CN117138634B - 一种羟乙基纤维素制备装置 - Google Patents
一种羟乙基纤维素制备装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117138634B CN117138634B CN202311438138.5A CN202311438138A CN117138634B CN 117138634 B CN117138634 B CN 117138634B CN 202311438138 A CN202311438138 A CN 202311438138A CN 117138634 B CN117138634 B CN 117138634B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- guide
- preparation device
- guide surface
- preparation facilities
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 title claims abstract description 17
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 title claims abstract description 17
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 120
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 22
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms
- B01F27/902—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms cooperating with intermeshing elements fixed on the receptacle walls
- B01F27/9021—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms cooperating with intermeshing elements fixed on the receptacle walls the elements being vertically arranged, e.g. fixed on the bottom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/90—Heating or cooling systems
- B01F35/92—Heating or cooling systems for heating the outside of the receptacle, e.g. heated jackets or burners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/90—Heating or cooling systems
- B01F2035/99—Heating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本发明涉及化工设备技术领域，具体地说就是一种羟乙基纤维素制备装置。一种羟乙基纤维素制备装置，包括制备装置外壳和搅拌部分，所述制备装置外壳的内部设有导向凸起，搅拌部分包括搅拌轴和连接于搅拌轴上的搅拌片，所述搅拌片的长度方向设有若干个搅拌开口，导向凸起与搅拌部分相邻的一侧设有若干个搅拌齿，所述搅拌开口用于容纳搅拌齿，所述导向凸起的中部开设有沿制备装置外壳的内侧面设置的导向槽，导向槽与制备装置外壳内壁相邻的一侧连接有加热板。当搅拌部分运转时，在导向凸起的两侧形成与搅拌方向相反的液体旋流，使导向凸起附近的液体流速增大，液体高速经过导向通道，促进原材料与溶液的高效混合，提高搅拌效果，缩短搅拌时间。
Description
技术领域
本发明涉及化工设备技术领域，具体地说就是一种羟乙基纤维素制备装置。
背景技术
羟乙基纤维素(HEC)是一种白色或淡黄色，无味、无毒的纤维状或粉末状固体，其属非离子型可溶纤维素醚类。由于HEC具有良好的增稠、悬浮、分散、乳化、粘合、成膜、保护水分和提供保护胶体等特性，已被广泛应用在石油开采、涂料、建筑、医药食品、纺织、造纸以及高分子聚合反应等领域。
羟乙基纤维素在生产过程中，需要将原材料纤维素投入到水溶液中，通过搅拌结构对纤维素和水溶液进行搅拌，由于纤维素很难溶解均匀，因此在溶解过程需要对原材料进行长时间的高速搅打，耗时较长。
