CN207493551U - 一种真石漆制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种真石漆制备装置，包括罐体、搅拌器和刮壁器，其中，所述搅拌器包括搅拌电机、搅拌轴和下搅拌桨，所述搅拌轴与所述电机轴连接，所述下搅拌桨固定在所述搅拌轴的下部且靠近罐体底部，所述刮壁器包括固定端和自由端，所述固定端固定在所述搅拌轴上，所述自由端与所述罐体内壁接触。本实用新型通过设置刮壁器，在搅拌过程中不断将粘附在罐体内壁的物料刮下，保证搅拌的均匀性，进而保证了真石漆成品的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及真石漆制造技术领域，特别涉及一种真石漆制备装置。
背景技术
搅拌装置是一种对固体或液体进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，现有的涂料搅拌装置由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理，但由于真石漆属于高粘度和高密度的物料，其黏度较大，流动性差，达不到要求的搅拌效果。且真石漆在制备过程中，极易粘附在罐体的内壁上，造成搅拌不均匀，导致制得的真石漆品质不高。
基于此，现有技术确实有待于改进。
实用新型内容
本实用新型需解决的技术问题是提供一种真石漆制备装置，以解决现有技术的物料容易粘附在罐体内壁的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种真石漆制备装置，其采取的技术方案如下：
一种真石漆制备装置，包括罐体、搅拌器和刮壁器，其中，所述搅拌器包括搅拌电机、搅拌轴和下搅拌桨，所述搅拌轴与所述电机轴连接，所述下搅拌桨固定在所述搅拌轴的下部且靠近罐体底部，所述刮壁器包括固定端和自由端，所述固定端固定在所述搅拌轴上，所述自由端与所述罐体内壁接触。
进一步地，所述刮壁器包括连接部和刮壁板，所述刮壁板与所述连接部的边缘连接，所述连接部设置有供所述搅拌轴穿过的通孔，所述连接部套装在所述搅拌轴上，且可随着所述搅拌轴转动。或者，所述刮壁器包括连接部和刮壁板，所述刮壁板与所述连接部的边缘连接，所述连接部设置有供所述搅拌轴穿过的通孔，所述连接部套装在所述搅拌轴上，且可随着所述搅拌轴转动。
进一步地，所述搅拌轴上设置有凹槽，以及与所述凸起连接的刮壁板；所述刮壁器包括可卡接在所述凹槽内的凸起。
进一步地，所述凹槽为多个，所述凸起也为多个且与所述凹槽的位置一一对应。
进一步地，所述刮壁器包括连接部和刮壁板，所述连接部焊接在所述搅拌轴上。
进一步地，所述刮壁板的自由端接触所述罐体内壁。
进一步地，所述刮壁板中部中空，且所述刮壁板的上部向所述搅拌轴的旋转方向倾斜设置。
进一步地，所述刮壁板与所述罐体内壁接触的一端为柔性端，所述柔性端弹性地压向所述罐体内壁。
进一步地，所述柔性端为倾斜设置的刮条，且所述柔性端的上端高于所述罐体内的物料高度。
进一步地，还包括分散盘，所述分散盘的上方仅盘底处设置有上搅拌桨。
进一步地，所述下搅拌桨的下端与所述罐体底部之间具有一缝隙，且所述搅拌桨远离所述搅拌轴的一端向上延伸形成延伸部。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置刮壁器，在搅拌过程中不断将粘附在罐体内壁的物料刮下，保证搅拌的均匀性，进而保证了真石漆成品的品质；
通过采用凸起和凹槽多点固定的方式固定刮壁器，可以有效延长刮壁器的使用寿命；
同时采用中空的刮壁板，避免刮壁板阻力对搅拌产生影响；
同时，刮壁板还可以设置成栅栏的形式，栅栏的栏杆采用螺旋样杆，在刮壁同时起到搅拌作用，有利于搅拌的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型一实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
如图1所示，本实用新型提供了一种真石漆制备装置，其包括罐体1、搅拌器和刮壁器，其中，所述搅拌器包括搅拌电机2、搅拌轴3和下搅拌桨 4，所述搅拌轴3与所述搅拌电机2的电机轴连接，所述下搅拌桨4固定在所述搅拌轴3的下部且靠近罐体1底部，所述刮壁器包括固定端和自由端5，所述固定端固定在所述搅拌轴上，所述自由端与所述罐体内壁接触。本实施例通过设置刮壁器，在搅拌过程中不断将粘附在罐体内壁的物料刮下，保证搅拌的均匀性，进而保证了真石漆成品的品质。
作为一种优选的实施例，所述搅拌轴上设置有凹槽，所述刮壁器包括可卡接在所述凹槽内的凸起。所述凹槽为多个，所述凸起也为多个且与所述凹槽的位置一一对应。还可以将所述刮壁器焊接在所述搅拌轴上实现连接。
