CN109253665A - 一种起爆具内炸药装药设备 - Google Patents

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马天亮
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    • F42B3/10Initiators therefor
    • F42B3/195Manufacture
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Abstract

本发明的目的是提供一种起爆具内炸药装药设备,包括机架、装药器,接药衔接装置,给药装置,装药器的接药衔接装置连接板与气缸连接板连接为一体,驱动气缸固定连接在气缸连接板上侧中部,驱动气缸的活塞与药瓶模具固定装置固定连接,气缸连接板下侧安装有振动器,机架水平面板下侧成矩阵分布固定连接有支撑杆,支撑杆下端与气缸连接板间隙连接,用于通过振动器使气缸连接板上下振动,接药衔接装置固定在接药衔接装置连接板的固定槽上,给药装置与接药衔接装置连接。该设备装药效率高,同时装药时无浮药,消除了人为安全隐患,提高了起爆具装配的本质安全。

Description

一种起爆具内炸药装药设备
技术领域
本发明属于炸药制作领域,具体涉及一种起爆具内炸药装药设备。
背景技术
在起爆具内炸药的装配过程中,炸药装入是较为危险的工作,一旦发生意外,将发生严重的安全事故。现在向起爆具内装入炸药时,装药瓶的瓶口与设备存在间隙,存在浮药漏出过多的问题,漏出的浮药极易与运行中的设备发生摩擦,从而发生爆炸事故,这样就会对操作人员的人身安全造成了严重的危害,故此,在充分考虑到安全生产的重要性条件下,重新研制了起爆具内炸药装药设备,提高生产安全,是相关企业极为关注的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种起爆具内炸药装药设备,该设备装药效率高,同时装药时无浮药,消除了人为安全隐患,提高了起爆具装配的本质安全。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:一种起爆具内炸药装药设备,包括机架(1)、装药器,接药衔接装置(4),给药装置,
所述装药器,包括气缸连接板(21),接药衔接装置连接板(22),驱动气缸(23),药瓶模具固定装置,振动器(24),所述接药衔接装置连接板(22)与气缸连接板(21)通过成矩阵分布的四根连接柱(25)连接为一体, 驱动气缸(23)固定连接在气缸连接板(21)上侧中部,驱动气缸(23)的活塞与药瓶模具固定装置固定连接,所述气缸连接板(21)下侧安装有振动器(24),所述接药衔接装置连接板(22)上设置有接药衔接装置固定槽,
所述机架(1)上部安装有水平面板(11),水平面板(11)上设置有与药瓶模具固定装置、连接柱形状匹配的通孔,水平面板下侧成矩阵分布固定连接有支撑杆(12),支撑杆(12)下端与气缸连接板(21)间隙连接,用于通过振动器使气缸连接板上下振动,
所述接药衔接装置,固定在接药衔接装置连接板的固定槽上,用于将给药装置和各个药瓶模具连接,
所述给药装置,与接药衔接装置连接,用于向药瓶模具定量提供药粉。
进一步的,所述给药装置,包括装药斗(31),安装在机架水平面板上部的给药支架(32)、定量机构、定量板驱动气缸(33), 给药支架台面上设置有矩形盒体的固定孔,所述定量板驱动气缸(33)固定连接在给药支架台面一侧,与定量插板(35)固定连接,所述定量机构包括一个前后贯通的矩形盒体(34),一个定量插板(35),定量插板(35)插在矩形盒体(34)的贯通开口内, 定量插板(35)上设置有一排通孔,所述矩形盒体(34)顶面设置一排上漏药孔,底面设置有一排下漏药孔,上、下漏药孔、通孔垂直投影平行设置,所述装药斗(31)安装在矩形盒体(34)上部,装药斗底面设置有一排装料斗出药孔(39),所述装药斗出药孔(39)与上漏药孔对应,下漏药孔与接药衔接装置的上部开口连接。
