CN220126015U - 一种真石漆生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真石漆生产用搅拌装置，包括搅拌罐、进液口、出液口、电机、转轴、搅拌架、清理装置。本实用新型通过搅拌罐内部上端设置清理装置，当转轴发生转动时，移动杆随之发生转动，进而使其在支撑座内部螺纹的影响下，发生旋转上下的运动，带动第一刮板和刮除器对搅拌罐的内壁以及顶端边角处进行刮壁处理，便于清理时将搅拌罐内部清洗干净，以及搅拌真石漆时，配合搅拌杆和连接杆，起到搅拌作用，加强对真石漆的混合搅拌，当刮除器随着移动杆向下移动时，弹簧不受挤压，带动第二刮板在固定杆的限制下竖直回弹持续对搅拌罐顶端的边角处进行刮壁处理，避免边角处堆积真石漆，提高搅拌罐内的清洗程度，避免真石漆在内部固化，影响加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及真石漆相关领域，尤其涉及一种真石漆生产用搅拌装置。
背景技术
真石漆生产是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料；主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果；真石漆能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆生产具备良好的附着力和耐冻融性能，因此适合在寒冷地区使用。
在真石漆生产用搅拌装置的使用过程中，由于真石漆的特性，当残留在搅拌罐内部的真石漆没有被清理，会发生固化，导致真石漆难以清理，影响后续的真石漆搅拌质量，尤其是容器内部顶端的边角处，非常难以清理，容易造成真石漆的固化，影响后续搅拌质量。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种真石漆生产用搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种真石漆生产用搅拌装置，包括搅拌罐、进液口、出液口、电机、转轴、搅拌架、清理装置，所述搅拌罐的顶端设置有进液口，且其底端设置有出液口，所述电机安装于搅拌罐的顶端，且其底端采用联轴器与转轴传动连接，所述转轴的底端外侧设置有搅拌架，所述清理装置，所述清理装置包括支撑座、移动杆、搅拌杆、连接杆、第一刮板、刮除器，所述支撑座的顶端与搅拌罐相固定，所述移动杆随着转轴同步转动，且其外侧与支撑座螺纹连接，所述搅拌杆的左端与移动杆相固定，所述连接杆的底端与搅拌杆相固定，所述第一刮板的顶端与搅拌杆相固定，且其右端与搅拌罐相连接，所述刮除器的左端与移动杆相固定，且其底端与连接杆相固定。
作为本实用新型进一步的方案，所述刮除器包括支撑杆、固定杆、支撑板、弹簧、第二刮板，所述支撑杆的右端与移动杆相固定，且其底端与连接杆相固定，所述固定杆的底端和支撑板的底端分别与支撑杆相固定，所述弹簧的底端与支撑板相固定，所述第二刮板的底端采用弹簧与支撑板弹性连接，所述第二刮板的左端与搅拌罐相连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述第一刮板设置有两组，呈对称设置。
作为本实用新型进一步的方案，所述连接杆设置有多组，沿着X轴等距分布，起到搅拌作用。
作为本实用新型进一步的方案，所述移动杆的外侧设置有螺纹，便于与支撑座连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述支撑板的顶端设置有凹槽，便于安装弹簧。
作为本实用新型进一步的方案，所述第二刮板的顶端外侧呈直角状。
作为本实用新型进一步的方案，所述支撑座的内侧设置有螺纹，与移动杆螺纹配合。
作为本实用新型进一步的方案，所述弹簧由弹簧钢制成，强度大。
作为本实用新型进一步的方案，所述第一刮板由不锈钢制成，强度大，耐摩擦。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种真石漆生产用搅拌装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型中通过搅拌罐内部上端设置清理装置，当转轴发生转动时，移动杆随之发生转动，进而使其在支撑座内部螺纹的影响下，发生旋转上下的运动，带动第一刮板和刮除器对搅拌罐的内壁以及顶端边角处进行刮壁处理，便于清理时将搅拌罐内部清洗干净，以及搅拌真石漆时，配合搅拌杆和连接杆，起到搅拌作用，加强对真石漆的混合搅拌。
2、本实用新型中通过设置的刮除器，当刮除器随着移动杆向下移动时，弹簧不受搅拌罐内侧顶部的挤压，带动第二刮板在固定杆的限制下竖直回弹持续对搅拌罐顶端的边角处进行刮壁处理，避免边角处堆积真石漆，提高搅拌罐内的清洗程度，避免真石漆在内部固化，影响加工。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图；
图2是本实用新型剖面结构示意图；
图3是本实用新型清理装置立体结构示意图；
图4是本实用新型清理装置剖面结构示意图；
图5是本实用新型刮除器剖面结构示意图；
图6是本实用新型刮除器细节结构示意图。