本发明要解决的技术问题是：设计一种羟乙基纤维素制备装置，提高对原材料的搅打效果，促进原材料高效混合，解决一般搅拌装置搅拌效果一般、搅打时间长的问题。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种羟乙基纤维素制备装置。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种羟乙基纤维素制备装置，包括制备装置外壳和搅拌部分，所述制备装置外壳的内部设有导向凸起，搅拌部分包括搅拌轴和连接于搅拌轴上的搅拌片，所述搅拌片的长度方向设有若干个搅拌开口，导向凸起与搅拌部分相邻的一侧设有若干个搅拌齿，所述搅拌开口用于容纳搅拌齿，所述导向凸起的中部开设有沿制备装置外壳的内侧面设置的导向槽，导向槽与制备装置外壳内壁相邻的一侧连接有加热板。
作为优化，相邻两个搅拌开口之间形成搅拌扇叶，所述搅拌片的长度方向沿搅拌轴的长度方向设置。
作为优化，所述导向凸起沿制备装置外壳的高度方向设置，导向凸起的两侧分别为为圆弧状的第一导向面和第二导向面，第一导向面与第二导向面之间呈圆弧形过渡，第一导向面、第二导向面与制备装置外壳的内壁之间平滑过渡。
作为优化，所述导向槽与所述制备装置外壳的内壁之间形成圆弧形的导向通道，导向通道的两端与导向凸起的两侧贯通。
作为优化，所述导向槽的中部凹陷形成连接槽，所述连接槽用于容纳加热板，所述加热板为圆弧板，所述加热板的外侧面与导向槽的内壁气瓶。
作为优化，所述搅拌片的宽度小于搅拌轴与导向凸起之间的距离。
本方案的有益效果是，一种羟乙基纤维素制备装置，具有以下有益之处：
本申请在制备装置外壳的内部设置导向凸起，导向凸起与制备装置外壳的内壁之间设置导向通道，当搅拌部分运转时，在导向凸起的两侧形成与搅拌方向相反的液体旋流，使导向凸起附近的液体流速增大，液体高速经过导向通道，促进原材料与溶液的高效混合，提高搅拌效果，缩短搅拌时间；
当液体经过导向通道时，能够与加热板接触，达到加热效果，进一步促进原材料与溶液的混合；
而搅拌片上设置搅拌开口，当搅拌片经过导向凸起时，搅拌齿经过搅拌开口，能够对搅拌片附近的溶液实现高效击打。
附图说明
附图1为本发明的轴侧示意图。
附图2为本发明主视示意图。
附图3为本发明附图2的A-A剖切结构示意图。
附图4为本发明附图2的A-A剖切轴侧示意图。
附图5为本发明附图2的B-B剖切结构示意图。
附图6为本发明搅拌过程中导向凸起处的液体流向示意图。
其中，1、制备装置外壳，2、搅拌轴，3、搅拌片，4、搅拌开口，5、导向凸起，6、搅拌齿，7、加热板，8、第一导向面，9、第二导向面，10、导向通道。
具体实施方式
如图1和图3所示，一种羟乙基纤维素制备装置，包括制备装置外壳1和搅拌部分，所述制备装置外壳1的内部设有导向凸起5，搅拌部分包括搅拌轴2和连接于搅拌轴2上的搅拌片3，所述搅拌片3的长度方向设有若干个搅拌开口4，导向凸起5与搅拌部分相邻的一侧设有若干个搅拌齿6，所述搅拌开口4用于容纳搅拌齿6，所述导向凸起5的中部开设有沿制备装置外壳1的内侧面设置的导向槽，导向槽与制备装置外壳1内壁相邻的一侧连接有加热板7。
所述制备装置外壳的顶部应设置进料管道，进料管道用于注入液料和固体原材料，制备装置外壳的顶部应设有排料管，排料管上还应设置排料阀门。
同时制备装置外壳的顶部还应设置搅拌电机，搅拌电机的输出轴与搅拌轴固连。
如图3所示，相邻两个搅拌开口4之间形成搅拌扇叶，所述搅拌片3的长度方向沿搅拌轴2的长度方向设置。
搅拌开口的宽度略大于搅拌齿的宽度，使搅拌齿能够通过搅拌开口，并且部分溶液也能够高速经过搅拌开口。
如图5所示，所述导向凸起5沿制备装置外壳1的高度方向设置，导向凸起5的两侧分别为圆弧状的第一导向面8和第二导向面9，第一导向面8与第二导向面9之间呈圆弧形过渡，第一导向面8、第二导向面9与制备装置外壳1的内壁之间平滑过渡。
当溶液转动经过导向凸起处时，由于搅拌片与导向凸起之间的空间大大减小，使溶液只能快速经过搅拌开口与搅拌齿之间，使部分不能通过的溶液在第二导向面处形成与搅拌方向相反的旋流，而由于溶液快速经过搅拌开口与搅拌齿之间，使第一导向面处也形成与搅拌方向相反的旋流，具体如图6所示。
如图6所示，所述导向槽与所述制备装置外壳1的内壁之间形成圆弧形的导向通道10，导向通道10的两端与导向凸起5的两侧贯通。
如图6所示，所述导向槽的中部凹陷形成连接槽，所述连接槽用于容纳加热板7，所述加热板7为圆弧板，所述加热板7的外侧面与导向槽的内壁气瓶。
由于第一导向面处、第二导向面处的溶液旋流均与搅拌方向相反，且流速大于搅拌流速，因此，在导向通道内部形成与搅拌方向相反的液体，如图6所示。
且导向通道内的溶液流速远大于制备装置外壳内的整体液体流速，且溶液经过导向通道时能够与加热板接触，达到加热效果。
如图5所示，所述搅拌片3的宽度小于搅拌轴2与导向凸起5之间的距离。
