CN210752248U - 一种新型双辊拌料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型双辊拌料机，包括罐体，所述罐体的顶部固定设置上盖，所述罐体的底端固定设有安装壳体，所述安装壳体的外侧表面顶部固定安装环形固定块，所述环形固定块的顶部固定连接环形板，所述罐体的外侧表面底端固定安装有环形凹槽，所述环形板穿插于环形凹槽内部且与环形凹槽之间配合设置，所述安装壳体的底端外侧固定安装伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿安装壳体并延伸至内部固定连接有主动轮，所述主动轮的左右两侧分别啮合连接有第一从动轮和第二从动轮，所述第一从动轮和第二从动轮的内部均固定连接转轴。该实用新型采用相互式双辊结构，同时进行拌料，拌料效果好，不留死角，大大提高拌料效率，保证产品加工质量。

Description

一种新型双辊拌料机

技术领域

本实用新型属于拌料机技术领域，具体涉及一种新型双辊拌料机。

背景技术

由于传统的拌料机都是采用单辊搅拌，这样不仅拌料效果差，搅拌不均匀，而且容易有死角，从而影响产品加工质量和精度，大大降低了拌料效率。因此我们提出一种新型双辊拌料机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型双辊拌料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型双辊拌料机，包括罐体，所述罐体的顶部固定设置上盖，所述罐体的底端固定设有安装壳体，所述安装壳体的外侧表面顶部固定安装环形固定块，所述环形固定块的顶部固定连接环形板，所述罐体的外侧表面底端固定安装有环形凹槽，所述环形板穿插于环形凹槽内部且与环形凹槽之间配合设置，所述安装壳体的底端外侧固定安装伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿安装壳体并延伸至内部固定连接有主动轮，所述主动轮的左右两侧分别啮合连接有第一从动轮和第二从动轮，所述第一从动轮和第二从动轮的内部均固定连接转轴，所述转轴的底端与安装壳体内侧底端的轴承座转动连接，所述转轴的顶端贯穿罐体的底端与下螺纹套螺纹连接，所述下螺纹套的顶端固定安装于固定块内部且与转动块固定连接，所述转动块的顶端固定连接上螺纹套，所述上螺纹套内部螺纹连接有搅拌轴，所述搅拌轴的数量设为两组，所述罐体的外侧下方对称固定安装支腿，所述支腿的底端固定连接底座，所述罐体的正侧表面开设有矩形孔，且矩形孔内铰件连接有矩形盖板。

优选的，所述上盖与罐体之间固定安装有法兰盘，且上盖的前后两侧固定安装把手。

此项设置上盖与罐体之间固定安装有法兰盘，且上盖的前后两侧固定安装把手，方便对上盖进行打开或关闭。

优选的，所述环形板的内部均匀且等间隙分布若干个第一圆形孔，所述环形凹槽的内部且与第一圆形孔相对应位置固定安装有固定螺栓，所述固定螺栓的另一端贯穿第一圆形孔并延伸至环形凹槽内部。

