CN211636193U - 一种方便清洁的调漆罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便清洁的调漆罐，包括由多根支撑杆支撑的内部中空的罐体，罐体的上端设有开口，罐体于开口处设置有罐盖；罐盖的上表面开设有进漆口，罐体的下端社置有出漆口；罐盖的中心位置处设置有驱动电机，驱动电机的输出轴位于罐体内部且输出轴的端部固设有转动轴，驱动电机的输出轴和转动轴同轴心转动；转动轴的外周面固设有搅拌叶；转动轴的外周面设置有刮壁机构，刮壁机构包括转动横杆、伸缩组件、刮杆以及刮刀；刮杆竖直设置，刮杆与罐体的侧壁之间留有间隔，刮刀远离刮杆的一端与罐体的侧壁相抵接。其具有在对罐体内油漆进行搅拌的同时对黏着在罐体侧壁上的油漆进行清理的优点。

Description

一种方便清洁的调漆罐

技术领域

本实用新型涉及油漆设备技术领域，特别涉及一种方便清洁的调漆罐。

背景技术

生漆具有耐酸、耐碱、耐高温、耐腐蚀、防锈、防潮、防辐射、绝缘等特性，用途广泛，被成为涂料之王，生漆用于漆制工艺品、木家具、古建筑，不仅漆面光洁，能防腐抗热，经久耐用，在工业上，生漆是海底电缆、电器用漆包导线不可缺少的涂料，也是船舶、石油、化工、冶金工业中广泛使用的防腐蚀、防锈涂料。在油漆生产过程中，油漆的调配一般采用带有搅拌装置的调漆罐，通过搅拌来提高油漆的混合效果，通常使用的调漆罐设有的搅拌装置一般采用桨式搅拌器、涡流式搅拌器或者是锚式搅拌器等。

目前，油漆的调配一般将所有的物料按照配比进行配置后，整体放入调漆罐内后，进行搅拌调制。油漆搅拌的均匀度直接影响油漆调配的质量；特别是调制不同颜色的油漆，对调漆罐的干净程度要求很严格，由于油漆较为粘稠，粘在调漆罐壁上非常的不好清理，清理不干净往往会严重影响到油漆的生产和质量，给工作人员带来极大的困扰。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便清洁的调漆罐，具有在对罐体内油漆进行搅拌的同时对黏着在罐体侧壁上的油漆进行清理的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便清洁的调漆罐，包括由多根支撑杆支撑的内部中空的罐体，所述罐体的上端设有开口，所述罐体于开口处设置有罐盖；所述罐盖的上表面开设有进漆口，所述罐体的下端社置有出漆口；所述罐盖的中心位置处设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴位于罐体内部且输出轴的端部固设有转动轴，所述驱动电机的输出轴和转动轴同轴心转动；所述转动轴的外周面固设有搅拌叶，所述转动轴的外周面设置有刮壁机构，所述刮壁机构包括固设于转动轴的转动横杆、分别设置于转动横杆两端的伸缩组件、设置于伸缩组件的刮杆以及设置于刮杆的刮刀；所述刮杆竖直设置，所述刮杆与罐体的侧壁之间留有间隔，所述刮刀远离刮杆的一端与罐体的侧壁相抵接。

通过采用上述技术方案，通过入漆口，将油漆倒入罐体中，然后，启动驱动电机，搅拌叶对油漆进行搅拌的同时，转动横杆带动伸缩组件转动，伸缩组件带动刮板运动，刮板带动刮刀运动，使得刮刀时刻保持与罐体内壁的贴合，防止残留物留于内壁上以及将内壁上的残留物刮下来。具有在对罐体内油漆进行搅拌的同时对黏着在罐体侧壁上的油漆进行清理的优点。

本实用新型进一步设置为：所述转动横杆的两端分别沿其长度方向开设有滑移槽；每组所述伸缩组件包括固设于转动横杆侧壁的固定块、滑移连接于滑移槽的滑移杆、固设于滑移杆侧壁的滑移块以及位于固定块与滑移块之间的导向杆，所述导向杆的一端固设于固定块、另一端与滑移块滑移连接；所述刮板固设于滑移杆远离转动横杆的一端，所述转动横杆与滑移杆之间设置有防止滑移杆脱出滑移槽的限位组件。

