CN217646415U - 一种原料药中间体生产用高效循环反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种原料药中间体生产用高效循环反应釜，包括反应釜，反应釜左侧上方和底端分别设有进料口和出料口，反应釜顶端中心处安装有电机，电机输出端安装有转轴杆，转轴杆外圆周表面安装有搅拌叶片，反应釜顶端安装有两个双向电机，两个双向电机输出端设有螺纹杆，螺纹杆外围设有筒体，筒体上设有螺栓孔，螺纹杆与螺栓孔之间螺纹连接，筒体下部外表面安装有毛刷，筒体顶部通过伸缩水管与水箱连接，筒体下部外表面设有溢水槽。本实用新型可通过双向电机带动螺纹杆转动，使得筒体在反应釜内升降，从而通过毛刷对反应釜内壁刮蹭，代替了人工手动清洗，有效的解决了原料药容易粘连在反应釜内壁上，不易清洗的问题，提高了反应釜清洗效率。

Description

一种原料药中间体生产用高效循环反应釜

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，特别是涉及一种原料药中间体生产用高效循环反应釜。

背景技术

反应釜的主要作用是对物料、药物进行混合，然后在内部加热，蒸发，搅拌混合的一种设备，随着我国医药事业的不断发展，人们对新药物的研究也越来越多，因此人们对反应釜的要求也就越来越高。但现有的反应釜在使用时存在一定的弊端，反应釜对原料药搅拌结束排出后，原料药残渣容易粘连在反应釜的内壁上，人工清洗反应釜，清洗难度大，清洗起来费时费力。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的反应釜在使用时存在一定的弊端，反应釜对原料药搅拌结束排出后，原料药残渣容易粘连在反应釜的内壁上，人工清洗反应釜，清洗难度大，清洗起来费时费力的问题，提供一种原料药中间体生产用高效循环反应釜。

一种原料药中间体生产用高效循环反应釜，包括反应釜，所述反应釜左侧上方设置有进料口，所述反应釜底端设置有出料口，所述反应釜顶端中心处安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴杆，所述转轴杆的外圆周表面固定安装有搅拌叶片，所述反应釜顶端安装有两个双向电机，两个所述双向电机的输出端设有螺纹杆，所述转轴杆及螺纹杆设置在反应釜内，所述转轴杆及螺纹杆两端通过轴承与反应釜顶端及底端活动连接，所述螺纹杆的外围设置有筒体，所述筒体的上部呈圆台状，所述筒体的下部呈圆柱状，所述筒体上开设有两个螺栓孔，所述螺纹杆与螺栓孔之间螺纹连接，所述筒体的下部外表面固定安装有毛刷，所述毛刷与反应釜内壁抵接设置，所述筒体顶部通过伸缩水管与水箱连接，所述筒体的上部外表面开设有溢水槽。

优选的，所述水箱与反应釜之间通过焊接固定，所述伸缩水管上安装有阀门。

优选的，所述进料口处通过合页活动安装有端盖，所述出料口处安装有电磁阀门。

优选的，所述反应釜的底端固定安装有四个支脚，四个所述支脚之间安装有两根加强筋，两根所述加强筋相互交错设置。

优选的，所述反应釜的正前方安装有控制面板，所述控制面板与两个所述双向电机电连接。

本实用新型的有益之处在于：筒体的安装，当循环反应釜对原料药加工搅拌并出料之后，回残留一部分原料粘连在反应釜内壁上，通过控制面板控制双向电机的启动，从而使螺纹杆转动，控制筒体在反应釜内部上下运动，水箱、伸缩水管、溢水槽、毛刷的配合使用，可以将粘连在反应釜内壁上的原料残渣刮下，并通过出料口进行排出，避免了人工手动清洗，清洗起来方便实用，解决了原料药残渣容易粘连在内壁上，提高了清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的内部具体结构示意图；