本实用新型的又一实施例中，所述刮壁器包括刮壁板，所述刮壁板一端连接所述搅拌轴，另一端接触所述罐体内壁。所述刮壁板中部中空，且所述刮壁板的上部向所述搅拌轴的旋转方向倾斜设置。所述刮壁板与所述罐体内壁接触的一端为柔性端，所述柔性端弹性地压向所述罐体内壁。优选地，所述柔性端倾斜设置，且所述柔性端的上端高于所述罐体内的物料高度。
本实用新型又一实施例所提供的真石漆制备装置，在上述实施例的基础上，还包括分散盘6，所述分散盘6的上方仅盘底处设置有上搅拌桨7。所述分散盘设置在所述罐体中部，所述上搅拌桨设置在所述分散盘的近盘底处；
所述分散盘套装在所述电机轴上，且所述分散盘边缘具有分散齿，所述分散齿包括沿着分散盘平面向上延伸的上齿和沿着分散盘平面向下延伸的下齿，所述上齿和所述下齿交错设置。
进一步地，所述下搅拌桨4的下端与所述罐体底部之间具有一缝隙，且所述搅拌桨原理所述搅拌轴的一端向上延伸形成延伸部。具体地，所述下搅拌桨一端连接所述搅拌轴的末端，另一端呈角度地延伸出延伸部，所述延伸部向上延伸，所述下搅拌桨的中部还设置有与所述搅拌桨呈角度设置的刮片，且所述刮片朝向所述缝隙设置。通过分散盘上方设置搅拌桨，提高搅拌效率，通过设置下搅拌桨的具体结构，可以有效防止沙子沉底现象。
综上所述，本实用新型所提供的真石漆制备装置，通过设置刮壁器，在搅拌过程中不断将粘附在罐体内壁的物料刮下，保证搅拌的均匀性，进而保证了真石漆成品的品质，通过采用凸起和凹槽多点固定的方式固定刮壁器，可以有效延长刮壁器的使用寿命，同时采用中空的刮壁板，避免刮壁板阻力对搅拌产生影响，同时，刮壁板还可以设置成栅栏的形式，栅栏的栏杆采用螺旋样杆，在刮壁同时起到搅拌作用，有利于搅拌的均匀性。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (9)
1.一种真石漆制备装置，其特征在于，包括罐体、搅拌器和刮壁器，其中，所述搅拌器包括搅拌电机、搅拌轴和下搅拌桨，所述搅拌轴与所述搅拌电机的电机轴连接，所述下搅拌桨固定在所述搅拌轴的下部且靠近罐体底部，所述刮壁器包括固定端和自由端，所述固定端固定在所述搅拌轴上，所述自由端与所述罐体内壁接触；所述刮壁器包括连接部和刮壁板，所述刮壁板与所述连接部的边缘连接，所述连接部设置有供所述搅拌轴穿过的通孔，所述连接部套装在所述搅拌轴上，且可随着所述搅拌轴转动。
2.如权利要求1所述的真石漆制备装置，其特征在于，所述搅拌轴上设置有凹槽，所述刮壁器包括可卡接在所述凹槽内的凸起，以及与所述凸起连接的刮壁板；
所述凹槽为多个，所述凸起也为多个且与所述凹槽的位置一一对应。
3.如权利要求1所述的真石漆制备装置，其特征在于，所述刮壁器包括连接部和刮壁板，所述连接部焊接在所述搅拌轴上。
4.如权利要求2或3所述的真石漆制备装置，其特征在于，所述刮壁板的自由端接触所述罐体内壁。
5.如权利要求4所述的真石漆制备装置，其特征在于，所述刮壁板中部中空，且所述刮壁板的上部向所述搅拌轴的旋转方向倾斜设置。
6.如权利要求5所述的真石漆制备装置，其特征在于，所述刮壁板与所述罐体内壁接触的一端为柔性端，所述柔性端弹性地压向所述罐体内壁。
7.如权利要求6所述的真石漆制备装置，其特征在于，所述柔性端为倾斜设置的刮条，且所述柔性端的上端高于所述罐体内的物料高度。
8.如权利要求1所述的真石漆制备装置，其特征在于，还包括分散盘，所述分散盘的上方近盘底处设置有上搅拌桨。
9.如权利要求1所述的真石漆制备装置，其特征在于，所述下搅拌桨的下端与所述罐体底部之间具有一缝隙，且所述搅拌桨远离所述搅拌轴的一端向上延伸形成延伸部。
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| CN201721367430.2U CN207493551U (zh) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | 一种真石漆制备装置 |
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| CN117138634A (zh) * | 2023-11-01 | 2023-12-01 | 山东中福赫达新材料科技有限公司 | 一种羟乙基纤维素制备装置 |
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2017
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| CN117138634B (zh) * | 2023-11-01 | 2024-01-30 | 山东中福赫达新材料科技有限公司 | 一种羟乙基纤维素制备装置 |
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