CN213132934U - 一种水性涂料生产用搅拌混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性涂料生产用搅拌混合设备，包括支撑架，所述支撑架中心位置固定安装设置有混合釜，所述混合釜右侧上端位置固定设置有入料箱，所述混合釜下端中心位置固定安装设置有出料管，所述出料管下端位置固定安装设置有阀门，所述混合釜上端左侧位置垂直固定设置有竖直支撑杆。本实用新型启动第一电机与第二电机，第二电机带动转轴转动，从而通过搅动棒对内部原料进行搅拌混合，同时第一电机带动转盘转动，带动连接杆跟随转盘转动，逐渐转动至最高位置时向上拉动第二电机向上移动，逐渐转动至最低位置时带动第二电机复位，从而使得转轴上下移动，使得搅动棒在转动搅拌的同时上下移动，增加搅拌方向多样性，从而提高搅拌均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及水性涂料设备领域，具体为一种水性涂料生产用搅拌混合设备。
背景技术
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料；依据涂料中粘合剂类别，水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质（如硅酸钾）的天然水性涂料和人工合成树脂（如丙烯酸树脂）的石油化工水性涂料；此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述。
现有的水性涂料在生产时需要进行混合混料，但是现有的混合设备混料转动方向单一，导致混料时混料均匀性较差，最后导致成品质量降低，所以急需要一种装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水性涂料生产用搅拌混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性涂料生产用搅拌混合设备，包括支撑架，所述支撑架中心位置固定安装设置有混合釜，所述混合釜右侧上端位置焊接固定设置有入料箱，原料通过入料箱进入混合釜内部位置，所述混合釜下端中心位置固定安装设置有出料管，出料管便于排出混合后的原料，所述出料管下端位置通过法兰盘固定安装设置有阀门，阀门便于控制出料管的开启与闭合，所述混合釜上端左侧位置垂直焊接固定设置有竖直支撑杆，所述竖直支撑杆左侧上端位置通过安装架固定安装设置有第一电机，所述第一电机右侧中心输出端位置通过联轴器固定安装设置有转盘，第一电机带动转盘转动，所述转盘下端位置水平穿插固定设置有连接杆，所述连接杆右侧端位置活动套接设置有竖直杆，竖直杆围绕连接杆转动，所述混合釜上端垂直活动穿插设置有辅助定位杆，辅助定位杆沿着混合釜上下滑动，所述辅助定位杆上端位置通过安装架固定安装设置有第二电机，所述第二电机下端输出端位置通过联轴器固定安装设置有转轴，所述转轴外侧端位置水平焊接固定设置有若干个搅动棒，搅动棒便于进行搅拌工作，所述搅动棒外侧端位置焊接固定设置有刮板，所述第二电机上端中心位置焊接固定设置有连接块。
优选的，所述入料箱上端位置通过螺纹绕接设置密封盖，密封盖便于密封入料箱上端位置。
优选的，所述转盘位于竖直支撑杆右侧端位置。
优选的，所述转轴下端位置垂直活动穿入混合釜内部中心位置。
优选的，所述刮板外侧壁位置贴附在混合釜内侧壁上。
优选的，所述竖直杆下端位置活动安装设置在连接块上端中心位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型使用者启动第一电机与第二电机，第二电机带动转轴转动，从而通过搅动棒对内部原料进行搅拌混合，同时第一电机带动转盘转动，带动连接杆跟随转盘转动，逐渐转动至最高位置时向上拉动第二电机向上移动，逐渐转动至最低位置时带动第二电机复位，从而使得转轴上下移动，使得搅动棒在转动搅拌的同时上下移动，增加搅拌方向多样性，从而提高搅拌均匀性；
2、本实用新型在搅拌时通过刮板刮取混合釜内侧壁粘接的原料，防止原料粘接固定在侧壁上影响混合效果。
附图说明
图1为本实用新型一种水性涂料生产用搅拌混合设备整体结构示意图；
图2为本实用新型一种水性涂料生产用搅拌混合设备的剖视图；
图3为本实用新型一种水性涂料生产用搅拌混合设备的左视图。