使用方法：
该装置在具体使用时，经进料管道向制备装置外壳内部注入反应原材料和反应溶液；
经搅拌电机带动搅拌轴转动，通过搅拌轴带动搅拌片对反应物进行搅拌；
当搅拌片经过导向凸起的最外侧时，搅拌齿经过搅拌开口，对搅拌片处的溶液进行阻流，使搅拌齿处的溶液阻力增大、流速增大；
由于搅拌齿处的溶液流动受阻、通过搅拌齿的溶液流速增大，使第一导向面和第二导向面的凹陷处均形成与搅拌方向相反的溶液旋流，且溶液旋流的流速大于制备装置外壳内的整体液体流速；
导向通道位于两个溶液旋流之间，因此溶液能够沿反方向经过导向通道，在导向凸起的附近形成持续的高速液体流动区域，实现原材料与溶液的高效接触、混合，提高对原材料的混合效果。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书的一种羟乙基纤维素制备装置且任何相应技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。
Claims (3)
1.一种羟乙基纤维素制备装置，包括制备装置外壳(1)和搅拌部分，其特征在于：所述制备装置外壳(1)的内部设有导向凸起(5)，搅拌部分包括搅拌轴(2)和连接于搅拌轴(2)上的搅拌片(3)，所述搅拌片(3)的长度方向设有若干个搅拌开口(4)，导向凸起(5)与搅拌部分相邻的一侧设有若干个搅拌齿(6)，所述搅拌开口(4)用于容纳搅拌齿(6)，所述导向凸起(5)的中部开设有沿制备装置外壳(1)的内侧面设置的导向槽，导向槽与制备装置外壳(1)内壁相邻的一侧连接有加热板(7)；
所述导向凸起(5)沿制备装置外壳(1)的高度方向设置，导向凸起(5)的两侧分别为圆弧状的第一导向面(8)和第二导向面(9)，第一导向面(8)与第二导向面(9)之间呈圆弧形过渡，第一导向面(8)、第二导向面(9)与制备装置外壳(1)的内壁之间平滑过渡；
所述导向槽与所述制备装置外壳(1)的内壁之间形成圆弧形的导向通道(10)，导向通道(10)的两端与导向凸起(5)的两侧贯通；
所述导向槽的中部凹陷形成连接槽，所述连接槽用于容纳加热板(7)，所述加热板(7)为圆弧板，所述加热板(7)的外侧面与导向槽的内壁气瓶；
由于第一导向面处、第二导向面处的溶液旋流均与搅拌方向相反，且流速大于搅拌流速，因此，在导向通道内部形成与搅拌方向相反的液体。
2.根据权利要求1所述的一种羟乙基纤维素制备装置，其特征在于：相邻两个搅拌开口(4)之间形成搅拌扇叶，所述搅拌片(3)的长度方向沿搅拌轴(2)的长度方向设置。
3.根据权利要求1所述的一种羟乙基纤维素制备装置，其特征在于：所述搅拌片(3)的宽度小于搅拌轴(2)与导向凸起(5)之间的距离。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311438138.5A CN117138634B (zh) | 2023-11-01 | 2023-11-01 | 一种羟乙基纤维素制备装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311438138.5A CN117138634B (zh) | 2023-11-01 | 2023-11-01 | 一种羟乙基纤维素制备装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117138634A CN117138634A (zh) | 2023-12-01 |
| CN117138634B true CN117138634B (zh) | 2024-01-30 |
Family
ID=88901263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311438138.5A Active CN117138634B (zh) | 2023-11-01 | 2023-11-01 | 一种羟乙基纤维素制备装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117138634B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1390704A (zh) * | 2001-02-09 | 2003-01-15 | 佳能株式会社 | 液体容器、液体供应系统及其喷墨记录装置 |
| JP2013223828A (ja) * | 2012-04-20 | 2013-10-31 | Bridgestone Corp | 撹拌混合装置 |
| WO2015074316A1 (zh) * | 2013-11-19 | 2015-05-28 | 黎泽荣 | 一种搅拌混合器 |
| WO2017183320A1 (ja) * | 2016-04-18 | 2017-10-26 | アイセル株式会社 | 撹拌子、撹拌装置、撹拌方法、細胞培養方法、反応促進方法、及び撹拌子の組み立て方法 |
| CN207493551U (zh) * | 2017-10-23 | 2018-06-15 | 山西北辰涂料有限公司 | 一种真石漆制备装置 |
| KR102255206B1 (ko) * | 2020-04-16 | 2021-05-26 | 주식회사 엠에이더블유 | 점성액체 내에 초미세기포를 혼합·분포시키기 위한 방법 및 장치, 그리고 그에 의해 생성된 초미세기포 용존 점성액체 |
-
2023
- 2023-11-01 CN CN202311438138.5A patent/CN117138634B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1390704A (zh) * | 2001-02-09 | 2003-01-15 | 佳能株式会社 | 液体容器、液体供应系统及其喷墨记录装置 |
| JP2013223828A (ja) * | 2012-04-20 | 2013-10-31 | Bridgestone Corp | 撹拌混合装置 |
| WO2015074316A1 (zh) * | 2013-11-19 | 2015-05-28 | 黎泽荣 | 一种搅拌混合器 |
| WO2017183320A1 (ja) * | 2016-04-18 | 2017-10-26 | アイセル株式会社 | 撹拌子、撹拌装置、撹拌方法、細胞培養方法、反応促進方法、及び撹拌子の組み立て方法 |
| CN207493551U (zh) * | 2017-10-23 | 2018-06-15 | 山西北辰涂料有限公司 | 一种真石漆制备装置 |
| KR102255206B1 (ko) * | 2020-04-16 | 2021-05-26 | 주식회사 엠에이더블유 | 점성액체 내에 초미세기포를 혼합·분포시키기 위한 방법 및 장치, 그리고 그에 의해 생성된 초미세기포 용존 점성액체 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117138634A (zh) | 2023-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN117138634B (zh) | 一种羟乙基纤维素制备装置 | |
| CN214076222U (zh) | 一种高效自吸式搅拌器 | |
| CN218590373U (zh) | 多功能捏合式制浆机 | |
| CN207941445U (zh) | 高纯度低余酸n，n-二甲基癸酰胺制备用间歇式搅拌设备 | |
| CN215277298U (zh) | 一种农药生产用高效节能剪切釜 | |
| CN216419075U (zh) | 一种冷敷贴生产用的原料混合装置 | |
| CN217887975U (zh) | 一种硅溶胶生产用反应釜 | |
| CN213556509U (zh) | 一种污水处理用药剂溶解装置 | |
| CN216024229U (zh) | 一种膨化饲料调质器 | |
| CN215365707U (zh) | 一种烟酰胺单核苷酸生产用搅拌装置 | |
| CN218981579U (zh) | 一种加氢反应釜用自吸搅拌器 | |
| CN209646484U (zh) | 一种适合高性能磷酸铁材料合成的反应釜装置 | |
| CN207996659U (zh) | 一种化学生产用排污防堵反应釜 | |
| CN220940200U (zh) | 一种化工机械用高性能反应釜搅拌器 | |
| CN213032313U (zh) | 一种氢气混合器 | |
| CN206404786U (zh) | 一种气体反应罐 | |
| CN220194863U (zh) | 一种气液混合反应釜 | |
| CN218530401U (zh) | 一种用于碳中和反应釜的搅拌装置 | |
| CN218741769U (zh) | 污泥脱水药剂混合装置 | |
| CN205392399U (zh) | 一种高效搅拌化工反应釜 | |
| CN219709861U (zh) | 一种添加剂投放装置及衣物处理设备 | |
| CN215086712U (zh) | 一种低沸处理工艺中的歧化反应系统 | |
| CN214598704U (zh) | 新型加药系统 | |
| CN219209913U (zh) | 一种氢氧化铁制备用反应釜 | |
| CN214809927U (zh) | 一种双方向搅拌乳化锅 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |