CN207463030U - 一种混合搅拌效果好的真空捏合机 - Google Patents

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李进
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Zhejiang Guangjiao New Material Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种混合搅拌效果好的真空捏合机,包括底座、制动滚轮、反应釜、进料口、密封盖和出料管,所述底座下端设有制动滚轮,所述底座上设有反应釜,所述反应釜固定在底座上,所述反应釜上端设有进料口,所述进料口上设有密封盖,所述进料口与密封盖通过铰链连接。本实用新型通过设置一号搅拌轴和二号搅拌轴,并将一号桨叶和二号桨叶进行交错设置,可以最大程度的减少漏搅的可能性,利用两个搅拌叶配合进行搅拌,使玻璃胶基料搅拌效果更好,通过设置减震装置,且一号电机和二号电机均通过减震装置与支座连接,可以利用减震装置对一号电机和二号电机工作时产生的震动进行削减,可以保证底座更稳定。

Description

一种混合搅拌效果好的真空捏合机
技术领域
本实用新型涉及一种真空捏合机,特别涉及一种混合搅拌效果好的真空捏合机。
背景技术
真空捏合机是捏合机中的一种,主要是用于玻璃胶基料等容易产生气泡的化工生产领域,真空捏合机隶属于捏合机系列的一个重要分支,在中国已经形成了成熟的产业链,常见的真空捏合机工作是电机产生的震动比较大,没有很好的减震措施,影响生产,而且搅拌装置为单个搅拌轴,经常会出现漏搅或搅拌不均匀的情况,使玻璃胶基料搅拌效果不好,并且在出料管处经常会出现出料管堵塞的情况,影响生产。为此,我们提出一种混合搅拌效果好的真空捏合机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种混合搅拌效果好的真空捏合机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种混合搅拌效果好的真空捏合机,包括底座、制动滚轮、反应釜、进料口、密封盖和出料管,所述底座下端设有制动滚轮,所述底座上设有反应釜,所述反应釜固定在底座上,所述反应釜上端设有进料口,所述进料口上设有密封盖,所述进料口与密封盖通过铰链连接,所述反应釜一侧下端设有出料管,所述反应釜一侧设有一号电机,所述一号电机一端设有一号搅拌轴,所述一号电机的输出轴与一号搅拌轴连接,所述一号搅拌轴上环设有一号桨叶,所述反应釜另一侧设有二号电机,所述二号电机一端设有二号搅拌轴,所述二号电机的输出轴与二号搅拌轴连接,所述二号搅拌轴上环设有二号桨叶,所述一号桨叶与二号桨叶呈交错设置。
进一步地,所述一号电机与二号电机均通过支座与底座固定连接,所述一号电机与二号电机与支座之间均设有减震装置,所述减震装置包括二号减震垫和三号减震垫,所述二号减震垫与三号减震垫之间设有减震弹簧,所述支座与底座之间均设有一号减震垫。
进一步地,所述出料管上设有控制阀,所述出料管表面环设有有加热元件,所述出料管一端设有过滤网。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置一号搅拌轴和二号搅拌轴,并将一号桨叶和二号桨叶进行交错设置,可以最大程度的减少漏搅的可能性,利用两个搅拌叶配合进行搅拌,使玻璃胶基料搅拌效果更好。
2、本实用新型通过设置减震装置,且一号电机和二号电机均通过减震装置与支座连接,可以利用减震装置对一号电机和二号电机工作时产生的震动进行削减,可以保证底座更稳定,防止工作时底座不稳造成不必要的事故。
3、本实用新型通过在出料管上设置加热元件,可以防止出料时物料冷却导致出料管堵塞,通过在出料管一端设有过滤网,可以将搅拌后的玻璃胶基料进行过滤,防止杂物影响下一步工作。
附图说明
图1为本实用新型一种混合搅拌效果好的真空捏合机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种混合搅拌效果好的真空捏合机的减震装置结构示意图。
