CN211919147U - 一种具有称重功能的胶塞生产出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有称重功能的胶塞生产出料装置，包括设备机架，所述设备机架的下端固定安装有支撑底座，所述支撑底座的外侧固定安装有压力传感器，所述支撑底座的一端固定安装有控制器，所述控制器的上端活动安装有显示屏，所述设备机架的一端固定安装有出料板，所述设备机架上开设有导向槽，所述导向槽内活动安装有挡料板，所述设备机架远离出料板的一端固定安装有接料斗，所述接料斗和设备机架之间固定安装有连接支架，所述设备机架内固定安装有传料板，所述接料斗的下端固定安装有出料口。该具有称重功能的胶塞生产出料装置，提高产品的使用效果，提高工作的速度和工作的效率，帮助企业节省工作开支，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶塞生产技术领域，具体为一种具有称重功能的胶塞生产出料装置。
背景技术
胶塞是药品包装中瓶装密封材料的重要组成部分，主要包括天然胶塞和丁基胶塞，医用胶塞在包装前必须达到无菌化，因此在胶塞制造完成后，通常采用胶塞清洗机对胶塞进行预清洗、清洗消毒、干燥、包装等，丁基胶塞覆膜以后因其众多的优势：譬如通过在胶塞表面形成一层膜，可有效减少胶塞与药物之间的吸收、吸附、浸出、渗透，提高药物的长期稳定性，提高胶塞的机械润滑性，大大减少由于硅油造成药液中不溶性微粒数量的增加，国家至二零零四年底前所有药用胶塞一律停止使用普通天然胶塞，所有药厂的药品胶塞都要使用丁基胶塞。
然而，现有市场上的胶塞生产出料装置在进行使用的时候，只能够进行单一的工作，在接料之后，进行出料的工作，后续在进行包装工作的时候，还需要工作人员进行称重的工作，增加了工作的工序，并且无法直观的对产品的质量进行范围上的把控，增加了质检人员的工作量，降低了工作的速度和工作的效率，延长了工作的时间，增加了工作人员的工作量，在一定程度上增加了企业生产的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有称重功能的胶塞生产出料装置，以解决上述背景技术中提出现有市场上的胶塞生产出料装置在进行使用的时候，只能够进行单一的工作，在接料之后，进行出料的工作，后续在进行包装工作的时候，还需要工作人员进行称重的工作，增加了工作的工序，并且无法直观的对产品的质量进行范围上的把控，增加了质检人员的工作量，降低了工作的速度和工作的效率，延长了工作的时间，增加了工作人员的工作量，在一定程度上增加了企业生产成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有称重功能的胶塞生产出料装置，包括设备机架，所述设备机架的下端固定安装有支撑底座，所述支撑底座的外侧固定安装有压力传感器，所述支撑底座的一端固定安装有控制器，所述控制器的上端活动安装有显示屏，所述设备机架的一端固定安装有出料板，所述设备机架上开设有导向槽，所述导向槽内活动安装有挡料板，所述设备机架远离出料板的一端固定安装有接料斗，所述接料斗和设备机架之间固定安装有连接支架，所述设备机架内固定安装有传料板，所述接料斗的下端固定安装有出料口。
优选的，所述设备机架为矩形结构设计，且设备机架内的传料板为倾斜结构设计，并且传料板高度较低的一端和出料板的位置相互对应，所述出料板也为向下倾斜的结构设计。
优选的，所述支撑底座为“H”形结构设计，且支撑底座上对称设置有四个压力传感器，并且压力传感器和控制器、显示屏电性连接，所述控制器为梯形结构设计。
优选的，所述挡料板的下端固定安装有相互对称的两个升降连接杆，且升降连接杆的下端活动安装有升降气缸，并且升降气缸的上端固定安装有固定安装板。
优选的，所述导向槽在设备机架上对称设置有两个，且导向槽的尺寸和挡料板的尺寸相互适配，并且挡料板的高度小于导向槽的高度。
优选的，所述出料口为圆柱形结构设计，且出料口内固定安装有分料导向板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该具有称重功能的胶塞生产出料装置，增加了能够更好的进行接料工作的接料斗和下端的称重台，能够在进行使用的时候，进行胶塞称重的工作，配合对应的产品重量，进行批量产品的监控工作；
该具有称重功能的胶塞生产出料装置，增加了能够进行挡料工作的升降式挡板，在下端气缸的带动下，能够进行启闭的工作，进行自动的出料挡料工作，更好的进行使用；
该具有称重功能的胶塞生产出料装置，整个装置结构简单，操作方便，在进行使用的时候，能够更好的进行使用，提高产品的使用效果，提高工作的速度和工作的效率，帮助企业节省工作开支，降低成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图一；
图2为本实用新型整体结构示意图二；
图3为本实用新型连接结构示意图；
图4为本实用新型接料斗内部结构示意图。
