CN213533176U - 一种搅拌机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及混凝土外加剂实验设备的领域，尤其是涉及一种搅拌机。其包括机架、搅拌筒、绞龙和驱动电机，所述搅拌筒和驱动电机设置在机架上，所述绞龙设置在搅拌筒内，所述绞龙的转轴一端穿过搅拌筒侧壁与驱动电机连接，其特征在于：还包括设置在搅拌筒内的清洗机构，所述清洗机构包括冲洗组件、清理组件和至少一组驱动组件，所述冲洗组件、驱动组件设置在搅拌筒上部，所述清洗机构与任一驱动组件连接，且所述驱动组件驱动清理组件在搅拌筒内沿水平方向移动。本申请具有清理搅拌筒的内壁，降低水泥砂浆性能测定误差的效果。

Description

一种搅拌机

技术领域

本申请涉及混凝土外加剂实验设备的领域，尤其是涉及一种搅拌机。

背景技术

一般在建筑工程上常常会对水泥砂浆添加不同外加剂之后的性能进行检测，以此来测定不同的外加剂对水泥的工作性、稠度、流动度、凝结时间、保水性、吸水性、塑性和干裂性能等指标的影响，在测定过程中，需要用到搅拌机。

现有申请号为201720279869.3的申请文件公开了一种实验室用混凝土搅拌机，包括底座、动力柜、支架一、支架二、搅拌筒、搅拌轴；所述动力柜、支架一、支架二依次安装在底座上；所述支架二上设有三根上下平行的横梁；所述搅拌筒位支架一与支架二之间并可转动；所述搅拌轴一端安装在支架二中间的横梁上，另一端穿过搅拌筒的两侧壁安装在支架一上并与动力柜中的电机连接，且可随电机转动；所述搅拌轴与搅拌筒的接触部设有滚轴轴承；所述支架二顶部的横梁上设有平行于搅拌轴的凹槽一，支架二侧面的下部设有平行于搅拌轴的凹槽二；所述搅拌筒的进料箱靠近支架二的侧壁上固定有一块平行于搅拌轴的U形卡板，在卡板正下方设有一根卡杆；所述卡杆铰接在搅拌筒的侧壁上，并可通过旋转卡在卡板的U形口中，还可随着搅拌筒位置的变换而通过旋转卡在凹槽一、凹槽二中。

上述技术方案的原理是：使用时，将卡杆卡在卡板中，然后沿着垂直于搅拌轴的方向扳动卡杆，使得搅拌筒转动到其上的进料箱的箱口竖直向上时，旋转卡杆使其由卡板中脱开后再卡在支架二顶部的凹槽一中，以限制搅拌筒转动，然后揭开顶盖，将配好的混凝土原料放入搅拌筒内，盖紧顶盖；按压控制开关启动动力柜中的电机，电机带动搅拌轴转动，并不断搅拌使混凝土原料混合均匀，搅拌一定时间后，按压控制开关停动力中的电机停止运行，搅拌轴停止转动，切断电源；接着揭开顶盖，将卡在凹槽一中的卡杆扳到卡板中，随后再沿着垂直于搅拌轴的方向向下扳动卡杆，使得搅拌筒向下转动直至进料箱的箱口与水平面夹角小于零为止，然后旋转卡杆使其由卡板中脱开后再卡在支架二侧面的凹槽二中，以限制搅拌筒转动，最后将混合好的混凝土倒出即可。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：由于混凝土外加剂品类众多，为满足施工需求，不仅需要测定不同性能的外加剂对水泥砂浆性能的影响；而且还须测定相同混凝土外加剂，在添加量不同的情况下，水泥砂浆性能的差别，而上述技术方案中，搅拌筒内壁容易粘黏水泥砂浆，清理不干净时，易造成测定误差。

