁清理组件9与驱动机构8可拆卸安装，安装套92的外表面紧贴混合桶6的内壁；防沉组件10包括防尘板102，防尘板102的上端中部一体成型有连接套101，连接套101套接在转杆82的下部将防沉组件10与驱动机构8可拆卸安装，防尘板102的长度尺寸与混合桶6的内部直径尺寸相同，防尘板102的两端紧贴混合桶6的内壁。

需要说明的是，本实用新型为一种高效率的塑钢型材混料机，在具体使用过程中，将需要混合的塑钢型材原料倒至混合桶6内，然后通过电动伸缩杆3伸长，使滑杆5在稳固杆4内上滑，使混合桶6套接在驱动机构8的外部，此时，打开电机81，通过电机81带动转杆82使两个支撑横板83转动，通过支撑横板83带动两侧的刮板91旋转，通过刮板91的外表面与混合桶6的内壁接触，可以将附着在混合桶6内壁的塑钢型材原料刮下，减少浪费，通过转杆82带动搅拌组件85转动，通过异型搅拌叶87转动可以将混合桶6内的塑钢型材原料进行搅拌混合，且相邻搅拌组件85交错分布，提高混合效果，通过破碎钢珠88在混合桶6内转动可以对塑钢型材原料中的大型颗粒进行敲击破碎，使混合均匀充分，通过防沉组件10在混合桶6的下内壁转动，避免原料沉淀，混合完毕后，通过电动伸缩杆3收缩带动混合桶6下移，使用者可以将混合桶6内的原料取出使用，本实用新型结构简单，可以避免原料附着混合桶6的内壁，减少浪费，避免在混合过程中原料沉淀，混合均匀高效，且内壁清理组件9和防沉组件10均与驱动机构8可拆卸安装，维护方便，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种高效率的塑钢型材混料机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的下端固定安装有橡胶垫(2)，所述支撑架(1)下部分的上端固定安装有电动伸缩杆(3)和两个稳固杆(4)，且电动伸缩杆(3)位于两个稳固杆(4)之间，两个所述稳固杆(4)内均滑动连接有滑杆(5)，两个所述滑杆(5)的上端共同固定安装有混合桶(6)，所述混合桶(6)的下端与电动伸缩杆(3)的输出端固定安装，所述支撑架(1)上部分的下端固定安装有混料机构(7)，所述支撑架(1)的后端固定安装有把手(11)和控制器(12)，所述混料机构(7)包括驱动机构(8)，所述驱动机构(8)固定安装在支撑架(1)上部分的下端，所述驱动机构(8)的左右两端均可拆卸安装有内壁清理组件(9)，两个所述内壁清理组件(9)呈左右对称分布，所述驱动机构(8)的下端可拆卸安装有防沉组件(10)；

所述驱动机构(8)包括电机(81)，所述电机(81)固定安装在支撑架(1)上部分的下端，所述电机(81)的输出端固定安装有转杆(82)，所述转杆(82)的上部和下部均固定焊接有支撑横板(83)，两个所述支撑横板(83)的两端均固定焊接有两个安装柱(84)，所述电机(81)上位于两个支撑横板(83)之间固定安装有多个搅拌组件(85)，且相邻的两个搅拌组件(85)相互垂直。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的塑钢型材混料机，其特征在于：所述搅拌组件(85)包括连接环(86)，所述连接环(86)套接在转杆(82)上并与转杆(82)固定安装，所述连接环(86)的外表面左右两侧均固定焊接有异型搅拌叶(87)，所述异型搅拌叶(87)远离连接环(86)的一端均固定焊接有破碎钢珠(88)。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的塑钢型材混料机，其特征在于：所述内壁清理组件(9)包括刮板(91)，所述刮板(91)的一端四角均固定焊接有安装套(92)，且刮板(91)的另一端为弧面结构。

4.根据权利要求3所述的一种高效率的塑钢型材混料机，其特征在于：所述安装套(92)套接在对应的安装柱(84)上将内壁清理组件(9)与驱动机构(8)可拆卸安装，所述安装套(92)的外表面紧贴混合桶(6)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的塑钢型材混料机，其特征在于：所述防沉组件(10)包括防尘板(102)，所述防尘板(102)的上端中部一体成型有连接套(101)，所述连接套(101)套接在转杆(82)的下部将防沉组件(10)与驱动机构(8)可拆卸安装，所述防尘板(102)的长度尺寸与混合桶(6)的内部直径尺寸相同，所述防尘板(102)的两端紧贴混合桶(6)的内壁。

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