CN211659876U - 用于铝用添加剂的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种用于铝用添加剂的搅拌装置，可升降式搅拌机构包括固定支撑在炉体底部的支撑平台、固接在支撑平台上部的支撑立梁、固接在支撑立梁上部一侧的支撑平板、固接在支撑立梁上部前侧的旋转轴A、一端与旋转轴A铰接的旋转臂、设置在旋转臂中部的条形长圆孔、分别与支撑平板和旋转臂端部铰接的直线电动推杆、设置在支撑平板上的导向孔、滑动插装于导向孔中的滑杆、固接在滑杆下端的搅拌电机、固接在搅拌电机输出轴上的搅拌轴、固接在搅拌轴上的上搅拌杆和下搅拌杆；滑杆的上端固接有旋转轴B，旋转轴B设置在条形长圆孔中；滑杆在旋转轴B的下方套装有上限位环，并在上限位环和支撑平板之间套设有弹簧。该装置搅拌效果好，能降低铝液的氧化可能性。

Description

用于铝用添加剂的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及铝锭加工技术领域，具体涉及一种用于铝用添加剂的搅拌装置。

背景技术

铝合金铸锭的生产过程中，需要向熔融的纯铝液中添加添加剂以改变铝液的成分，然后再进行浇铸，从而可以获得具备一定物理化学性能的铝合金产品。现有的生产工艺通常将添加剂按照比例算好，直接加入铝液中。为了保证成分混合均匀，在等待一段时间后，需要用搅拌工具进行长时间的搅拌，才能保证铝液中添加剂元素的均匀性。这种方式通常会导致添加剂在铝液中的局部堆积，从而造成添加剂熔解速度的降低，还会出现添加剂局部大量烧蚀的现象，加大了后期的搅拌时间和搅拌难度，也加剧了铝液的氧化过程。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于铝用添加剂的搅拌装置，该装置搅拌效果好，能有效地降低熔炼过程中添加剂添加后的熔解等待时间和搅拌时间，从而能降低铝液的氧化可能性，同时，能提高整炉铝合金材料分布的均匀度、添加剂的吸收效果，另外，还能便于后期的搅拌操作和炉体后期的维护作业。

本实用新型提供一种用于铝用添加剂的搅拌装置，包括炉体、可升降式搅拌机构，所述可升降式搅拌机构包括固定支撑在炉体底部的支撑平台、固定连接在支撑平台上部且位于炉体一侧的支撑立梁、固定连接在支撑立梁上部一侧的支撑平板、固定连接在支撑立梁上部前侧的旋转轴A、一端与旋转轴A铰接连接的旋转臂、设置在旋转臂中部的条形长圆孔、两端分别与支撑平板端部和旋转臂端部铰接的直线电动推杆、对应炉体中心地设置在支撑平板上的导向孔、滑动插装于导向孔中的滑杆、固定连接在滑杆下端的搅拌电机、竖直地固定连接在搅拌电机输出轴上的搅拌轴、固定连接在搅拌轴上部一侧的上搅拌杆和固定连接在搅拌轴下部一侧的下搅拌杆；

