CN215242059U - 一种高效型塑料粒子用搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料粒子加工技术领域，尤其为一种高效型塑料粒子用搅拌机，包括底座，还包括处在所述底座上方并设置为可翻转的搅拌筒以及处在所述搅拌筒上方并设置为可纵向移动的搅拌机构；所述搅拌机构包括支撑板、主轴、搅拌电机、连接轴、固定在所述连接轴端部的安装板以及可拆卸地安装在所述安装板上的搅拌叶片；还包括手动弹性安装组件；本实用新型的塑料粒子用搅拌机，搅拌筒可翻转、搅拌机构可升降以及搅拌叶片拆装方便，因此本实用新型的搅拌机上下料方便，对搅拌筒以及搅拌机构的清洁和检修方便，同时还方便对搅拌叶片进行拆卸维护或者更换新的搅拌叶片，保证搅拌效率，同时延长了搅拌装置的使用寿命。

Description

一种高效型塑料粒子用搅拌机

技术领域

本实用新型属于塑料粒子加工技术领域，具体涉及一种高效型塑料粒子用搅拌机。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料；通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等；工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等；特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾，搅拌机是塑料粒子加工的必需设备，对塑料粒子原料进行搅拌混合。

但是，原有的高效型塑料粒子用搅拌机在使用时，搅拌装置固定在搅拌桶内，对搅拌装置的检修十分麻烦，同时也不利于对搅拌筒进行清洁。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种高效型塑料粒子用搅拌机，具有使用方便、易于维护以及易于清洁的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效型塑料粒子用搅拌机，包括底座，还包括处在所述底座上方并设置为可翻转的搅拌筒以及处在所述搅拌筒上方并设置为可纵向移动的搅拌机构；所述搅拌机构包括支撑板、利用轴承支撑安装在所述支撑板底面的主轴、固定在所述支撑板顶面并驱动所述主轴旋转的搅拌电机、沿水平方向固定在所述主轴外壁的多组连接轴、固定在所述连接轴端部的安装板以及可拆卸地安装在所述安装板上的搅拌叶片；还包括手动弹性安装组件，所述搅拌叶片利用手动弹性安装组件安装在所述安装板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述安装板内开设有供所述搅拌叶片尾端嵌入的安装槽；所述手动弹性安装组件包括操作柄和复位弹簧，所述操作柄为“U”型构件，在所述安装板底面开设有供所述操作柄顶端贯穿的穿孔，在所述穿孔的两端口内壁分别固定有一号限位环和二号限位环，在所述操作柄上固定有三号限位环，所述复位弹簧套接在所述操作柄上且处在所述一号限位环与所述三号限位环之间；在所述搅拌叶片底面开设有供所述操作柄顶端嵌入的锁定槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接轴沿纵向等间距设有三组，且每组所述连接轴均沿环形等间距设有三个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶面固定有两个对称分布的侧板，所述搅拌筒利用轴承支撑架设在两个所述侧板内侧，在所述侧板的外壁安装有驱动所述搅拌筒翻转的翻转电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括滑移板、升降电机和螺纹杆，所述支撑板与所述滑移板固定连接；在所述底座的顶面还固定有两个对称分布的导轨，在两个所述导轨对立面上开设有供所述滑移板两端嵌入的导槽，在所述导轨的顶端固定有顶板，在所述底座的背面固定有托板，所述升降电机安装在所述托板顶面，所述螺纹杆的底端固定在所述升降电机的输出轴上；所述滑移板的背面固定有拖动块，所述螺纹杆的顶端贯穿拖动块后利用轴承与所述顶板连接，且所述螺纹杆与所述拖动块通过螺纹旋合方式连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑移板的端面固定有伸缩柱，所述伸缩柱的端部固定有安装架，在所述安装架上安装有滚轮，在所述伸缩柱上套设有处在所述安装架与所述滑移板之间的伸缩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的塑料粒子用搅拌机，搅拌筒可翻转、搅拌机构可升降以及搅拌叶片拆装方便，因此本实用新型的搅拌机上下料方便，对搅拌筒以及搅拌机构的清洁和检修方便，同时还方便对搅拌叶片进行拆卸维护或者更换新的搅拌叶片，保证搅拌效率，同时延长了搅拌装置的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的搅拌机构轴侧结构示意图；

图3为本实用新型中的安装板俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型中的导轨俯视剖视结构示意图；