图中：1、支撑架；2、混合釜；3、入料箱；4、密封盖；5、出料管；6、阀门；7、竖直支撑杆；8、辅助定位杆；9、第二电机；10、转轴；11、搅动棒；12、刮板；13、连接块；14、第一电机；15、转盘；16、竖直杆；17、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水性涂料生产用搅拌混合设备，包括支撑架1，支撑架1中心位置固定安装有混合釜2，混合釜2右侧上端位置焊接固定有入料箱3，原料通过入料箱3进入混合釜2内部位置，入料箱3上端位置通过螺纹绕接密封盖4，密封盖4便于密封入料箱3上端位置，混合釜2下端中心位置固定安装有出料管5，出料管5便于排出混合后的原料，出料管5下端位置通过法兰盘固定安装有阀门6，阀门6便于控制出料管5的开启与闭合，混合釜2上端左侧位置垂直焊接固定有竖直支撑杆7，竖直支撑杆7左侧上端位置通过安装架固定安装有第一电机14，第一电机14右侧中心输出端位置通过联轴器固定安装有转盘15，第一电机14带动转盘15转动，转盘15位于竖直支撑杆7右侧端位置，转盘15下端位置水平穿插固定有连接杆17，连接杆17右侧端位置活动套接有竖直杆16，竖直杆16围绕连接杆17转动，混合釜2上端垂直活动穿插有辅助定位杆8，辅助定位杆8沿着混合釜2上下滑动，辅助定位杆8上端位置通过安装架固定安装有第二电机9，第二电机9下端输出端位置通过联轴器固定安装有转轴10，转轴10下端位置垂直活动穿入混合釜2内部中心位置，转轴10外侧端位置水平焊接固定有若干个搅动棒11，搅动棒11便于进行搅拌工作，搅动棒11外侧端位置焊接固定有刮板12，刮板12外侧壁位置贴附在混合釜2内侧壁上，第二电机9上端中心位置焊接固定有连接块13，竖直杆16下端位置活动安装在连接块13上端中心位置。
工作原理：该实用新型使用时通过入料箱3将所需原料倒入混合釜2内部，然后通过密封盖4密封入料箱3上端位置，之后使用者启动第一电机14与第二电机9，第二电机9带动转轴10转动，从而通过搅动棒11对内部原料进行搅拌混合，同时第一电机14带动转盘15转动，带动连接杆17跟随转盘15转动，逐渐转动至最高位置时向上拉动第二电机9向上移动，逐渐转动至最低位置时带动第二电机9复位，从而使得转轴10上下移动，使得搅动棒11在转动搅拌的同时上下移动，增加搅拌方向多样性，从而提高搅拌均匀性，并且在搅拌时通过刮板12刮取混合釜2内侧壁粘接的原料，防止原料粘接固定在侧壁上影响混合效果，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种水性涂料生产用搅拌混合设备，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）中心位置固定安装设置有混合釜（2），所述混合釜（2）右侧上端位置固定设置有入料箱（3），所述混合釜（2）下端中心位置固定安装设置有出料管（5），所述出料管（5）下端位置固定安装设置有阀门（6），所述混合釜（2）上端左侧位置垂直固定设置有竖直支撑杆（7），所述竖直支撑杆（7）左侧上端位置固定安装设置有第一电机（14），所述第一电机（14）右侧中心输出端位置固定安装设置有转盘（15），所述转盘（15）下端位置水平穿插固定设置有连接杆（17），所述连接杆（17）右侧端位置活动套接设置有竖直杆（16），所述混合釜（2）上端垂直活动穿插设置有辅助定位杆（8），所述辅助定位杆（8）上端位置固定安装设置有第二电机（9），所述第二电机（9）下端输出端位置固定安装设置有转轴（10），所述转轴（10）外侧端位置水平固定设置有若干个搅动棒（11），所述搅动棒（11）外侧端位置固定设置有刮板（12），所述第二电机（9）上端中心位置固定设置有连接块（13）。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用搅拌混合设备，其特征在于：所述入料箱（3）上端位置通过螺纹绕接设置密封盖（4）。
3.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用搅拌混合设备，其特征在于：所述转盘（15）位于竖直支撑杆（7）右侧端位置。
4.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用搅拌混合设备，其特征在于：所述转轴（10）下端位置垂直活动穿入混合釜（2）内部中心位置。
5.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用搅拌混合设备，其特征在于：所述刮板（12）外侧壁位置贴附在混合釜（2）内侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用搅拌混合设备，其特征在于：所述竖直杆（16）下端位置活动安装设置在连接块（13）上端中心位置。
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