所述接药衔接装置(4),包括上接药板(51)、下接药板(52)、接药心块(53),所述接药心块(53)为一个上下贯通的柱状体,柱状体外侧面中部设置有围绕柱状体的凸台(54),柱状体的通孔为一个倒置的圆锥体型通孔(55),通孔(55)下侧开口外侧设置有瓶口槽(56),瓶口槽与药瓶模具瓶口匹配,上、下接药板对接形成一个含有若干空腔的盒体,所述空腔与接药心块(53)形状匹配,空腔体积稍大于接药心块体积,用于使接药心块在空腔内微移动。
药瓶模具固定装置,包括矩形滑槽(26)、矩形药瓶盒(27),所述药瓶盒上等间隔设置若干药瓶卡孔,所述矩形滑槽上部沿轴线方向开设有开口槽,开口槽用于药瓶漏出药瓶盒部分通过,矩形药瓶盒与矩形滑槽滑动配合。
所述支撑杆(12)下端与气缸连接板(21)间隙连接,间隙为0.5~1mm。
所述空腔与接药心块的左右间隙为0.5~1mm,上下间隙为1~2mm。
所述接药衔接装置与给药支架面板间距1~1.5mm。
本发明的优点在于:
1.该设备实现了将炸药自动装入空药瓶内,无浮药漏出,设计结构简单;
2.该设备装药过程中不需要人员操作,完全实现了人机隔离,为人员的安全提供了有力保障。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1左视图;
图3为图1中的俯视图;
图4为本发明接药衔接装置示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做一详细描述。
如图1、图2、图3、图4,一种起爆具内炸药装药设备,包括机架1、装药器,接药衔接装置,给药装置,
装药器,包括气缸连接板21,接药衔接装置连接板22,驱动气缸23,药瓶模具固定装置,振动器24,接药衔接装置连接板22与气缸连接板21通过成矩阵分布的四根连接柱25连接为一体, 驱动气缸23固定连接在气缸连接板21上侧中部,驱动气缸23的活塞与药瓶模具固定装置固定连接,气缸连接板21下侧安装有振动器24,接药衔接装置连接板22上设置有接药衔接装置固定槽,用于将接药衔接装置镶嵌在上面,
机架1上部安装有水平面板11,水平面板11上设置有与药瓶模具固定装置、连接柱形状匹配的通孔,水平面板下侧成矩阵分布固定连接有支撑杆12,支撑杆12下端与气缸连接板21间隙连接,用于通过振动器使气缸连接板上下振动,同时带动气缸和接药衔接装置振动。
接药衔接装置4,固定在接药衔接装置连接板的固定槽上,用于将给药装置和各个药瓶模具连接,包括上接药板51、下接药板52、接药心块53,接药心块53为一个上下贯通的柱状体,柱状体外侧面中部设置有围绕柱状体的凸台54,柱状体的通孔为一个倒置的圆锥体型通孔55,通孔55下侧开口外侧设置有瓶口槽56,瓶口槽与药瓶模具瓶口匹配,上、下接药板对接形成一个含有若干空腔的盒体,空腔与接药心块53形状匹配,空腔体积稍大于接药心块体积,空腔与接药心块的左右间隙为0.5mm,上下间隙为1mm,用于使接药心块在空腔内微移动, 以保证药瓶与接药衔接装置接触时药瓶自动找正,同时保证药瓶瓶口与接药心紧密封闭,无缝隙,防止浮药漏出。
给药装置,与接药衔接装置连接,用于向药瓶模具定量提供药粉,包括装药斗31,安装在机架水平面板上部的给药支架32、定量机构、定量板驱动气缸33, 给药支架台面上设置有矩形盒体的固定孔,定量板驱动气缸33固定连接在给药支架台面一侧,与定量插板35固定连接,所述定量机构包括一个前后贯通的矩形盒体34,一个定量插板35,定量插板35插在矩形盒体34的贯通开口内, 定量插板35上设置有一排通孔,所述矩形盒体34顶面设置一排上漏药孔,底面设置有一排下漏药孔,上、下漏药孔、通孔垂直投影平行设置,装药斗31安装在矩形盒体34上部,装药斗底面设置有一排装料斗出药孔39,所述装药斗出药孔39与上漏药孔对应,下漏药孔与接药衔接装置的上部开口连接。接药衔接装置与给药支架面板间距1~1.5mm,,方便接药衔接装置装卸和清扫。
药瓶模具固定装置,包括矩形滑槽26、矩形药瓶盒27,药瓶盒上等间隔设置若干药瓶卡孔,矩形滑槽上部沿轴线方向开设有开口槽,开口槽用于药瓶漏出药瓶盒部分通过,矩形药瓶盒与矩形滑槽滑动配合。
还可以通过控制系统对设备进行控制,采用PLC编程电路控制,主要控制各气缸的运动并实时监测系统的各项状态。