图中:1、底座;2、制动滚轮;3、反应釜;4、进料口;5、密封盖;6、出料管;7、一号电机;8、一号搅拌轴;9、一号桨叶;10、二号桨叶;11、二号搅拌轴;12、二号电机;13、控制阀;14、加热元件;15、过滤网;16、一号减震垫;17、减震装置;18、二号减震垫;19、减震弹簧;20、三号减震垫;21、支座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种混合搅拌效果好的真空捏合机,包括底座1、制动滚轮2、反应釜3、进料口4、密封盖5和出料管6,所述底座1下端设有制动滚轮2,所述底座1上设有反应釜3,所述反应釜3固定在底座1上,所述反应釜3上端设有进料口4,所述进料口4上设有密封盖5,所述进料口4与密封盖5通过铰链连接,所述反应釜3一侧下端设有出料管6,所述反应釜3一侧设有一号电机7,所述一号电机7一端设有一号搅拌轴8,所述一号电机7的输出轴与一号搅拌轴8连接,所述一号搅拌轴8上环设有一号桨叶9,所述反应釜3另一侧设有二号电机12,所述二号电机12一端设有二号搅拌轴11,所述二号电机12的输出轴与二号搅拌轴11连接,所述二号搅拌轴11上环设有二号桨叶10,所述一号桨叶9与二号桨叶10呈交错设置。
其中,所述一号电机7与二号电机12均通过支座21与底座1固定连接,所述一号电机7与二号电机12与支座21之间均设有减震装置17,所述减震装置17包括二号减震垫18和三号减震垫20,所述二号减震垫18与三号减震垫20之间设有减震弹簧19,所述支座21与底座1之间均设有一号减震垫16。
其中,所述出料管6上设有控制阀13,所述出料管6表面环设有有加热元件14,所述出料管6一端设有过滤网15。
需要说明的是,本实用新型为一种混合搅拌效果好的真空捏合机,工作时,通过打开密封盖5将待加工物料从进料口4加入反应釜3内,然后启动一号电机7和二号电机12,分别带动一号搅拌轴8和二号搅拌轴11转动,由于一号桨叶9与二号桨叶10成交错设置,可以最大程度的减少漏搅的可能性,使搅拌更均匀,通过设置减震装置17,且一号电机7和二号电机11均通过减震装置17与支座20连接,可以利用减震装置17对一号电机7和二号电机11工作时产生的震动进行削减,然后通过支座20与底座1连接,通过在底座1与支座20之间设置一号减震垫16,可以保证底座1更稳定,防止工作时底座1不稳造成不必要的事故,通过在出料管6上设置加热元件14,可以防止出料时物料冷却导致出料管6堵塞,通过在出料管6一端设有过滤网15,可以将搅拌后的物料进行过滤,防止杂物影响下一步工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种混合搅拌效果好的真空捏合机,包括底座(1)、制动滚轮(2)、反应釜(3)、进料口(4)、密封盖(5)和出料管(6),所述底座(1)下端设有制动滚轮(2),所述底座(1)上设有反应釜(3),所述反应釜(3)固定在底座(1)上,所述反应釜(3)上端设有进料口(4),所述进料口(4)上设有密封盖(5),所述进料口(4)与密封盖(5)通过铰链连接,所述反应釜(3)一侧下端设有出料管(6),其特征在于:所述反应釜(3)一侧设有一号电机(7),所述一号电机(7)一端设有一号搅拌轴(8),所述一号电机(7)的输出轴与一号搅拌轴(8)连接,所述一号搅拌轴(8)上环设有一号桨叶(9),所述反应釜(3)另一侧设有二号电机(12),所述二号电机(12)一端设有二号搅拌轴(11),所述二号电机(12)的输出轴与二号搅拌轴(11)连接,所述二号搅拌轴(11)上环设有二号桨叶(10),所述一号桨叶(9)与二号桨叶(10)呈交错设置。
2.根据权利要求1所述的一种混合搅拌效果好的真空捏合机,其特征在于:所述一号电机(7)与二号电机(12)均通过支座(21)与底座(1)固定连接,所述一号电机(7)与二号电机(12)与支座(21)之间均设有减震装置(17),所述减震装置(17)包括二号减震垫(18)和三号减震垫(20),所述二号减震垫(18)与三号减震垫(20)之间设有减震弹簧(19),所述支座(21)与底座(1)之间均设有一号减震垫(16)。
3.根据权利要求1所述的一种混合搅拌效果好的真空捏合机,其特征在于:所述出料管(6)上设有控制阀(13),所述出料管(6)表面环设有加热元件(14),所述出料管(6)一端设有过滤网(15)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110732285A (zh) * 2019-11-19 2020-01-31 内江师范学院 一种可再生退锡液的制造设备及制造方法

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