CN209222015U - 一种底漆生产用搅拌装置 - Google Patents
一种底漆生产用搅拌装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209222015U CN209222015U CN201821788268.6U CN201821788268U CN209222015U CN 209222015 U CN209222015 U CN 209222015U CN 201821788268 U CN201821788268 U CN 201821788268U CN 209222015 U CN209222015 U CN 209222015U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- priming paint
- motor
- agitating device
- pedestal
- agitator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 230000037452 priming Effects 0.000 title claims abstract description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 49
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- -1 it is middle apply Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种底漆生产用搅拌装置，属于搅拌设备技术领域。该搅拌装置包括底座，所述底座上设有电器控制装置、升降立柱和超声波水槽，所述升降立柱顶部设有横梁，所述横梁一端下方设有电机支座，所述电机支座上固定有升降电机，所述升降电机与升降立柱连接，所述横梁另一端上方设有搅拌电机，所述搅拌电机下方垂直设置搅拌轴，所述搅拌轴下方设有螺旋叶片，所述搅拌轴底端设有搅拌盘，所述搅拌盘包括圆形盘体和设于圆形盘体外侧的搅拌叶片；所述超声波水槽位于所述搅拌盘的正下方，所述超声波水槽包括基座和槽体，所述基座内设有超声波发生器和超声波换能器，所述槽体内设有带孔钢板，所述带孔钢板上设有搅拌桶。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备领域，具体涉及一种底漆生产用搅拌装置。
背景技术
在外墙建筑涂料中，水性涂料的比重原来越大，其配方及施工工艺也日趋成熟。水性涂料一般分为底漆、中涂、面漆三部分，底漆是油漆系统的第一层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥最佳效果。在涂刷面漆之前涂刷一层封固底漆不仅可以节省装修成本，从长远和装饰效果来看，涂刷底漆更有事半功倍的优点。同时，底漆良好的附着力使墙面更趋平滑，令面漆更易涂刷，减少了面漆的使用量。如此一来,墙面既避免了漆病，又利于更长时间保持涂刷效果。目前的涂料行业的生产工艺是先经过搅拌、分散，使其混合均匀后，再对其进行调色，其中，搅拌、分散过程多为人工操作，工人劳动强度大。而搅拌对涂料的制备过程影响很大，因为涂料中包括很多种成分，有些甚至是不易溶解的。
搅拌装置是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使
之成为一种混合物或适宜稠度的机器。现有搅拌装置在搅拌过程中遇到中、高粘度的具有触变性的涂料时，其搅拌效果不好，搅拌过程存在搅拌死角，也不能将涂料充分搅拌均匀。而混合不均匀的底漆质量差，会影响上漆施工效果，因此需要提供一种操作方便、搅拌均匀、搅拌效率高的底漆生产用搅拌装置。
实用新型内容
鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种操作方便、混合均匀性好的底漆生产用搅拌装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种底漆生产用搅拌装置，包括底座，其特征在于，所述底座上设有电器控制装置、升降立柱和超声波水槽，所述升降立柱顶部设有横梁，所述横梁一端下方设有电机支座，所述电机支座上固定有升降电机，所述升降电机与升降立柱连接，所述横梁另一端上方设有搅拌电机，所述搅拌电机下方垂直设置搅拌轴，所述搅拌轴下方设有螺旋叶片，所述搅拌轴底端设有搅拌盘，所述搅拌盘包括圆形盘体和设于圆形盘体外侧的搅拌叶片；
所述超声波水槽位于所述搅拌盘的正下方，所述超声波水槽包括基座和槽体，所述基座内设有超声波发生器和超声波换能器，所述槽体内设有带孔钢板，所述带孔钢板上设有搅拌桶。
进一步地，所述电器控制装置与所述升降电机、搅拌电机和超声波发生器电连接。
进一步地，所述搅拌叶片包括多个上搅拌叶片和下搅拌叶片，所述上搅拌叶片和下搅拌叶片数量相等且交错分布在所述圆形盘体的外侧。
进一步地，所述横梁下方垂直设置有安全限位杆。
进一步地，所述槽体底部侧面设有排水口，所述排水口上设有排水阀。
进一步地，所述超声波发生器和超声波换能器通过高频连接线电连接。
采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，设置超声波水槽，利用水传递超声波能量可以使搅拌桶内的底漆原料分子快速运动，有利于底漆原料的快速接触，相互溶合、混合分散，通过螺旋搅拌叶片、搅拌盘的综合作用，大大提高了搅拌效率，而且可以更好地将底漆原料搅拌均匀，保证了成品底漆的品质。