Claims (7)

1.一种起爆具内炸药装药设备,其特征在于:包括机架(1)、装药器,接药衔接装置,给药装置,
所述装药器,包括气缸连接板(21),接药衔接装置连接板(22),驱动气缸(23),药瓶模具固定装置,振动器(24),所述接药衔接装置连接板(22)与气缸连接板(21)通过成矩阵分布的四根连接柱(25)连接为一体, 驱动气缸(23)固定连接在气缸连接板(21)上侧中部,驱动气缸(23)的活塞与药瓶模具固定装置固定连接,所述气缸连接板(21)下侧安装有振动器(24),所述接药衔接装置连接板(22)上设置有接药衔接装置固定槽,
所述机架(1)上部安装有水平面板(11),水平面板(11)上设置有与药瓶模具固定装置、连接柱形状匹配的通孔,水平面板下侧成矩阵分布固定连接有支撑杆(12),支撑杆(12)下端与气缸连接板(21)间隙连接,用于通过振动器使气缸连接板上下振动,
所述接药衔接装置(4),固定在接药衔接装置连接板的固定槽上,用于将给药装置和各个药瓶模具连接,
所述给药装置,与接药衔接装置连接,用于向药瓶模具定量提供药粉。
2.根据权利要求1所述的起爆具内炸药装药设备,其特征在于:所述给药装置,包括装药斗(31),安装在机架水平面板上部的给药支架(32)、定量机构、定量板驱动气缸(33), 给药支架台面上设置有矩形盒体的固定孔,所述定量板驱动气缸(33)固定连接在给药支架台面一侧,与定量插板(35)固定连接,所述定量机构包括一个前后贯通的矩形盒体(34),一个定量插板(35),定量插板(35)插在矩形盒体(34)的贯通开口内, 定量插板(35)上设置有一排通孔,所述矩形盒体(34)顶面设置一排上漏药孔,底面设置有一排下漏药孔,上、下漏药孔、通孔垂直投影平行设置,所述装药斗(31)安装在矩形盒体(34)上部,装药斗底面设置有一排装料斗出药孔(39),所述装药斗出药孔(39)与上漏药孔对应,下漏药孔与接药衔接装置的上部开口连接。
3.根据权利要求1所述的起爆具内炸药装药设备,其特征在于:所述接药衔接装置(4),包括上接药板(51)、下接药板(52)、接药心块(53),所述接药心块(53)为一个上下贯通的柱状体,柱状体外侧面中部设置有围绕柱状体的凸台(54),柱状体的通孔为一个倒置的圆锥体型通孔(55),通孔(55)下侧开口外侧设置有瓶口槽(56),瓶口槽与药瓶模具瓶口匹配,上、下接药板对接形成一个含有若干空腔的盒体,所述空腔与接药心块(53)形状匹配,空腔体积稍大于接药心块体积,用于使接药心块在空腔内微移动。
4.根据权利要求1所述的起爆具内炸药装药设备,其特征在于: 药瓶模具固定装置,包括矩形滑槽(26)、矩形药瓶盒(27),所述药瓶盒上等间隔设置若干药瓶卡孔,所述矩形滑槽上部沿轴线方向开设有开口槽,开口槽用于药瓶漏出药瓶盒部分通过,矩形药瓶盒与矩形滑槽滑动配合。
5.根据权利要求1所述的起爆具内炸药装药设备,其特征在于:所述支撑杆(12)下端与气缸连接板(21)间隙连接,间隙为0.5~1mm。
6.根据权利要求1所述的起爆具内炸药装药设备,其特征在于:所述空腔与接药心块的左右间隙为0.5~1mm,上下间隙为1~2mm。
7.根据权利要求1所述的起爆具内炸药装药设备,其特征在于:所述接药衔接装置与给药支架面板间距1~1.5mm。
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