此项设置环形凹槽的内部且与第一圆形孔相对应位置固定安装有固定螺栓，通过安装固定螺栓，可以对安装壳体进行固定安装，保证其连接稳定。

优选的，所述固定块的数量设为两个且均对称固定安装于罐体的内侧底端，所述固定块的内部开设有与转动块相适配的转动槽。

此项设置固定块的内部开设有与转动块相适配的转动槽，方便带动搅拌轴在罐体内部搅动。

优选的，所述上螺纹套和下螺纹套的内部均开设有螺纹槽，且搅拌轴的底端和转轴的顶端均开设有与螺纹槽相适配的外螺纹。

此项设置上螺纹套和下螺纹套的内部均开设有螺纹槽，且搅拌轴的底端和转轴的顶端均开设有与螺纹槽相适配的外螺纹，便于进行拆卸、安装。

优选的，与第一从动轮内部的转轴相对应设置搅拌轴的外侧表面均匀分布有四组搅拌桨一，与第二从动轮内部的转轴相对应连接的搅拌轴的外侧表面均匀分布有三组搅拌桨二。

优选的，所述搅拌桨一和搅拌桨二的结构、大小相同且两者间隙交叉配合设置。

此项设置搅拌桨一和搅拌桨二的结构、大小相同且两者间隙交叉配合设置，拌料效果好。

本实用新型的技术效果和优点：该新型双辊拌料机，通过搅拌轴、搅拌桨一和搅拌桨二的结合设置，可以对罐体内部进行同时拌料，保证搅拌均匀，不仅拌料效果好，且不易留死角，大大提高拌料效率和保证加工质量；通过固定块、上螺纹套、转动块和下螺纹套的设置，在带动搅拌轴转动的同时，方便进行拆装；通过环形固定块、环形板、环形凹槽、第一圆形孔和固定螺栓的结合设置，可以很方便的对安装壳体进行固定安装使用，且便于进行拆卸操作。

附图说明

图1为本实用新型的剖视示意图；

图2为本实用新型A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型B处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的外部结构示意图。

图中：1、罐体；2、上盖；3、安装壳体；4、环形固定块；5、环形板；6、环形凹槽；7、第一圆形孔；8、固定螺栓；9、伺服电机；10、主动轮；11、第一从动轮；12、第二从动轮；13、转轴；14、下螺纹套；15、固定块；16、转动块；17、上螺纹套；18、搅拌轴；19、搅拌桨一；20、搅拌桨二；21、支腿；22、矩形盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型双辊拌料机，包括罐体1，所述罐体1的顶部固定设置上盖2，所述罐体1的底端固定设有安装壳体3，所述安装壳体3的外侧表面顶部固定安装环形固定块4，所述环形固定块4的顶部固定连接环形板5，所述罐体1的外侧表面底端固定安装有环形凹槽6，所述环形板5穿插于环形凹槽6内部且与环形凹槽6之间配合设置，所述安装壳体3的底端外侧固定安装伺服电机9，所述伺服电机9的输出轴贯穿安装壳体3并延伸至内部固定连接有主动轮10，所述主动轮10的左右两侧分别啮合连接有第一从动轮11和第二从动轮12，所述第一从动轮11和第二从动轮12的内部均固定连接转轴13，所述转轴13的底端与安装壳体3内侧底端的轴承座转动连接，所述转轴13的顶端贯穿罐体1的底端与下螺纹套14螺纹连接，所述下螺纹套14的顶端固定安装于固定块15内部且与转动块16固定连接，所述转动块16的顶端固定连接上螺纹套17，所述上螺纹套17内部螺纹连接有搅拌轴18，所述搅拌轴18的数量设为两组，所述罐体1的外侧下方对称固定安装支腿21，所述支腿21的底端固定连接底座，所述罐体1的正侧表面开设有矩形孔，且矩形孔内铰件连接有矩形盖板22。

具体的，所述上盖2与罐体1之间固定安装有法兰盘，且上盖2的前后两侧固定安装把手。

具体的，所述环形板5的内部均匀且等间隙分布若干个第一圆形孔7，所述环形凹槽6的内部且与第一圆形孔7相对应位置固定安装有固定螺栓8，所述固定螺栓8的另一端贯穿第一圆形孔7并延伸至环形凹槽6内部。

具体的，所述固定块15的数量设为两个且均对称固定安装于罐体1的内侧底端，所述固定块15的内部开设有与转动块16相适配的转动槽。

具体的，所述上螺纹套17和下螺纹套14的内部均开设有螺纹槽，且搅拌轴18的底端和转轴13的顶端均开设有与螺纹槽相适配的外螺纹。

具体的，与第一从动轮11内部的转轴13相对应设置搅拌轴18的外侧表面均匀分布有四组搅拌桨一19，与第二从动轮12内部的转轴13相对应连接的搅拌轴18的外侧表面均匀分布有三组搅拌桨二20。

具体的，所述搅拌桨一19和搅拌桨二20的结构、大小相同且两者间隙交叉配合设置。

该新型双辊拌料机，使用时，通过打开上盖2，将需要搅拌的物料放入罐体1内部，通过关闭上盖2有效防止灰尘落入和罐体1内部的物料溅洒出来，通过控制伺服电机9，使其输出轴上连接的主动轮10带动第一从动轮11和第二从动轮12进行转动，在转轴13的连接作用下，通过下螺纹套14、转动块16和上螺纹套17的设置，可以带动罐体1内部的两组搅拌轴18进行转动，从而带动搅拌桨一19和搅拌桨二20进行旋转，且经过两组搅拌桨相互交叉设置，可以对物料进行均匀搅拌，不留死角，大大提高拌料效率，搅拌结束后，通过打开矩形盖板22，可以使物料从矩形孔内排出，便于操作使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型双辊拌料机，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的顶部固定设置上盖（2），所述罐体（1）的底端固定设有安装壳体（3），所述安装壳体（3）的外侧表面顶部固定安装环形固定块（4），所述环形固定块（4）的顶部固定连接环形板（5），所述罐体（1）的外侧表面底端固定安装有环形凹槽（6），所述环形板（5）穿插于环形凹槽（6）内部且与环形凹槽（6）之间配合设置，所述安装壳体（3）的底端外侧固定安装伺服电机（9），所述伺服电机（9）的输出轴贯穿安装壳体（3）并延伸至内部固定连接有主动轮（10），所述主动轮（10）的左右两侧分别啮合连接有第一从动轮（11）和第二从动轮（12），所述第一从动轮（11）和第二从动轮（12）的内部均固定连接转轴（13），所述转轴（13）的底端与安装壳体（3）内侧底端的轴承座转动连接，所述转轴（13）的顶端贯穿罐体（1）的底端与下螺纹套（14）螺纹连接，所述下螺纹套（14）的顶端固定安装于固定块（15）内部且与转动块（16）固定连接，所述转动块（16）的顶端固定连接上螺纹套（17），所述上螺纹套（17）内部螺纹连接有搅拌轴（18），所述搅拌轴（18）的数量设为两组，所述罐体（1）的外侧下方对称固定安装支腿（21），所述支腿（21）的底端固定连接底座，所述罐体（1）的正侧表面开设有矩形孔，且矩形孔内铰件连接有矩形盖板（22）。

2.根据权利要求1所述的一种新型双辊拌料机，其特征在于：所述上盖（2）与罐体（1）之间固定安装有法兰盘，且上盖（2）的前后两侧固定安装把手。

3.根据权利要求1所述的一种新型双辊拌料机，其特征在于：所述环形板（5）的内部均匀且等间隙分布若干个第一圆形孔（7），所述环形凹槽（6）的内部且与第一圆形孔（7）相对应位置固定安装有固定螺栓（8），所述固定螺栓（8）的另一端贯穿第一圆形孔（7）并延伸至环形凹槽（6）内部。

4.根据权利要求1所述的一种新型双辊拌料机，其特征在于：所述固定块（15）的数量设为两个且均对称固定安装于罐体（1）的内侧底端，所述固定块（15）的内部开设有与转动块（16）相适配的转动槽。

5.根据权利要求1所述的一种新型双辊拌料机，其特征在于：所述上螺纹套（17）和下螺纹套（14）的内部均开设有螺纹槽，且搅拌轴（18）的底端和转轴（13）的顶端均开设有与螺纹槽相适配的外螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种新型双辊拌料机，其特征在于：与第一从动轮（11）内部的转轴（13）相对应设置搅拌轴（18）的外侧表面均匀分布有四组搅拌桨一（19），与第二从动轮（12）内部的转轴（13）相对应连接的搅拌轴（18）的外侧表面均匀分布有三组搅拌桨二（20）。

7.根据权利要求6所述的一种新型双辊拌料机，其特征在于：所述搅拌桨一（19）和搅拌桨二（20）的结构、大小相同且两者间隙交叉配合设置。

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