通过采用上述技术方案，转动横杆在转动的过程中，由于罐体的内壁粘上油漆时厚度会有所改变，伸缩组件的设置，使得滑移块带动滑移杆在滑移槽中滑移；同时限位组件的设置，防止滑移杆脱出转动横杆。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括固设于滑移杆上表面的上凸条以及固设于滑移杆下表面的下凸条，所述转动横杆于滑移槽的上槽壁处开设有上导向槽，所述上凸条滑移连接于上导向槽，所述转动横杆于滑移槽的下槽壁处开设有下导向槽，所述下凸条滑移连接于下导向槽。

通过采用上述技术方案，采用上凸条与上滑移槽的配合，下凸条与下滑移槽的配合，防止滑移杆脱出转动横杆的滑移槽，从而，对滑移杆起到限位的作用。

本实用新型进一步设置为：所述固定块与滑移块之间设置有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧套设于导向杆，所述第一压缩弹簧的一端抵接于固定块远离转动轴的侧壁、另一端抵接于滑移块背离刮板的一侧。

通过采用上述技术方案，第一压缩弹簧的设置，对滑移块有一个推动的作用，使刮刀与罐体的内壁始终保持一个相贴合的状态，从而，更好的将罐体内壁的油漆刮下来。

本实用新型进一步设置为：所述导向杆穿设于滑移块后的端部螺纹连接有限位螺帽。

通过采用上述技术方案，限位螺帽的设置，防止滑移块脱出导向杆，对滑移块起到一个限位的作用。

本实用新型进一步设置为：所述刮杆远离滑移杆的一端开设有固定槽，所述刮刀远离罐体的一端嵌设于固定槽，所述刮刀通过固定组件可拆卸连接于刮杆。

通过采用上述技术方案，由于长时间的使用，刮刀可能会被磨损，导致刮壁效果比较差，此时，就需要对刮刀进行替换，将刮刀与刮板设置成可拆卸的方式，从而，方便对刮刀的替换。

本实用新型进一步设置为：所述刮杆开设有安装槽，所述固定组件安装于安装槽，所述固定组件包括穿设于安装槽的定位杆以及套设于定位杆且位于安装槽的第二压缩弹簧，所述安装槽的内壁设置有限位内凸环，所述定位杆设置有限位外凸环，所述限位外凸环位于限位内凸环和安装槽底壁之间；所述安装槽的槽底开设有过孔，所述刮刀开设有插接孔，所述过孔与所述插接孔相连通，所述定位杆穿过过孔后的端部位于插接孔内。

通过采用上述技术方案，拉动定位杆，使得定位杆不插接于插接槽，可以将刮刀从刮板的固定槽中取出；再次拉动定位杆，使得定位杆插接于插接槽，可以将刮刀固定于刮板。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽为两个，所述固定组件为两组，两个所述安装槽分别开设于刮杆的上下两端，两组所述固定组件分别位于两个安装槽内。

通过采用上述技术方案，将安装槽与固定组件都设为两个，加强对刮刀的进一步的固定，方便刮刀的刮壁操作。

本实用新型进一步设置为：所述刮刀的厚度自连接刮杆的一端向自由端逐渐变薄。

通过采用上述技术方案，减小刮板与罐体内壁相抵接的一端的面积，从而便于将罐体内壁上的油漆清理下来。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶设有三组，每组设有两个搅拌叶，两个搅拌叶纵向构成一个S形，两组搅拌叶纵向对称固定在转动轴上。

通过采用上述技术方案，三组搅拌叶且呈S型的设置，搅拌时带动原料转动，使罐内的原料纵向大范围转动，提高罐体内各个部位原料的搅拌效果，搅拌效率高。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过入料口，将油漆倒入罐体中，然后，启动驱动电机，搅拌叶对油漆进行搅拌的同时，转动横杆带动伸缩组件转动，伸缩组件带动刮板运动，刮板动带刮刀运动，使得刮刀时刻保持与罐体内壁的贴合，防止残留物留于内壁上以及将内壁上的残留物刮下来。具有在对罐体内油漆进行搅拌的同时对黏着在罐体侧壁上的油漆进行清理的优点。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中驱动电机、转动轴、搅拌叶以及刮壁机构的结构示意图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是本实用新型中刮杆、刮刀以及固定组件的结构示意图；