附图说明
图1为本实用新型中底漆生产用搅拌装置的结构示意图；
图2为本实用新型中超声波水槽的剖面结构示意图；
图3为本实用新型中搅拌盘的结构示意图。
附图标记：1、底座；2、电器控制装置；3、升降立柱；4、超声波水槽；5、横梁；6、电机支座；7、升降电机；8、搅拌电机；9、搅拌轴；10、螺旋叶片；11、搅拌盘；12、圆形盘体；13、搅拌叶片；13-1、上搅拌叶片；13-2、下搅拌叶片；14、基座；15、槽体；16、超声波发生器；17、超声波换能器；18、带孔钢板；19、搅拌桶；20、安全限位杆；21、排水口；22、排水阀；23、高频连接线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种底漆生产用搅拌装置，包括底座1，所述底座1上设有电器控制装置2、升降立柱3和超声波水槽4，所述升降立柱3顶部设有横梁5，所述横梁5一端下方设有电机支座6，所述电机支座6上固定有升降电机7，所述升降电机7与升降立柱3连接，所述横梁5另一端上方设有搅拌电机8，所述搅拌电机8下方垂直设置搅拌轴9，所述搅拌轴9下方设有螺旋叶片10，所述搅拌轴9底端设有搅拌盘11，所述搅拌盘11包括圆形盘体12和设于圆形盘体12外侧的搅拌叶片13；
所述超声波水槽4位于所述搅拌盘11的正下方，所述超声波水槽4包括基座14和槽体15，所述基座14内设有超声波发生器16和超声波换能器17，所述槽体15内设有带孔钢板18，所述带孔钢板18上设有搅拌桶19。
其中，所述电器控制装置2与所述升降电机7、搅拌电机8和超声波发生器16电连接。
所述搅拌叶片13包括多个上搅拌叶片13-1和下搅拌叶片13-2，所述上搅拌叶片13-1和下搅拌叶片13-2数量相等且交错分布在所述圆形盘体12的外侧。
所述横梁5下方垂直设置有安全限位杆20。
所述槽体15底部侧面设有排水口21，所述排水口21上设有排水阀22。
所述超声波发生器16和超声波换能器17通过高频连接线23电连接。
本实用新型的工作原理：工作时，将底漆原料加入搅拌桶19内，将装有底漆原料的搅拌桶19放置在带孔钢板18上，往槽体15内加入一定量的水，接通电源，启动超声波发生器16，经过超声波换能器17将输入的电功率转换成机械功率（即超声波），再通过槽体15内的水传递的超声波能量可以使搅拌桶19内的底漆原料分子快速运动，有利于底漆原料的快速接触，相互溶合、混合分散，启动升降电机7，调整高度使搅拌轴9伸入搅拌桶19内对底漆原料进行搅拌，螺旋叶片10可以带动底漆原料在搅拌桶19内成螺旋状旋转，在搅拌轴9快速旋转和上下移动的综合作用下，可以加快底漆原料的混合、溶解、搅拌、细化，并减少了工作时搅拌桶19底部的死角，提高了搅拌效率，搅拌盘11外侧的上搅拌叶片13-1和下搅拌叶片13-2共同作用，使底漆原料搅拌更加均匀，从而实现高效率、高质量的搅拌。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种底漆生产用搅拌装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上设有电器控制装置（2）、升降立柱（3）和超声波水槽（4），所述升降立柱（3）顶部设有横梁（5），所述横梁（5）一端下方设有电机支座（6），所述电机支座（6）上固定有升降电机（7），所述升降电机（7）与升降立柱（3）连接，所述横梁（5）另一端上方设有搅拌电机（8），所述搅拌电机（8）下方垂直设置搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）下方设有螺旋叶片（10），所述搅拌轴（9）底端设有搅拌盘（11），所述搅拌盘（11）包括圆形盘体（12）和设于圆形盘体（12）外侧的搅拌叶片（13）；
所述超声波水槽（4）位于所述搅拌盘（11）的正下方，所述超声波水槽（4）包括基座（14）和槽体（15），所述基座（14）内设有超声波发生器（16）和超声波换能器（17），所述槽体（15）内设有带孔钢板（18），所述带孔钢板（18）上设有搅拌桶（19）。
2.根据权利要求1所述的一种底漆生产用搅拌装置，其特征在于，所述电器控制装置（2）与所述升降电机（7）、搅拌电机（8）和超声波发生器（16）电连接。
3.根据权利要求1所述的一种底漆生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶片（13）包括多个上搅拌叶片（13-1）和下搅拌叶片（13-2），所述上搅拌叶片（13-1）和下搅拌叶片（13-2）数量相等且交错分布在所述圆形盘体（12）的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种底漆生产用搅拌装置，其特征在于，所述横梁（5）下方垂直设置有安全限位杆（20）。
5.根据权利要求1所述的一种底漆生产用搅拌装置，其特征在于，所述槽体（15）底部侧面设有排水口（21），所述排水口（21）上设有排水阀（22）。