图3为本实用新型筒体立体示意图；

图4为本实用新型筒体及毛刷俯视图。

图中标记：10-反应釜，11-进料口，12-出料口，13-电机，131-转轴杆，132-搅拌叶片，14-双向电机，141-螺纹杆，20-筒体，21-螺栓孔，22-毛刷，23-伸缩水管，30-水箱，24-溢水槽，111-端盖，121-电磁阀门，15-支脚，16-控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1到图4所示，一种原料药中间体生产用高效循环反应釜，包括反应釜10，所述反应釜10左侧上方设置有进料口11，所述进料口11用于进料，所述反应釜10底端设置有出料口12，所述出料口12用于出料。所述反应釜10顶端中心处通过螺栓固定安装有电机13，通过螺栓固定安装方便拆卸。所述转轴杆131的外圆周表面固定安装有搅拌叶片132，方便电机13带动转轴杆131和搅拌叶片132转动对原料药进行搅拌。所述反应釜10顶端安装有两个双向电机14，两个所述双向电机14的输出端设有螺纹杆141，所述转轴杆131及螺纹杆141设置在反应釜10内，所述转轴杆131及螺纹杆141两端通过轴承与反应釜10顶端及顶端活动连接，方便转轴杆131及螺纹杆141在电机13及双向电机14的带动下在反应釜10内转动。所述螺纹杆141的外围设置有筒体20，所述筒体20的上部呈圆台状，所述筒体20的下部呈圆柱状，所述筒体20上开设有两个螺栓孔21，所述螺纹杆141与螺栓孔21之间螺纹连接，方便所述筒体20在双向电机14和螺纹杆141的带动下，在反应釜10内部做上下运动。所述筒体20的的下部固定安装有毛刷22，所述毛刷22与反应釜10内壁抵接设置，所述毛刷22的安装可以对反应釜10内壁进行刮蹭，清理反应釜10内壁上的原料药残渣，所述筒体20顶部通过伸缩水管23与水箱30连接，方便水箱30通过伸缩水管23对筒体20供水，所述筒体20的上部开设有溢水槽24，所述溢水槽24呈水平状，方便均匀箱四周溢水，溢出的水将反应釜10内壁进行浸湿，方便毛刷22进行刮蹭，刮蹭效果更好，避免了人工手动清洗，清洗难度大，清洗起来费时费力，解决了原料药残渣容易粘连在反应釜10内壁上的问题。

如图1到图4所示，所述水箱30与反应釜10之间通过焊接固定，焊接的连接性强，所述伸缩水管23上安装有阀门，所述阀门的安装使工作人员可以控制筒体20的进水量。

如图1到图4所示，所述进料口11处通过合页活动安装有端盖111，所述出料口12处安装有电磁阀门121，所述端盖111的安装，可以避免灰尘和杂质进入反应釜10内部，所述电磁阀门121的安装能够控制搅拌完毕后的原料的出料过程。

如图1到图4所示，所述反应釜10的底端固定安装有四个支脚15，方便将反应釜10放置在地面上，四个所述支脚15之间安装有两根加强筋，两根所述加强筋相互交错设置，使本实用新型的结构更加稳定。

如图1到图4所示，所述反应釜10的正前方安装有控制面板16，所述控制面板16与两个所述双向电机14电连接，方便工作人员操控控制面板16来启动双向电机14，方便实用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种原料药中间体生产用高效循环反应釜，其特征在于：包括反应釜（10），所述反应釜（10）左侧上方设置有进料口（11），所述反应釜（10）底端设置有出料口（12），所述反应釜（10）顶端中心处安装有电机（13），所述电机（13）的输出端安装有转轴杆（131），所述转轴杆（131）的外圆周表面固定安装有搅拌叶片（132），所述反应釜（10）顶端安装有两个双向电机（14），两个所述双向电机（14）的输出端设有螺纹杆（141），所述转轴杆（131）及螺纹杆（141）设置在反应釜（10）内，所述转轴杆（131）及螺纹杆（141）两端通过轴承与反应釜（10）顶端及底端活动连接，所述螺纹杆（141）的外围设置有筒体（20），所述筒体（20）的上部呈圆台状，所述筒体（20）的下部呈圆柱状，所述筒体（20）上开设有两个螺栓孔（21），所述螺纹杆（141）与螺栓孔（21）之间螺纹连接，所述筒体（20）的下部外表面固定安装有毛刷（22），所述毛刷（22）与反应釜（10）内壁抵接设置，所述筒体（20）顶部通过伸缩水管（23）与水箱（30）连接，所述筒体（20）的上部外表面开设有溢水槽（24）。

2.根据权利要求1所述的一种原料药中间体生产用高效循环反应釜，其特征在于：所述水箱（30）与反应釜（10）之间通过焊接固定，所述伸缩水管（23）上安装有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种原料药中间体生产用高效循环反应釜，其特征在于：所述进料口（11）处通过合页活动安装有端盖（111），所述出料口（12）处安装有电磁阀门（121）。

4.根据权利要求1所述的一种原料药中间体生产用高效循环反应釜，其特征在于：所述反应釜（10）的底端固定安装有四个支脚（15），四个所述支脚（15）之间安装有两根加强筋，两根所述加强筋相互交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种原料药中间体生产用高效循环反应釜，其特征在于：所述反应釜（10）的正前方安装有控制面板（16），所述控制面板（16）与两个所述双向电机（14）电连接。

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