图5是图4中的B部放大图。

图中，1、支撑杆；2、罐体；21、罐盖；211、进漆管；212、出漆管；213、阀门；214、锁扣；31、驱动电机；32、转动轴；33、搅拌叶；41、转动横杆；411、滑移槽；42、伸缩组件；421、固定块；422、滑移杆；4221、上凸条；4222、下凸条；423、滑移块；424、导向杆；4241、限位螺帽；425、第一压缩弹簧；43、刮杆；431、安装槽；4311、限位内凸环；4312、过孔；432、固定槽；44、刮刀；441、插接孔；5、固定组件；51、定位杆；511、限位外凸环；52、第二压缩弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种方便清洁的调漆罐，包括三个支撑杆1以及内部中空的罐体2，三个支撑杆1呈三角形分布，罐体2的下端焊接于三个支撑杆1相对的内侧壁上；罐体2的下底面开设有出漆口，出漆口处连通有出漆管212，出漆管处安装有用于控制油漆是否流出罐体2的阀门213；罐体2的顶端扣合有罐盖21，罐盖21开设有入漆口，入漆口处连通有入漆管211；罐盖21与罐体2之间通过锁扣214锁紧固定，锁扣214为三个，三个锁扣214环绕罐体2外周面且等间隔排布。

参照图1，图2，罐盖21的上表面中心位置处安装有驱动电机31，驱动电机31的输出轴竖直向下，罐盖21于驱动电机31的输出轴处开设有转动孔，驱动电机31的输出轴穿设于转动孔后的端部焊接有转动轴32，驱动电机31的输出轴与转动轴32同轴心转动；转动轴32的外周面固设有三组搅拌叶33，每组的搅拌叶33设为两个，两个搅拌叶33纵向构成一个S形，两组搅拌叶33纵向对称焊接在转动轴32上。

参照图2，图3，转动轴32设有刮壁机构，刮壁机构包括转动横杆41、两组伸缩组件42、刮杆43以及刮刀44。

转动横杆41焊接于转动轴32的外周面，每组伸缩组件42包括滑移杆422、固定块421、滑移块423、导向杆424以及第一压缩弹簧425；转动横杆41的两端分别沿其长度方向开设有滑移槽411，转动横杆41于滑移槽411的上槽壁处开设有上导向槽，滑移杆422的上表面一体成型有上凸条4221且上凸条4221滑移连接于上导向槽；转动横杆41于滑移槽411的下槽壁处开设有下导向槽，滑移杆422的下表面一体成型有下凸条4222且下凸条4222滑移连接于下导向槽；固定块421焊接于转动横杆41的外侧壁，滑移块423焊接于滑移杆422于滑移槽411外的侧壁，滑移块423开设有导向孔，导向杆424的一端焊接于固定块421远离转动轴32的外侧壁、另一端穿设于导向孔，且穿设于导向孔后的端部螺纹连接有限位螺帽4241；第一压缩弹簧425套设于导向杆424，第一压缩弹簧425的一端抵接于固定块421远离转动轴32的侧壁、另一端抵接于滑移块423朝向固定块421的侧壁。

参照图4，图5，刮杆43位于滑移杆422远离转动横杆41的一端，刮杆43与罐体2的侧壁之间留有间隔，刮杆43焊接于滑移杆422远离转动横杆41的一端，刮杆43远离滑移杆422的一侧开设有固定槽432，刮刀44远离罐体2(参照图2)的一端嵌设于固定槽432，刮刀44远离刮杆43的一端与罐体2的侧壁相抵接且刮刀44的厚度自连接刮杆43的一端向自由端逐渐变薄。

刮杆43的上下表面分别开设有安装槽431，两个安装槽431内分别设置有固定组件5，固定组件5包括定位杆51以及第二压缩弹簧52；定位杆51穿设于安装槽431，定位杆51于靠近安装槽431槽底一端的外周面一体成型有限位外凸环511，定位杆51于靠近限位外凸环511的端部呈弧面设置；安装槽431的内壁焊接有限位内凸环4311，限位外凸环511位于限位内凸环4311和安装槽431之间。第二压缩弹簧52位于限位外凸环511和限位内凸环4311之间且第二压缩弹簧52套设于定位杆51；安装槽431的底壁开设有过孔4312，刮刀44开设有插接孔441，定位杆51穿设于过孔4312后的端部位于插接孔441内。

