CN220887321U - 一种玻璃生产用搅拌器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃生产用搅拌器,包括搅拌罐,所述搅拌罐的侧面固定安装有升降装置,所述升降装置上连接有安装台,所述安装台的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端驱动连接有转轴,所述转轴上固定连接螺旋上升状的螺旋桨叶,所述转轴的轴体上固定连接有搅拌杆;所述搅拌杆包括横向杆,所述横向杆固定连接在轴体上。本实用新型采用上述结构:通过设置螺旋桨叶用于对玻璃液的上下流动,通过设置搅拌杆利用了横向杆、竖向杆和弧形杆均有利于对玻璃液进行水平搅动,从而既具有了上下流动性,又具有较好的水平搅动力,从而有利于提高对尤其是大粘度玻璃均化的效果。

Description

一种玻璃生产用搅拌器
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域,具体为一种玻璃生产用搅拌器。
背景技术
导致玻璃材料非均匀性产生的主要原因是光学玻璃所采用的熔炼工艺,熔炼过程中原材料未实现完全均匀以及分离炉壁材料,池炉和澄清池中的对流产生了熔炼过程中的均匀性,在出料过程中的混合工艺进一步增加了均匀性,目前为了使大粘度玻璃均化的效果好,对玻璃生产用的搅拌器进行改进,例如专利公开号CN204958704U公开的光学玻璃生产用搅拌器,由搅拌杆和桨叶组成,桨叶围绕搅拌杆以螺旋上升的方式设置。
但是这种螺旋上升式的螺旋桨叶,虽然有利于玻璃液的上下流动,但是其仅具有促进上下流动的作用,对于玻璃液的水平搅拌力较差,进而导致搅拌时间长,均化时间长,需要进一步进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃生产用搅拌器,以解决玻璃液的水平搅拌力较差,进而导致搅拌时间长,均化时间长的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种玻璃生产用搅拌器,包括搅拌罐,所述搅拌罐的侧面固定安装有升降装置,所述升降装置上连接有安装台,所述安装台的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端驱动连接有转轴,所述转轴上固定连接螺旋上升状的螺旋桨叶,所述转轴的轴体上固定连接有搅拌杆;所述搅拌杆包括横向杆,所述横向杆固定连接在轴体上,所述横向杆的底部固定连接与竖向杆,所述竖向杆的底部固定连接有弧形杆,所述弧形杆的中心位置固定连接在转轴的底端。
进一步地,作为优选技术方案,所述搅拌罐的内部底端设置有弧形槽,所述搅拌罐的底部设置有排液阀。
进一步地,作为优选技术方案,所述搅拌罐的底部固定连接有稳定器,所述稳定器的底部固定连接有支脚。
进一步地,作为优选技术方案,所述升降装置包括固定板,所述固定板固定安装在搅拌罐的侧面,所述固定板的侧面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端驱动连接有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的侧面固定连接有滑块,所述固定板上开设有滑槽,所述滑块在滑槽内滑动,所述滑块的侧面固定连接有安装板,所述安装台固定安装在安装板上。
进一步地,作为优选技术方案,所述固定板的侧面自上而下依次固定连接有第一限制板和第二限制板,所述第一限制板设置在螺纹套的上方,所述第二限制板设置在螺纹套的下方。
进一步地,作为优选技术方案,所述搅拌罐的顶部设置了顶盖,所述顶盖的中心位置固定安装有套筒,所述套筒套接中轴。
综上所述,本实用新型的有益效果是:
第一、通过设置螺旋桨叶用于对玻璃液的上下流动,通过设置搅拌杆利用了横向杆、竖向杆和弧形杆均有利于对玻璃液进行水平搅动,从而既具有了上下流动性,又具有较好的水平搅动力,从而有利于提高对尤其是大粘度玻璃均化的效果。
第二、设置的弧形槽有利于玻璃液的流动均化,弧形的内表面也与弧形杆相契合,有利于对玻璃液进行均化搅拌;
第三、在一次搅拌过多的玻璃液时,能够将搅拌杆和螺旋桨叶进行升降,从而能够更加有利于减少搅拌时间,提升搅拌的均匀化。
附图说明
图1为本实用新型的基本结构示意图。
附图标记:1、搅拌罐;2、升降装置;201、固定板;202、第二电机;203、丝杆;204、螺纹套;205、滑块;206、安装板;3、安装台;4、第一电机;5、转轴;6、螺旋桨叶;7、搅拌杆;701、横向杆;702、竖向杆;703、弧形杆;8、弧形槽;9、排液阀;10、稳定器;11、支脚;12、第一限制板;13、第二限制板;14、顶盖;15、套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,本实用新型提供的一种玻璃生产用搅拌器,包括搅拌罐1,搅拌罐1的侧面固定安装有升降装置2,升降装置2上连接有安装台3,安装台3的顶部固定安装有第一电机4,第一电机4的输出端驱动连接有转轴5,转轴5上固定连接螺旋上升状的螺旋桨叶6,转轴5的轴体上固定连接有搅拌杆7;搅拌杆7包括横向杆701,横向杆701固定连接在轴体上,横向杆701的底部固定连接与竖向杆702,竖向杆702的底部固定连接有弧形杆703,弧形杆703的中心位置固定连接在转轴5的底端。中轴、螺旋桨叶6和搅拌杆7采用铂或铂合金制成,轴体设置了加长部,用于配合升降装置2使用,能够根据搅拌时玻璃液的多少进行升降调控,在玻璃液较少时,搅拌杆7和螺旋桨叶6在搅拌罐1的内部底部转动搅拌,在一次搅拌过多的玻璃液时,能够将搅拌杆7和螺旋桨叶6进行升降,从而能够更加有利于减少搅拌时间,提升搅拌的均匀化,在中轴上设置了搅拌杆7和螺旋桨叶6,其中螺旋桨叶6能够将搅拌罐1内部底部的玻璃液进行抬升,而搅拌杆7设置了横向杆701、竖向杆702和弧形杆703均有利于对玻璃液进行水平搅动,而且弧形杆703与搅拌罐1的内部底部部位契合度好,有利于对搅拌罐1内部底部的搅拌。