图中：1、底座；2、导轨；3、滑移板；4、导槽；5、支撑板；6、搅拌机构；7、侧板；8、搅拌筒；9、翻转电机；10、托板；11、升降电机；12、拖动块；13、螺纹杆；14、顶板；15、搅拌电机；16、主轴；17、连接轴；18、安装板；19、搅拌叶片；20、手动弹性安装组件；21、安装槽；22、锁定槽；23、操作柄；24、穿孔；25、一号限位环；26、二号限位环；27、三号限位环；28、复位弹簧；29、滚轮；30、安装架；31、伸缩弹簧；32、伸缩柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种高效型塑料粒子用搅拌机，包括底座1，还包括处在底座1上方并设置为可翻转的搅拌筒8以及处在搅拌筒8上方并设置为可纵向移动的搅拌机构6；搅拌机构6包括支撑板5、利用轴承支撑安装在支撑板5底面的主轴16、固定在支撑板5顶面并驱动主轴16旋转的搅拌电机15、沿水平方向固定在主轴16外壁的多组连接轴17、固定在连接轴17端部的安装板18以及可拆卸地安装在安装板18上的搅拌叶片19；还包括手动弹性安装组件20，搅拌叶片19利用手动弹性安装组件20安装在安装板18上，在使用时，先将搅拌筒8翻转至呈竖直状态，再将搅拌机构6下移，使搅拌叶片19沉入搅拌筒8内，并启动搅拌机构6，将待搅拌的塑料粒子原料喂入搅拌筒8内，依靠搅拌机构6对塑料粒子进行搅拌，搅拌完成后，将搅拌机构6提升止搅拌筒8上方，将搅拌筒8向前侧翻转，倒出已搅拌的塑料粒子，此时，能够较为直观地看到搅拌机构6各配件的使用情况，方便对搅拌机构6进行维修，同时搅拌叶片19利用手动弹性安装组件20实现安装，拆装方便，易于拆卸单独维修或者更换新的搅拌叶片19，其中，搅拌电机15为Y系列的三相异步电机，可直接在市面上采购，使用时需连接电性电源。

具体的，根据附图1、附图2和附图3所示，本实施例中，在安装板18内开设有供搅拌叶片19尾端嵌入的安装槽21；手动弹性安装组件20包括操作柄23和复位弹簧28，操作柄23为“U”型构件，在安装板18底面开设有供操作柄23顶端贯穿的穿孔24，在穿孔24的两端口内壁分别固定有一号限位环25和二号限位环26，在操作柄23上固定有三号限位环27，复位弹簧28套接在操作柄23上且处在一号限位环25与三号限位环27之间；在搅拌叶片19底面开设有供操作柄23顶端嵌入的锁定槽22，在安装搅拌叶片19时，下拉操作柄23，此时一号限位环25与三号限位环27会压缩复位弹簧28，将搅拌叶片19的尾端嵌入安装槽21内，松开操作柄23，复位弹簧28使得操作柄23复位，再适当调整搅拌叶片19的位置，直到操作柄23的顶端嵌入锁定槽22内，实现搅拌叶片19的安装，在拆卸搅拌叶片19时，仅需要下拉操作柄23使操作柄23的顶端脱离锁定槽22，即可抽出搅拌叶片19，十分方便。

具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，连接轴17沿纵向等间距设有三组，且每组连接轴17均沿环形等间距设有三个，提高了搅拌的效率。

具体的，根据附图1所示，本实施例中，底座1的顶面固定有两个对称分布的侧板7，搅拌筒8利用轴承支撑架设在两个侧板7内侧，在侧板7的外壁安装有驱动搅拌筒8翻转的翻转电机9，利用翻转电机9可驱动搅拌筒8翻转，当搅拌筒8处在竖直状态时即可进行塑料粒子的搅拌加工，驱动搅拌筒8向前侧翻转，可倒出物料，其中，翻转电机9为Y系列的三相异步电机，可直接在市面上采购，使用时需连接电性电源。

具体的，根据附图1所示，本实施例中，还包括滑移板3、升降电机11和螺纹杆13，支撑板5与滑移板3固定连接；在底座1的顶面还固定有两个对称分布的导轨2，在两个导轨2对立面上开设有供滑移板3两端嵌入的导槽4，在导轨2的顶端固定有顶板14，在底座1的背面固定有托板10，升降电机11安装在托板10顶面，螺纹杆13的底端固定在升降电机11的输出轴上；滑移板3的背面固定有拖动块12，螺纹杆13的顶端贯穿拖动块12后利用轴承与顶板14连接，且螺纹杆13与拖动块12通过螺纹旋合方式连接，启动升降电机11，使升降电机11驱动螺纹杆13旋转，即可在螺纹旋合作用下带动拖动块12升降，拖动块12带动支撑板5以及搅拌机构6升降，其中，升降电机11为Y系列的三相异步电机，可直接在市面上采购，使用时需连接电性电源。

具体的，根据附图1和附图4所示，本实施例中，滑移板3的端面固定有伸缩柱32，伸缩柱32的端部固定有安装架30，在安装架30上安装有滚轮29，在伸缩柱32上套设有处在安装架30与滑移板3之间的伸缩弹簧31，当滑移板3升降时，滚轮29顺着导槽4滚动，保证滑移板3升降的平稳，其中，伸缩柱32为两段空心圆柱体构件套接组成。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的搅拌机，在使用时，先将搅拌筒8翻转至呈竖直状态，再将搅拌机构6下移，使搅拌叶片19沉入搅拌筒8内，并启动搅拌机构6，将待搅拌的塑料粒子原料喂入搅拌筒8内，依靠搅拌机构6对塑料粒子进行搅拌，搅拌完成后，将搅拌机构6提升止搅拌筒8上方，将搅拌筒8向前侧翻转，倒出已搅拌的塑料粒子，此时，能够较为直观地看到搅拌机构6各配件的使用情况，方便对搅拌机构6进行维修，同时搅拌叶片19利用手动弹性安装组件20实现安装，拆装方便，易于拆卸单独维修或者更换新的搅拌叶片19。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效型塑料粒子用搅拌机，包括底座(1)，其特征在于：还包括处在所述底座(1)上方并设置为可翻转的搅拌筒(8)以及处在所述搅拌筒(8)上方并设置为可纵向移动的搅拌机构(6)；所述搅拌机构(6)包括支撑板(5)、利用轴承支撑安装在所述支撑板(5)底面的主轴(16)、固定在所述支撑板(5)顶面并驱动所述主轴(16)旋转的搅拌电机(15)、沿水平方向固定在所述主轴(16)外壁的多组连接轴(17)、固定在所述连接轴(17)端部的安装板(18)以及可拆卸地安装在所述安装板(18)上的搅拌叶片(19)；还包括手动弹性安装组件(20)，所述搅拌叶片(19)利用手动弹性安装组件(20)安装在所述安装板(18)上。

2.根据权利要求1所述的一种高效型塑料粒子用搅拌机，其特征在于：在所述安装板(18)内开设有供所述搅拌叶片(19)尾端嵌入的安装槽(21)；所述手动弹性安装组件(20)包括操作柄(23)和复位弹簧(28)，所述操作柄(23)为“U”型构件，在所述安装板(18)底面开设有供所述操作柄(23)顶端贯穿的穿孔(24)，在所述穿孔(24)的两端口内壁分别固定有一号限位环(25)和二号限位环(26)，在所述操作柄(23)上固定有三号限位环(27)，所述复位弹簧(28)套接在所述操作柄(23)上且处在所述一号限位环(25)与所述三号限位环(27)之间；在所述搅拌叶片(19)底面开设有供所述操作柄(23)顶端嵌入的锁定槽(22)。

3.根据权利要求1所述的一种高效型塑料粒子用搅拌机，其特征在于：所述连接轴(17)沿纵向等间距设有三组，且每组所述连接轴(17)均沿环形等间距设有三个。

4.根据权利要求1所述的一种高效型塑料粒子用搅拌机，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定有两个对称分布的侧板(7)，所述搅拌筒(8)利用轴承支撑架设在两个所述侧板(7)内侧，在所述侧板(7)的外壁安装有驱动所述搅拌筒(8)翻转的翻转电机(9)。

5.根据权利要求1所述的一种高效型塑料粒子用搅拌机，其特征在于：还包括滑移板(3)、升降电机(11)和螺纹杆(13)，所述支撑板(5)与所述滑移板(3)固定连接；在所述底座(1)的顶面还固定有两个对称分布的导轨(2)，在两个所述导轨(2)对立面上开设有供所述滑移板(3)两端嵌入的导槽(4)，在所述导轨(2)的顶端固定有顶板(14)，在所述底座(1)的背面固定有托板(10)，所述升降电机(11)安装在所述托板(10)顶面，所述螺纹杆(13)的底端固定在所述升降电机(11)的输出轴上；所述滑移板(3)的背面固定有拖动块(12)，所述螺纹杆(13)的顶端贯穿拖动块(12)后利用轴承与所述顶板(14)连接，且所述螺纹杆(13)与所述拖动块(12)通过螺纹旋合方式连接。

6.根据权利要求5所述的一种高效型塑料粒子用搅拌机，其特征在于：所述滑移板(3)的端面固定有伸缩柱(32)，所述伸缩柱(32)的端部固定有安装架(30)，在所述安装架(30)上安装有滚轮(29)，在所述伸缩柱(32)上套设有处在所述安装架(30)与所述滑移板(3)之间的伸缩弹簧(31)。

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