所述滑杆的上端固定连接有旋转轴B，所述旋转轴B滑动地设置在条形长圆孔中；滑杆在旋转轴B的下方固定套装有上限位环，并在上限位环和支撑平板之间套设有弹簧。

进一步，为了提高对底部液体的搅拌效果，所述搅拌轴的下端还连接有中部向下部凹陷弯曲的搅拌锚杆。

进一步，为了避免滑动过程中冲击搅拌电机，所述滑杆的下端外侧还固定连接有下限位环。

本发明中，通过上搅拌杆和下搅拌杆分别位于搅拌轴的相对两侧，能有效的防止在搅拌过程中出现径向旋流的现象，进而能提高搅拌效果。旋转臂通过条形长圆孔与滑杆顶端的旋转轴B滑动配合，可以通过旋转臂绕旋转轴A的转动来实现滑杆的上提和下推动作。滑杆滑动设置于导向孔中，进而可以仅实现纵向上的移动，从而可以带动搅拌电机和搅拌轴的整体上升和下降，搅拌轴上升和下降过程中并不影响搅拌作业的正常进行，从而能提高搅拌的效果，同时，也能便于液体的加注和对炉体的维护过程。直线电动推杆的设置能便于自动地实现搅拌轴的上升和下降控制。上限位环和下限位环的设置能限定滑杆纵向滑动的范围。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、炉体，2、支撑平台，3、支撑立梁，4、支撑平板，5、旋转轴A，6、旋转臂，7、条形长圆孔，8、直线电动推杆，9、搅拌锚杆，10、弹簧，11、上限位环，12、搅拌电机，13、滑杆，14、导向孔，15、搅拌轴，16、上搅拌杆，17、下搅拌杆，18、旋转轴B，19、下限位环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种用于铝用添加剂的搅拌装置，包括炉体1、可升降式搅拌机构，所述可升降式搅拌机构包括固定支撑在炉体1底部的支撑平台2、固定连接在支撑平台2上部且位于炉体1一侧的支撑立梁3、固定连接在支撑立梁3上部一侧的支撑平板4、固定连接在支撑立梁3上部前侧的旋转轴A5、一端与旋转轴A5铰接连接的旋转臂6、设置在旋转臂6中部的条形长圆孔7、两端分别与支撑平板4端部和旋转臂6端部铰接的直线电动推杆8、对应炉体1中心地设置在支撑平板4上的导向孔14、滑动插装于导向孔14中的滑杆13、固定连接在滑杆13下端的搅拌电机12、竖直地固定连接在搅拌电机12输出轴上的搅拌轴15、固定连接在搅拌轴15上部一侧的上搅拌杆16和固定连接在搅拌轴15下部一侧的下搅拌杆17；

所述滑杆13的上端固定连接有旋转轴B18，所述旋转轴B18滑动地设置在条形长圆孔7中；滑杆13在旋转轴B18的下方固定套装有上限位环11，并在上限位环11和支撑平板4之间套设有弹簧10。

作为一种优选，支撑立梁3可以为伸缩式升降梁，旋转轴A5和支撑平板4固定连接在伸缩段，固定段与支撑平台2固定连接。

进一步，为了提高对底部液体的搅拌效果，所述搅拌轴15的下端还连接有中部向下部凹陷弯曲的搅拌锚杆9。

进一步，为了避免滑动过程中冲击搅拌电机12，所述滑杆13的下端外侧还固定连接有下限位环19。

本发明中，通过上搅拌杆16和下搅拌杆17分别位于搅拌轴15的相对两侧，能有效的防止在搅拌过程中出现径向旋流的现象，进而能提高搅拌效果。旋转臂6通过条形长圆孔7与滑杆13顶端的旋转轴B18滑动配合，可以通过旋转臂6绕旋转轴A5的转动来实现滑杆13的上提和下推动作。滑杆13滑动设置于导向孔14中，进而可以仅实现纵向上的移动，从而可以带动搅拌电机12和搅拌轴15的整体上升和下降，搅拌轴15上升和下降过程中并不影响搅拌作业的正常进行，从而能提高搅拌的效果，同时，也能便于液体的加注和对炉体1的维护过程。直线电动推杆8的设置能便于自动地实现搅拌轴15的上升和下降控制。上限位环11和下限位环19的设置能限定滑杆13纵向滑动的范围。

Claims (3)

1.一种用于铝用添加剂的搅拌装置，包括炉体，其特征在于，还包括可升降式搅拌机构，所述可升降式搅拌机构包括固定支撑在炉体底部的支撑平台、固定连接在支撑平台上部且位于炉体一侧的支撑立梁、固定连接在支撑立梁上部一侧的支撑平板、固定连接在支撑立梁上部前侧的旋转轴A、一端与旋转轴A铰接连接的旋转臂、设置在旋转臂中部的条形长圆孔、两端分别与支撑平板端部和旋转臂端部铰接的直线电动推杆、对应炉体中心地设置在支撑平板上的导向孔、滑动插装于导向孔中的滑杆、固定连接在滑杆下端的搅拌电机、竖直地固定连接在搅拌电机输出轴上的搅拌轴、固定连接在搅拌轴上部一侧的上搅拌杆和固定连接在搅拌轴下部一侧的下搅拌杆；

所述滑杆的上端固定连接有旋转轴B，所述旋转轴B滑动地设置在条形长圆孔中；滑杆在旋转轴B的下方固定套装有上限位环，并在上限位环和支撑平板之间套设有弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝用添加剂的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴的下端还连接有中部向下部凹陷弯曲的搅拌锚杆。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝用添加剂的搅拌装置，其特征在于，所述滑杆的下端外侧还固定连接有下限位环。

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