6.根据权利要求1所述的一种底漆生产用搅拌装置，其特征在于，所述超声波发生器（16）和超声波换能器（17）通过高频连接线（23）电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821788268.6U CN209222015U (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 一种底漆生产用搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821788268.6U CN209222015U (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 一种底漆生产用搅拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209222015U true CN209222015U (zh) | 2019-08-09 |
Family
ID=67501620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821788268.6U Expired - Fee Related CN209222015U (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 一种底漆生产用搅拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209222015U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110801659A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-02-18 | 安徽意尔涂料制造有限公司 | 一种树脂生产过滤系统 |
| CN115999389A (zh) * | 2022-11-15 | 2023-04-25 | 上海奔曜科技有限公司 | 助溶装置 |
| CN117563447A (zh) * | 2024-01-15 | 2024-02-20 | 深圳洁盟技术股份有限公司 | 一种钻石清洗用表层污渍搅拌溶解机构 |
-
2018
- 2018-11-01 CN CN201821788268.6U patent/CN209222015U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110801659A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-02-18 | 安徽意尔涂料制造有限公司 | 一种树脂生产过滤系统 |
| CN115999389A (zh) * | 2022-11-15 | 2023-04-25 | 上海奔曜科技有限公司 | 助溶装置 |
| CN117563447A (zh) * | 2024-01-15 | 2024-02-20 | 深圳洁盟技术股份有限公司 | 一种钻石清洗用表层污渍搅拌溶解机构 |
| CN117563447B (zh) * | 2024-01-15 | 2024-04-12 | 深圳洁盟技术股份有限公司 | 一种钻石清洗用表层污渍搅拌溶解机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209222015U (zh) | 一种底漆生产用搅拌装置 | |
| CN205997168U (zh) | 一种便于清洗的建筑施工用灰浆搅拌装置 | |
| CN203765799U (zh) | 一种泡沫混凝土搅拌机 | |
| CN204338064U (zh) | 一种涂料色浆搅拌机 | |
| CN206230711U (zh) | 一种可自动化生产pe塑料粒的生产装置 | |
| CN207841740U (zh) | 一种具有清洗功能的砂浆搅拌机 | |
| CN205085041U (zh) | 一种搅拌罐叶片清洗装置 | |
| CN218365642U (zh) | 一种混凝土搅拌机 | |
| CN208465738U (zh) | 一种装修用半自动搅拌装置 | |
| CN206454559U (zh) | 一种便于清洗的化工物料搅拌混合设备 | |
| CN208302645U (zh) | 一种新型环境艺术设计颜料搅拌装置 | |
| CN210752419U (zh) | 一种涂料加工用搅拌装置 | |
| CN102335565A (zh) | 硅橡胶胶浆用搅拌器 | |
| CN206315714U (zh) | 一种搅拌桶 | |
| CN211329126U (zh) | 一种能自清洁的粉料混合机 | |
| CN209221983U (zh) | 一种罩面清漆生产用搅拌装置 | |
| CN207493551U (zh) | 一种真石漆制备装置 | |
| CN215196602U (zh) | 一种涂料搅拌桶 | |
| CN208553985U (zh) | 一种搅拌效果好的上浆用原料搅拌装置 | |
| CN201676654U (zh) | 一种立式搅拌机 | |
| CN208260631U (zh) | 打泡机 | |
| CN209714835U (zh) | 用于生产饲料的清洗装置 | |
| CN213132934U (zh) | 一种水性涂料生产用搅拌混合设备 | |
| CN207951250U (zh) | 一种搅拌均匀的配料搅拌装置 | |
| CN218944868U (zh) | 一种用于涂料生产的搅拌机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190809 Termination date: 20211101 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |