CN207996659U - 一种化学生产用排污防堵反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学生产用排污防堵反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体包括壳体，所述壳体的上方设置有第一电机，所述第一电机的下端输出端通过减速器连接有搅拌杆，所述搅拌杆的下端固定安装有搅拌桨，所述搅拌杆位于壳体的内部，所述壳体的内壁上对称设置有耐磨板，所述耐磨板上均匀固定连接有凸起结构，所述壳体的下方连通有出料管，所述出料管的形状为L形，所述出料管的下方连通有排污管，所述排污管的外侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至排污管的内部，且第二电机的输出端上连接有转轴，所述转轴上固定连接有刀片，所述壳体的上方一侧设置有进料口，该实用新型设计合理，防止排污堵塞，值得大力推广。

Description

一种化学生产用排污防堵反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种化学生产用排污防堵反应釜。

背景技术

在化工反应中，常常会大量使用反应釜，有玻璃钢材质、搪玻璃材质、不锈钢材质等，由于设计要求，出口都具有一定的长度，便于安装及维修空间，但对于反应来说，这个反应釜釜底及出口颈容易被未反应的物料堵塞，容易造成出料不畅，现有的疏通方法是将疏通杆从反应釜的上端插入釜底进行疏通，疏通杆由于长而细，材质一般是钢材，在疏通过程中容易对反应釜的釜壁、阀门等造成破坏，增加维修成本，因此，发明一种化学生产用排污防堵反应釜来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化学生产用排污防堵反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学生产用排污防堵反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体包括壳体，所述壳体的上方设置有第一电机，所述第一电机的下端输出端通过减速器连接有搅拌杆，所述搅拌杆的下端固定安装有搅拌桨，所述搅拌杆位于壳体的内部，所述壳体的内壁上对称设置有耐磨板，所述耐磨板上均匀固定连接有凸起结构，所述壳体的下方连通有出料管，所述出料管的形状为L形，所述出料管的下方连通有排污管，所述排污管的外侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至排污管的内部，且第二电机的输出端上连接有转轴，所述转轴上固定连接有刀片，所述壳体的上方一侧设置有进料口。

优选的，所述壳体上设置有检修口，所述检修口上铰接有密封门。

优选的，所述进料口的一端连接有法兰盘。

优选的，所述壳体的下方固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下端安装有万向轮。

优选的，所述转轴通过轴承固定在排污管的内壁上。

优选的，所述转轴贯穿排污管处设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该化学生产用排污防堵反应釜，通过设置的壳体，在壳体的上方设置有第一电机，第一电机的下端输出端通过减速器连接有搅拌杆，搅拌杆的下端固定安装有搅拌桨，搅拌杆位于壳体的内部，搅拌杆的设置方便将反应釜内的反应物进行搅拌，使其充分反应，在壳体的内壁上对称设置有耐磨板，耐磨板上均匀固定连接有凸起结构，耐磨板和凸起结构进一步提高反应的效率，在壳体的下方连通有出料管，出料管的形状为L形，出料管的下方连通有排污管，排污管位于出料管的下侧，方便进行排污，排污管的外侧固定连接有第二电机，第二电机的输出端延伸至排污管的内部，且第二电机的输出端上连接有转轴，转轴上固定连接有刀片，刀片的设置一方面起到搅拌的作用，另一方便起到剪切的作用，该实用新型设计合理，结构简单，防止反应釜在排污时出现堵塞现象，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的出料管结构示意图。

图中：1反应釜本体、2壳体、3支撑腿、4万向轮、5第一电机、6进料口、7减速器、8搅拌杆、9耐磨板、10凸起结构、11搅拌桨、12出料管、13第二电机、14转轴、15刀片、16检修口、17密封门、18排污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种化学生产用排污防堵反应釜，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1包括壳体2，所述壳体2的上方设置有第一电机5，所述第一电机5的下端输出端通过减速器7连接有搅拌杆8，所述搅拌杆8的下端固定安装有搅拌桨11，所述搅拌杆8位于壳体2的内部，所述壳体2的内壁上对称设置有耐磨板9，所述耐磨板9上均匀固定连接有凸起结构10，所述壳体2的下方连通有出料管12，所述出料管12的形状为L形，所述出料管12的下方连通有排污管18，所述排污管18的外侧固定连接有第二电机13，所述第二电机13的输出端延伸至排污管18的内部，且第二电机13的输出端上连接有转轴14，所述转轴14上固定连接有刀片15，所述壳体2的上方一侧设置有进料口6。

具体的，所述壳体2上设置有检修口16，所述检修口16上铰接有密封门17。

具体的，所述进料口6的一端连接有法兰盘。

具体的，所述壳体2的下方固定连接有支撑腿3，所述支撑腿3的下端安装有万向轮4。

具体的，所述转轴14通过轴承固定在排污管18的内壁上。

具体的，所述转轴14贯穿排污管18处设置有密封圈。

工作原理：该化学生产用排污防堵反应釜，使用时，通过设置的壳体2，在壳体2的上方设置有第一电机5，第一电机5的下端输出端通过减速器7连接有搅拌杆8，搅拌杆8的下端固定安装有搅拌桨11，搅拌杆8位于壳体2的内部，搅拌杆8的设置方便将反应釜内的反应物进行搅拌，使其充分反应，在壳体2的内壁上对称设置有耐磨板9，耐磨板9上均匀固定连接有凸起结构10，耐磨板9和凸起结构10进一步提高反应的效率，在壳体2的下方连通有出料管12，出料管12的形状为L形，出料管12的下方连通有排污管18，排污管18位于出料管12的下侧，方便进行排污，排污管18的外侧固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端延伸至排污管18的内部，且第二电机13的输出端上连接有转轴14，转轴14上固定连接有刀片15，刀片15的设置一方面起到搅拌的作用，另一方便起到剪切的作用，该实用新型设计合理，结构简单，防止反应釜在排污时出现堵塞现象，值得大力推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化学生产用排污防堵反应釜，包括反应釜本体（1），其特征在于：所述反应釜本体（1）包括壳体（2），所述壳体（2）的上方设置有第一电机（5），所述第一电机（5）的下端输出端通过减速器（7）连接有搅拌杆（8），所述搅拌杆（8）的下端固定安装有搅拌桨（11），所述搅拌杆（8）位于壳体（2）的内部，所述壳体（2）的内壁上对称设置有耐磨板（9），所述耐磨板（9）上均匀固定连接有凸起结构（10），所述壳体（2）的下方连通有出料管（12），所述出料管（12）的形状为L形，所述出料管（12）的下方连通有排污管（18），所述排污管（18）的外侧固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端延伸至排污管（18）的内部，且第二电机（13）的输出端上连接有转轴（14），所述转轴（14）上固定连接有刀片（15），所述壳体（2）的上方一侧设置有进料口（6）。

2.根据权利要求1所述的一种化学生产用排污防堵反应釜，其特征在于：所述壳体（2）上设置有检修口（16），所述检修口（16）上铰接有密封门（17）。

3.根据权利要求1所述的一种化学生产用排污防堵反应釜，其特征在于：所述进料口（6）的一端连接有法兰盘。

4.根据权利要求1所述的一种化学生产用排污防堵反应釜，其特征在于：所述壳体（2）的下方固定连接有支撑腿（3），所述支撑腿（3）的下端安装有万向轮（4）。

5.根据权利要求1所述的一种化学生产用排污防堵反应釜，其特征在于：所述转轴（14）通过轴承固定在排污管（18）的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种化学生产用排污防堵反应釜，其特征在于：所述转轴（14）贯穿排污管（18）处设置有密封圈。