搅拌罐1的内部底端设置有弧形槽8,搅拌罐1的底部设置有排液阀9。设置的弧形槽8有利于玻璃液的流动均化,弧形的内表面也与弧形杆703相契合,有利于对玻璃液进行均化搅拌。
搅拌罐1的底部固定连接有稳定器10,稳定器10的底部固定连接有支脚11。设置的稳定器10设置了用于稳定放置搅拌罐1的方块体,顶部用于契合搅拌罐1的弧形设置了对应的槽体,设置的支脚11用于起到抬升的作用,便于搅拌罐1排液。
升降装置2包括固定板201,固定板201固定安装在搅拌罐1的侧面,固定板201的侧面固定安装有第二电机202,第二电机202的输出端驱动连接有丝杆203,丝杆203上螺纹连接有螺纹套204,螺纹套204的侧面固定连接有滑块205,固定板201上开设有滑槽,滑块205在滑槽内滑动,滑块205的侧面固定连接有安装板206,安装台3固定安装在安装板206上。利用第二电机202能够带动丝杆203进行转动,从而能够带动螺纹套204进行上下运动,从而能够带动滑块205在固定板201上滑动,从而能够带动安装板206升降,从而能够带动安装台3升降,进而能够带动搅拌杆7和螺旋桨叶6进行升降。
固定板201的侧面自上而下依次固定连接有第一限制板12和第二限制板13,第一限制板12设置在螺纹套204的上方,第二限制板13设置在螺纹套204的下方。设置第一限制板12用于对螺纹套204的升起上限进行限制,第二限制板13用于对螺纹套204的下降下限进行限制。
搅拌罐1的顶部设置了顶盖14,顶盖14的中心位置固定安装有套筒15,套筒15套接中轴。设置套筒15有利于中轴稳定转动。
使用原理及优点:使用时,第一电机4带动中轴转动,在玻璃液较少时,搅拌杆7和螺旋桨叶6在搅拌罐1的内部底部转动搅拌,在一次搅拌过多的玻璃液时,能够将搅拌杆7和螺旋桨叶6进行升降,从而能够更加有利于减少搅拌时间,提升搅拌的均匀化,升降驱动时,通过启动第二电机202能够带动丝杆203进行转动,从而能够带动螺纹套204进行上下运动,从而能够带动滑块205在固定板201上滑动,从而能够带动安装板206升降,从而能够带动安装台3升降,进而能够带动搅拌杆7和螺旋桨叶6进行升降。在中轴上设置了搅拌杆7和螺旋桨叶6,其中螺旋桨叶6能够将搅拌罐1内部底部的玻璃液进行抬升,而搅拌杆7设置了横向杆701、竖向杆702和弧形杆703均有利于对玻璃液进行水平搅动,而且弧形杆703与搅拌罐1的内部底部部位契合度好,有利于对搅拌罐1内部底部的搅拌,设置的弧形槽8有利于玻璃液的流动均化,弧形的内表面也与弧形杆703相契合,有利于对玻璃液进行均化搅拌。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种玻璃生产用搅拌器,包括搅拌罐(1),其特征在于:所述搅拌罐(1)的侧面固定安装有升降装置(2),所述升降装置(2)上连接有安装台(3),所述安装台(3)的顶部固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端驱动连接有转轴(5),所述转轴(5)上固定连接螺旋上升状的螺旋桨叶(6),所述转轴(5)的轴体上固定连接有搅拌杆(7);
所述搅拌杆(7)包括横向杆(701),所述横向杆(701)固定连接在轴体上,所述横向杆(701)的底部固定连接与竖向杆(702),所述竖向杆(702)的底部固定连接有弧形杆(703),所述弧形杆(703)的中心位置固定连接在转轴(5)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用搅拌器,其特征在于:所述搅拌罐(1)的内部底端设置有弧形槽(8),所述搅拌罐(1)的底部设置有排液阀(9)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用搅拌器,其特征在于:所述搅拌罐(1)的底部固定连接有稳定器(10),所述稳定器(10)的底部固定连接有支脚(11)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用搅拌器,其特征在于:所述升降装置(2)包括固定板(201),所述固定板(201)固定安装在搅拌罐(1)的侧面,所述固定板(201)的侧面固定安装有第二电机(202),所述第二电机(202)的输出端驱动连接有丝杆(203),所述丝杆(203)上螺纹连接有螺纹套(204),所述螺纹套(204)的侧面固定连接有滑块(205),所述固定板(201)上开设有滑槽,所述滑块(205)在滑槽内滑动,所述滑块(205)的侧面固定连接有安装板(206),所述安装台(3)固定安装在安装板(206)上。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃生产用搅拌器,其特征在于:所述固定板(201)的侧面自上而下依次固定连接有第一限制板(12)和第二限制板(13),所述第一限制板(12)设置在螺纹套(204)的上方,所述第二限制板(13)设置在螺纹套(204)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用搅拌器,其特征在于:所述搅拌罐(1)的顶部设置了顶盖(14),所述顶盖(14)的中心位置固定安装有套筒(15),所述套筒(15)套接中轴。
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