实用新型内容

为了清洗搅拌筒的内壁，降低水泥砂浆性能测定的误差，本申请提供一种搅拌机。

本申请提供的一种搅拌机采用如下的技术方案：

一种搅拌机，包括机架、搅拌筒、绞龙和驱动电机，所述搅拌筒和驱动电机设置在机架上，所述绞龙设置在搅拌筒内，所述绞龙的转轴一端穿过搅拌筒侧壁与驱动电机连接，还包括设置在搅拌筒内的清洗机构，所述清洗机构包括冲洗组件、清理组件和至少一组驱动组件，所述冲洗组件、驱动组件设置在搅拌筒上部，所述清理组件与任一驱动组件连接，且所述驱动组件驱动清理组件在搅拌筒内沿水平方向移动。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动绞龙对搅拌筒内的水泥、砂石骨料、水及外加剂进行搅拌，搅拌均匀后将水泥砂浆从搅拌筒内倒出；清洗搅拌筒时，冲洗组件对绞龙及搅拌筒内侧壁进行冲洗，清理组件在驱动组件的驱动下沿水平方向移动，对搅拌筒底壁上不易冲洗下来的水泥砂浆进行清理，减少搅拌筒内水泥砂浆的残留，进而降低水泥砂浆性能测定的误差。

可选的，所述冲洗组件包括喷水管一和喷水管二，所述喷水管一和喷水管二设置在搅拌筒的上部。

通过采用上述技术方案，设置喷水管一和喷水管二，用于对绞龙和搅拌筒侧壁进行冲洗，结构简单、实用性强。

可选的，所述喷水管一和喷水管二沿自身轴向均设置有多个喷头。

通过采用上述技术方案，设置多喷头，不仅保证了冲洗的效果，也提高了冲洗的效率。

可选的，所述搅拌筒侧壁上开设有出料口，所述出料口的顶部低于喷头的最低点。

通过采用上述技术方案，出料口顶部低于喷头的最低点，在倾倒水泥砂浆时，能够减少水泥砂浆对喷头的污染，进一步降低测定数据的误差。

可选的，所述清理组件包括安装座、毛刷辊、连接螺丝，所述安装座与驱动组件连接，所述毛刷辊穿过安装座与连接螺丝螺纹连接。

通过采用上述技术方案，驱动组件驱动安装座在搅拌筒内沿水平方向移动，进而带动毛刷辊在搅拌筒内沿水平方向移动，毛刷辊在喷水管一或者喷水管二的辅助下，对搅拌筒底壁上不易冲洗下来的混凝土进行刷洗，提高了清洗效果。

可选的，所述驱动组件包括螺杆、导向杆和驱动件，所述螺杆和导向杆均设置在搅拌筒上部，且所述螺杆和导向杆轴向平行，所述螺杆穿过搅拌筒的侧壁与驱动件固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动螺杆转动，螺杆带动安装座和毛刷辊沿搅拌筒侧壁水平移动，方便毛刷辊对搅拌筒底壁侧壁进行有效的清理。

可选的，所述驱动件设置为手轮。

通过采用上述技术方案，设置手轮，便于根据搅拌筒侧壁上粘黏的水泥砂浆多少，合理的调整清理组件的移动速度。

可选的，所述搅拌筒的上部设置有安装架，所述安装架一端与螺杆螺纹连接、另一端与导向杆滑动连接，所述安装座可拆卸设置在安装架上。

通过采用上述技术方案，设置安装架，便于安装座的安装和拆卸。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请中设置有清洗机构，清洗机构包括冲洗组件、清理组件和驱动组件，冲洗组件对搅拌筒侧壁及绞龙进行冲洗，清理组件在驱动组件的作用下，沿水平方向移动对搅拌筒的底壁进行清理，减少搅拌筒内水泥砂浆的残留，进而降低水泥砂浆性能测定的误差；

2.本申请中设置有喷水管一和喷水管二，喷水管一和喷水管二上沿自身轴向安装有多个喷头，喷头对搅拌筒内壁进行冲洗，不仅保证了冲洗的效果，也提高了冲洗的效率；

3.本申请中设置有螺杆、导向杆和驱动件，毛刷辊通过安装架和安装座，与螺杆和导向杆连接，驱动件带动螺杆转动，螺杆带动毛刷辊沿导向杆轴向移动，对搅拌筒底壁进行清理，结构简单、易于操作。