其中：搅拌罐-1、进液口-2、出液口-3、电机-4、转轴-5、搅拌架-6、清理装置-7、支撑座-71、移动杆-72、搅拌杆-73、连接杆-74、第一刮板-75、刮除器-76、支撑杆-761、固定杆-762、支撑板-763、弹簧-764、第二刮板-765。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
请参阅图1-2本实用新型实施例中：
一种真石漆生产用搅拌装置，包括搅拌罐1、进液口2、出液口3、电机4、转轴5、搅拌架6，搅拌罐1的顶端设置有进液口2，且其底端设置有出液口3，电机4安装于搅拌罐1的顶端，且其底端采用联轴器与转轴5传动连接，转轴5的底端外侧设置有搅拌架6。
请参阅图3-4，在本实用新型实施例中：
包括清理装置7，清理装置7，清理装置7包括支撑座71、移动杆72、搅拌杆73、连接杆74、第一刮板75、刮除器76，支撑座71的顶端与搅拌罐1相固定，移动杆72随着转轴5同步转动，且其外侧与支撑座71螺纹连接，搅拌杆73的左端与移动杆72相固定，连接杆74的底端与搅拌杆73相固定，第一刮板75的顶端与搅拌杆73相固定，且其右端与搅拌罐1相连接，刮除器76的左端与移动杆72相固定，且其底端与连接杆74相固定，第一刮板75设置有两组，呈对称设置，连接杆74设置有多组，沿着X轴等距分布，起到搅拌作用，移动杆72的外侧设置有螺纹，便于与支撑座71连接，支撑座71的内侧设置有螺纹，与移动杆72螺纹配合，第一刮板75由不锈钢制成，强度大，耐摩擦。
请参阅图5-6，在本实用新型实施例中：
刮除器76包括支撑杆761、固定杆762、支撑板763、弹簧764、第二刮板765，支撑杆761的右端与移动杆72相固定，且其底端与连接杆74相固定，固定杆762的底端和支撑板763的底端分别与支撑杆761相固定，弹簧764的底端与支撑板763相固定，第二刮板765的底端采用弹簧764与支撑板763弹性连接，第二刮板765的左端与搅拌罐1相连接，支撑板763的顶端设置有凹槽，便于安装弹簧764，第二刮板765的顶端外侧呈直角状，弹簧764由弹簧钢制成，强度大。
参考图1-图6，使用时，将真石漆从进液口2倒入，而后启动电机4，电机4带动转轴5发生转动，进而带动搅拌架6对真石漆进行搅拌，同时；
转轴5转动，移动杆72随之发生转动，进而使其在支撑座71内部螺纹的影响下，发生旋转上下的运动，带动第一刮板75和刮除器76对搅拌罐1的内壁以及顶端边角处进行刮壁处理，以及配合搅拌杆73和连接杆74，起到搅拌作用，加强对真石漆的混合搅拌，真石漆搅拌好之后，打开出液口3，使真石漆从出液口3内流出；
当搅拌罐1需要清洗时，启动电机4，转轴5带动搅拌架6和清理装置7工作，搅动内部的水流，同时第一刮板75和第二刮板765持续上下对搅拌罐内壁及顶端边角进行刮壁处理，并且，当刮除器76随着移动杆72向下移动时，弹簧764不受搅拌罐1内侧顶部的挤压，带动第二刮板765在固定杆762的限制下竖直回弹持续对搅拌罐1顶端的边角处进行刮壁处理，避免边角处堆积真石漆，提高搅拌罐1内的清洗程度，避免真石漆在内部固化，影响加工。
本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种真石漆生产用搅拌装置，包括搅拌罐(1)、进液口(2)、出液口(3)、电机(4)、转轴(5)、搅拌架(6)，所述搅拌罐(1)的顶端设置有进液口(2)，且其底端设置有出液口(3)，所述电机(4)安装于搅拌罐(1)的顶端，且其底端采用联轴器与转轴(5)传动连接，所述转轴(5)的底端外侧设置有搅拌架(6)；
其特征在于：还包括清理装置(7)，所述清理装置(7)，所述清理装置(7)包括支撑座(71)、移动杆(72)、搅拌杆(73)、连接杆(74)、第一刮板(75)、刮除器(76)，所述支撑座(71)的顶端与搅拌罐(1)相固定，所述移动杆(72)随着转轴(5)同步转动，且其外侧与支撑座(71)螺纹连接，所述搅拌杆(73)的左端与移动杆(72)相固定，所述连接杆(74)的底端与搅拌杆(73)相固定，所述第一刮板(75)的顶端与搅拌杆(73)相固定，且其右端与搅拌罐(1)相连接，所述刮除器(76)的左端与移动杆(72)相固定，且其底端与连接杆(74)相固定。
2.根据权利要求1所述一种真石漆生产用搅拌装置，其特征在于：所述刮除器(76)包括支撑杆(761)、固定杆(762)、支撑板(763)、弹簧(764)、第二刮板(765)，所述支撑杆(761)的右端与移动杆(72)相固定，且其底端与连接杆(74)相固定，所述固定杆(762)的底端和支撑板(763)的底端分别与支撑杆(761)相固定，所述弹簧(764)的底端与支撑板(763)相固定，所述第二刮板(765)的底端采用弹簧(764)与支撑板(763)弹性连接，所述第二刮板(765)的左端与搅拌罐(1)相连接。
3.根据权利要求1所述一种真石漆生产用搅拌装置，其特征在于：所述第一刮板(75)设置有两组，呈对称设置。
4.根据权利要求1所述一种真石漆生产用搅拌装置，其特征在于：所述连接杆(74)设置有多组，沿着X轴等距分布。
5.根据权利要求1所述一种真石漆生产用搅拌装置，其特征在于：所述移动杆(72)的外侧设置有螺纹。
6.根据权利要求2所述一种真石漆生产用搅拌装置，其特征在于：所述支撑板(763)的顶端设置有凹槽。
7.根据权利要求2所述一种真石漆生产用搅拌装置，其特征在于：所述第二刮板(765)的顶端外侧呈直角状。
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