本实施例的实施原理为：首先，通过入漆管，将油漆倒入罐体2中，然后，启动驱动电机31，搅拌叶33对油漆进行搅拌的同时，刮刀44时刻保持与罐体2内壁的贴合，防止残留物留于内壁上以及将内壁上的残留物刮下来，待搅拌完成后，拧动阀门213，使搅拌好的油漆从出漆管流出，若需要观察罐体2内的情况，或者更换罐体2内的零部件时，只需要将罐盖21打开即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种方便清洁的调漆罐，包括由多根支撑杆(1)支撑的内部中空的罐体(2)，所述罐体(2)的上端设有开口，所述罐体(2)于开口处设置有罐盖(21)；所述罐盖(21)的上表面开设有进漆口，所述罐体(2)的下端社置有出漆口；所述罐盖(21)的中心位置处设置有驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的输出轴位于罐体(2)内部且输出轴的端部固设有转动轴(32)，所述驱动电机(31)的输出轴和转动轴(32)同轴心转动；所述转动轴(32)的外周面固设有搅拌叶(33)，其特征在于：所述转动轴(32)的外周面设置有刮壁机构，所述刮壁机构包括固设于转动轴(32)的转动横杆(41)、分别设置于转动横杆(41)两端的伸缩组件(42)、设置于伸缩组件(42)的刮杆(43)以及设置于刮杆(43)的刮刀(44)；所述刮杆(43)竖直设置，所述刮杆(43)与罐体(2)的侧壁之间留有间隔，所述刮刀(44)远离刮杆(43)的一端与罐体(2)的侧壁相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种方便清洁的调漆罐，其特征在于：所述转动横杆(41)的两端分别沿其长度方向开设有滑移槽(411)；每组所述伸缩组件(42)包括固设于转动横杆(41)侧壁的固定块(421)、滑移连接于滑移槽(411)的滑移杆(422)、固设于滑移杆(422)侧壁的滑移块(423)以及位于固定块(421)与滑移块(423)之间的导向杆(424)，所述导向杆(424)的一端固设于固定块(421)、另一端与滑移块(423)滑移连接；所述刮杆(43)固设于滑移杆(422)远离转动横杆(41)的一端，所述转动横杆(41)与滑移杆(422)之间设置有防止滑移杆(422)脱出滑移槽(411)的限位组件。

3.根据权利要求2所述的一种方便清洁的调漆罐，其特征在于：所述限位组件包括固设于滑移杆(422)上表面的上凸条(4221)以及固设于滑移杆(422)下表面的下凸条(4222)，所述转动横杆(41)于滑移槽(411)的上槽壁处开设有上导向槽，所述上凸条(4221)滑移连接于上导向槽，所述转动横杆(41)于滑移槽(411)的下槽壁处开设有下导向槽，所述下凸条(4222)滑移连接于下导向槽。

4.根据权利要求2所述的一种方便清洁的调漆罐，其特征在于：所述固定块(421)与滑移块(423)之间设置有第一压缩弹簧(425)，所述第一压缩弹簧(425)套设于导向杆(424)，所述第一压缩弹簧(425)的一端抵接于固定块(421)远离转动轴(32)的侧壁、另一端抵接于滑移块(423)背离刮杆(43)的一侧。

5.根据权利要求2所述的一种方便清洁的调漆罐，其特征在于：所述导向杆(424)穿设于滑移块(423)后的端部螺纹连接有限位螺帽(4241)。

6.根据权利要求1所述的一种方便清洁的调漆罐，其特征在于：所述刮杆(43)远离滑移杆(422)的一端开设有固定槽(432)，所述刮刀(44)远离罐体(2)的一端嵌设于固定槽(432)，所述刮刀(44)通过固定组件(5)可拆卸连接于刮杆(43)。

7.根据权利要求6所述的一种方便清洁的调漆罐，其特征在于：所述刮杆(43)开设有安装槽(431)，所述固定组件(5)安装于安装槽(431)，所述固定组件(5)包括穿设于安装槽(431)的定位杆(51)以及套设于定位杆(51)且位于安装槽(431)内的第二压缩弹簧(52)，所述安装槽(431)的内壁设置有限位内凸环(4311)，所述定位杆(51)设置有限位外凸环(511)，所述限位外凸环(511)位于限位内凸环(4311)和安装槽(431)底壁之间；所述安装槽(431)的槽底开设有过孔(4312)，所述刮刀(44)开设有插接孔(441)，所述过孔(4312)与所述插接孔(441)相连通，所述定位杆(51)穿过过孔(4312)后的端部位于插接孔(441)内。

8.根据权利要求7所述的一种方便清洁的调漆罐，其特征在于：所述安装槽(431)为两个，所述固定组件(5)为两组，两个所述安装槽(431)分别开设于刮杆(43)的上下两端，两组所述固定组件(5)分别位于两个安装槽(431)内。

9.根据权利要求1所述的一种方便清洁的调漆罐，其特征在于：所述刮刀(44)的厚度自连接刮杆(43)的一端向自由端逐渐变薄。

10.根据权利要求1所述的一种方便清洁的调漆罐，其特征在于：所述搅拌叶(33)设有三组，每组设有两个搅拌叶(33)，两个搅拌叶(33)纵向构成一个S形，两组所述搅拌叶(33)纵向对称固定在转动轴(32)上。

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