附图说明

图1是本申请实施例提供的一种搅拌机的结构示意图。

图2是本申请实施例提供的搅拌筒的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、搅拌筒；3、绞龙；4、驱动电机；5、清洗机构；51、冲洗组件；511、喷水管一；512、喷水管二；52、清理组件；521、安装座；522、毛刷辊；523、连接螺丝；53、驱动组件；531、螺杆；532、导向杆；533、驱动件；6、安装架；7、喷头；8、出料口；9、盖子；10、接料板；11、转动手柄。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种搅拌机，参照图1和图2，搅拌机包括机架1、搅拌筒2、绞龙3和驱动电机4，驱动电机4通过螺栓安装座安装在机架1上，搅拌筒2通过轴承座转动安装在机架1上，绞龙3通过转轴和轴承安装在搅拌筒2内，且绞龙3的转轴一端延伸至搅拌筒2侧壁外，与驱动电机4的驱动轴通过联轴器连接，使用时，启动驱动电机4，驱动电机4带动绞龙3转动，绞龙3对搅拌筒2内的水泥、砂石骨料、水及外加剂进行搅拌，搅拌均匀后将水泥砂浆从搅拌筒2的上部倒出。

参照图1和图2，搅拌筒2上部为矩形、下部为圆柱状，为便于添加物料，搅拌筒2上部为敞口；为减少搅拌筒2倾倒水泥砂浆的倾斜角，方便倒出水泥砂浆，搅拌筒2的侧壁上开设有出料口8，在搅拌过程中，为减少水泥砂浆溅出，搅拌筒2的上端部盖装有盖子9，盖子9上焊接有把手，在搅拌完成后，为方便翻转搅拌筒2，倾倒水泥砂浆，搅拌筒2靠近驱动电机4一侧的侧壁上固定安装有转动手柄11，且为减少出料口8倾倒出来的物料溅落到地面上，机架1上焊接有接料板10。

参照图1和图2，为了便于清理搅拌筒2的内壁，降低水泥砂浆性能测定误差，搅拌机内还包括有清洗机构5，清洗机构5包括冲洗组件51、清理组件52和至少一组驱动组件53，清洗搅拌筒2内壁时，冲洗组件51对绞龙3及搅拌筒2内侧壁进行冲洗，清理组件52在驱动组件53的驱动下沿水平方向移动，对搅拌筒2底壁上不易冲洗下来的水泥砂浆进行清理，减少搅拌筒2内残留的水泥砂浆。

参照图2，冲洗组件51包括喷水管一511和喷水管二512，喷水管一511和喷水管二512沿搅拌筒2长度方向对应安装在搅拌筒2上部，为方便喷水管一511和喷水管二512通过水管与外部水源连接，喷水管一511和喷水管二512一端延伸至搅拌筒2外；为保证搅拌筒2内侧壁的冲洗效果，及冲洗效率，喷水管一511和喷水管二512沿自身轴向均开设有多个喷水口，每个喷水口朝向搅拌筒2底壁，且每个喷水口上螺纹安装有喷头7，在倾倒水泥砂浆或者冲洗之后的污水时，为减少喷头7污染，喷头7的最低点高于出料口8的顶部，此外，在搅拌过程中，也能通过喷头7对搅拌筒2内的原料进行加水，结构简单、实用性强。

参照图2，清理组件52包括安装座521、毛刷辊522、连接螺丝523，安装座521与驱动组件53连接，毛刷辊522穿过安装座521与连接螺丝523螺纹连接。

参照图2，在本实施例中，驱动组件53为两组，两组驱动组件53对应安装在搅拌筒2上部，清理组件52与任一驱动组件53连接，每一组驱动组件53包括螺杆531、导向杆532和驱动件533，螺杆531和导向杆532均安装在搅拌筒2上部，螺杆531和导向杆532轴向平行，且螺杆531和导向杆532位于同一水平面，螺杆531一端穿过搅拌筒2侧壁与驱动件533通过螺纹连接，为进一步提高清洗效果，便于根据搅拌筒2侧壁上粘黏的水泥砂浆多少，合理的控制螺杆531转速，进而控制毛刷辊522的移动速度，驱动件533采用手轮。