图中：1、设备机架；2、支撑底座；3、压力传感器；4、控制器；5、显示屏；6、出料板；7、挡料板；8、导向槽；9、接料斗；10、连接支架；11、传料板；12、出料口；13、固定安装板；14、升降连接杆；15、升降气缸；16、分料导向板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有称重功能的胶塞生产出料装置，包括设备机架1，设备机架1的下端固定安装有支撑底座2，支撑底座2的外侧固定安装有压力传感器3，支撑底座2的一端固定安装有控制器4，控制器4的上端活动安装有显示屏5，设备机架1的一端固定安装有出料板6，设备机架1上开设有导向槽8，导向槽8内活动安装有挡料板7，设备机架1远离出料板6的一端固定安装有接料斗9，接料斗9和设备机架1之间固定安装有连接支架10，设备机架1内固定安装有传料板11，接料斗9的下端固定安装有出料口12；
进一步的，设备机架1为矩形结构设计，且设备机架1内的传料板11为倾斜结构设计，并且传料板11高度较低的一端和出料板6的位置相互对应，出料板6也为向下倾斜的结构设计，能够更好的进行传料出料的工作；
进一步的，支撑底座2为“H”形结构设计，且支撑底座2上对称设置有四个压力传感器3，并且压力传感器3和控制器4、显示屏5电性连接，控制器4为梯形结构设计，能够更好的进行称重的工作；
进一步的，挡料板7的下端固定安装有相互对称的两个升降连接杆14，且升降连接杆14的下端活动安装有升降气缸15，并且升降气缸15的上端固定安装有固定安装板13，方便进行挡料的工作，更好的进行使用；
进一步的，导向槽8在设备机架1上对称设置有两个，且导向槽8的尺寸和挡料板7的尺寸相互适配，并且挡料板7的高度小于导向槽8的高度，方便进行挡料的工作，降低工作的难度；
进一步的，出料口12为圆柱形结构设计，且出料口12内固定安装有分料导向板16，能够更好的分离胶塞，方便进行使用。
工作原理：首先选择合适的位置对设备进行固定安装的工作，安装完成之后，接通设备的电源和气源，开始进行使用的工作，通过加工完成的胶塞通过接料斗9进行转料的工作，在接料斗9上出料口12内的分料导向板16的帮助下，能够让胶塞相互分开，更好的进行称重的工作，当胶塞掉落到传料板11上的之后，在重力的作用下，会激活压力传感器3，并将相关的数据通过控制器4上的显示屏5进行显示的工作，等待记录完成之后，通过升降气缸15带动升降连接杆14进行工作，带动安装在导向槽8内的挡料板7进行下降的工作，让内部存储的胶塞通过出料板6进行出料的工作，等待内部物料排出之后，重新上升挡料板7，重复上述的工作步骤，进行连续的工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有称重功能的胶塞生产出料装置，包括设备机架，其特征在于：所述设备机架的下端固定安装有支撑底座，所述支撑底座的外侧固定安装有压力传感器，所述支撑底座的一端固定安装有控制器，所述控制器的上端活动安装有显示屏，所述设备机架的一端固定安装有出料板，所述设备机架上开设有导向槽，所述导向槽内活动安装有挡料板，所述设备机架远离出料板的一端固定安装有接料斗，所述接料斗和设备机架之间固定安装有连接支架，所述设备机架内固定安装有传料板，所述接料斗的下端固定安装有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的胶塞生产出料装置，其特征在于：所述设备机架为矩形结构设计，且设备机架内的传料板为倾斜结构设计，并且传料板高度较低的一端和出料板的位置相互对应，所述出料板也为向下倾斜的结构设计。
3.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的胶塞生产出料装置，其特征在于：所述支撑底座为“H”形结构设计，且支撑底座上对称设置有四个压力传感器，并且压力传感器和控制器、显示屏电性连接，所述控制器为梯形结构设计。
4.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的胶塞生产出料装置，其特征在于：所述挡料板的下端固定安装有相互对称的两个升降连接杆，且升降连接杆的下端活动安装有升降气缸，并且升降气缸的上端固定安装有固定安装板。
5.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的胶塞生产出料装置，其特征在于：所述导向槽在设备机架上对称设置有两个，且导向槽的尺寸和挡料板的尺寸相互适配，并且挡料板的高度小于导向槽的高度。
6.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的胶塞生产出料装置，其特征在于：所述出料口为圆柱形结构设计，且出料口内固定安装有分料导向板。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113081842A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-07-09 | 上海衡山药业有限公司 | 一种螺内酯片生产工艺及其生产设备 |
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2019
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| CN113081842B (zh) * | 2021-04-14 | 2022-08-12 | 上海衡山药业有限公司 | 一种螺内酯片生产工艺及其生产设备 |
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