参照图2，为便于安装和拆卸安装座521和毛刷辊522，使毛刷辊522不对搅拌过程造成影响，搅拌筒2的上部还设有安装架6，本实施例中，安装架6为两个，两个安装架6与两组驱动组件53一一对应，安装安装架6时，安装架6一端与螺杆531螺纹连接、另一端与导向杆532滑动连接，使用时，根据搅拌筒2内壁水泥砂浆的粘黏情况，将安装座521通过螺栓固定安装在任一一个安装架6上，或者多次清理搅拌筒2内壁时，将安装座521间隔安装在两个安装架6上。

本申请实施例一种搅拌机的实施原理为：

制备水泥砂浆时，将水泥、砂、石、外加剂等从搅拌筒2上部投入到搅拌筒2内，启动驱动电机4，驱动电机4的驱动轴带动绞龙3转动，绞龙3对水泥、砂、石、外加剂等进行搅拌，搅拌完成后，转动搅拌筒2上的转动手柄11，将水泥砂浆从出料口8倒出；

对搅拌筒2进行清洗时，将安装座521和毛刷辊522安装在安装架6上，喷水管一511和喷水管二512通过水管与外部水源连通，喷头7对绞龙3和搅拌筒2的侧壁进行冲洗，手动转动驱动件533，驱动件533带动螺杆531转动，螺杆531通过安装架6带动安装座521和毛刷辊522，在搅拌筒2内沿导向杆532轴向移动，对搅拌筒2底壁进行清理，清理完成后，手动作用于转动手柄11，将清理的污水从出料口8倒出，为进一步降低误差，可对搅拌筒2内壁进行多次清洗。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种搅拌机，包括机架(1)、搅拌筒(2)、绞龙(3)和驱动电机(4)，所述搅拌筒(2)和驱动电机(4)设置在机架(1)上，所述绞龙(3)设置在搅拌筒(2)内，所述绞龙(3)的转轴一端穿过搅拌筒(2)的侧壁与驱动电机(4)连接，其特征在于：还包括设置在搅拌筒(2)内的清洗机构(5)，所述清洗机构(5)包括冲洗组件(51)、清理组件(52)和至少一组驱动组件(53)，所述冲洗组件(51)、驱动组件(53)设置在搅拌筒(2)上部，所述清理组件(52)与任一驱动组件(53)连接，且所述驱动组件(53)驱动清理组件(52)在搅拌筒(2)内沿水平方向移动。

2.根据权利要求1所述一种搅拌机，其特征在于：所述冲洗组件(51)包括喷水管一(511)和喷水管二(512)，所述喷水管一(511)和喷水管二(512)设置在搅拌筒(2)上部。

3.根据权利要求2所述一种搅拌机，其特征在于：所述喷水管一(511)和喷水管二(512)沿自身轴向均设置有多个喷头(7)。

4.根据权利要求3所述一种搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒(2)侧壁上开设有出料口(8)，所述出料口(8)的顶部低于喷头(7)的最低点。

5.根据权利要求2所述一种搅拌机，其特征在于：所述清理组件(52)包括安装座(521)、毛刷辊(522)、连接螺丝(523)，所述安装座(521)与驱动组件(53)连接，所述毛刷辊(522)穿过安装座(521)与连接螺丝(523)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述一种搅拌机，其特征在于：所述驱动组件(53)包括螺杆(531)、导向杆(532)和驱动件(533)，所述螺杆(531)和导向杆(532)均设置在搅拌筒(2)上部，且所述螺杆(531)和导向杆(532)轴向平行，所述螺杆(531)穿过搅拌筒(2)的侧壁与驱动件(533)固定连接。

7.根据权利要求6所述一种搅拌机，其特征在于：所述驱动件(533)设置为手轮。

8.根据权利要求6所述一种搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒(2)的上部设置有安装架(6)，所述安装架(6)一端与螺杆(531)螺纹连接、另一端与导向杆(532)滑动连接，所述安装座(521)可拆卸设置在安装架(6)上。

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