CN204581981U - 一种胶囊填充机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶囊填充机,包括主体、药粉进料装置和出料机构,所述主体的下部设有电机柜,电机柜的上端设有密闭工作区,主体的左侧设有控制器组件,密闭工作区内设有上端右侧设有药粉进料装置,药粉进料装置的左侧设有胶囊进料装置,药粉进料装置与胶囊进料装置的底部均与胶囊填充设备相连通,胶囊填充设备左侧设有出料机构;所述药粉进料装置内设有机体、减速机与电机、减速机与电机均设在机体内,电机连接减速机,减速机的驱动轴底端在料斗内连接于输送螺杆。本实用新型设置的出料机构能够防止不洁净的异物进入工作区域,进而保证了产品质量和设备的正常运行;设置的药粉进料装置进一步提高了药粉的流动性。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶囊制造机械,具体是一种胶囊填充机。
背景技术
现有技术中,胶囊装的药物一般都是粉末状或颗粒状药物,通过胶囊填充机将药物填充进胶囊壳内,胶囊填充机其药粉输送机构设置于料斗内;但是在进行药粉胶囊填充时,需要保证药粉的流动性,一般需要对药粉进行搅拌,现有技术中在料斗内设置连接于减速机的竖直搅拌棒,这样的搅拌方式过于单一,不能够使药粉充分混合。同时,较多的胶囊填充机在使用过程中,其出料口结构在出料时不能保证工作区域的环境卫生,不洁净的空气或异物容易进入工作区域,进行影响产品的质量和设备的正常运行,且增加了对设备的清理作业。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的胶囊填充机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种胶囊填充机,包括主体、药粉进料装置和出料机构,所述主体的下部设有电机柜,电机柜的上端设有密闭工作区,主体的左侧设有控制器组件,密闭工作区内设有上端右侧设有药粉进料装置,药粉进料装置的左侧设有胶囊进料装置,药粉进料装置与胶囊进料装置的底部均与胶囊填充设备相连通,胶囊填充设备左侧设有出料机构;所述药粉进料装置内设有机体、减速机与电机、减速机与电机均设在机体内,电机连接减速机,减速机的驱动轴底端在料斗内连接于输送螺杆,料斗的上端部设有入料口,且入料口在料斗侧面上倾斜设置,驱动轴上设置与料斗腔体形状对应且首尾分别与驱动轴同定连接的若干个搅拌支架,料斗内部靠近于入料口设有与机体连接的振动档板,振动档板与料斗侧面对应的端部倾斜向下设置,振动档板与料斗侧面之间预留通料通道;所述出料机构内设有出料导槽、密封室侧壁,出料导槽一端穿过密封室侧壁上的开口并向下倾斜,出料导槽内在密封室侧壁开口位置铰接有密封板,出料导槽内还设有位于密封板右侧的推料板,密封室内壁上安装有液压缸,液压缸活塞杆的杆端固定连接在推料板的上端,推料板上安装有向推料板左侧延伸的顶杆。
进一步的:所述振动档板与水平面之间所夹锐角为3-6°。
进一步的:所述顶杆的前端为半球形顶面。
与现有技术相比,本实用新型的结构简单、使用方便,设置的出料机构能够防止不洁净的异物进入工作区域,进而保证了产品质量和设备的正常运行;设置的药粉进料装置进一步提高了药粉的流动性。
附图说明
图1为一种胶囊填充机的结构示意图。
图2为一种胶囊填充机中药粉进料装置的结构示意图。
图3为一种胶囊填充机中出料机构的结构示意图。
图中:1-主体、2-控制器组件、3-胶囊填充设备、4-药粉进料装置、5-胶囊进料装置、6-出料机构、7-密闭工作区、41-电机、42-减速机、43-料斗、44-驱动轴、45-振动档板、46-通料通道、47-机体、48-入料口、49-搅拌支架、61-出料导槽、62-密封室侧壁、63-密封板、64-推料板、65-液压缸、66-顶杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种胶囊填充机,包括主体1、药粉进料装置4和出料机构6,所述主体1的下部设有电机柜,电机柜的上端设有密闭工作区7,密闭工作区7的前后两侧均采用透明钢化玻璃进行密封,主体1的左侧设有控制器组件2,密闭工作区7内设有上端右侧设有药粉进料装置4,药粉进料装置4的左侧设有胶囊进料装置5,药粉进料装置4与胶囊进料装置5的下部均设在密闭工作区7内,且药粉进料装置4与胶囊进料装置5的底部均与胶囊填充设备3相连通,胶囊填充设备3左侧设有出料机构6;所述药粉进料装置4内设有机体47、减速机42与电机41、减速机42与电机41均设在机体47内,电机41连接减速机42,减速机42的驱动轴44底端在料斗43内连接于输送螺杆,料斗43的上端部设置入料口48,且入料口48在料斗43侧面上倾斜设置,驱动轴44上设置与料斗43腔体形状对应且首尾分别与驱动轴44同定连接的若干个搅拌支架49,料斗43内部靠近于入料口48设有与机体7连接的振动档板45,振动档板45与料斗43侧面对应的端部倾斜向下设置,振动档板45与水平面之间所夹锐角为3-6°,振动档板45与料斗43侧面之间预留通料通道46;使用时,将药粉通过入料口48倒入料斗43内,药粉会首先置于振动挡板45上,在机体7工作的过程中产生一定的振动,使对应的振动挡板45实现上下振动,其上的药粉通过通料通道46掉落至料斗43内,药粉经过振动后会具有更好的流动性,通过搅拌支架49能够对药粉进行再次搅拌;所述出料机构6内设有出料导槽61、密封室侧壁62,出料导槽61一端穿过密封室侧壁62上的开口并向下倾斜,出料导槽61内在密封室侧壁62开口位置铰接有密封板63,出料导槽61内还设有位于密封板63右侧的推料板64,密封室内壁62上安装有液压缸65,液压缸65的活塞杆杆端固定连接在推料板64上端,推料板64上安装有向推料板64左侧延伸的顶杆66,顶杆66用以顶开密封板63,顶杆66的前端为半球形顶面。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (3)
1.一种胶囊填充机,包括主体(1)、药粉进料装置(4)和出料机构(6),其特征在于,所述主体(1)的下部设有电机柜,电机柜的上端设有密闭工作区(7),密闭工作区(7)的前后两侧均采用透明钢化玻璃进行密封,主体(1)的左侧设有控制器组件(2),密闭工作区(7)内设有上端右侧设有药粉进料装置(4),药粉进料装置(4)的左侧设有胶囊进料装置(5),药粉进料装置(4)与胶囊进料装置(5)的底部均与胶囊填充设备(3)相连通,胶囊填充设备(3)左侧设有出料机构(6);所述药粉进料装置(4)内设有机体(47)、减速机(42)与电机(41)、减速机(42)与电机(41)均设在机体(47)内,电机(41)连接减速机(42),减速机(42)的驱动轴(44)底端在料斗(43)内连接于输送螺杆,料斗(43)的上端部设有入料口(48),且入料口(48)在料斗(43)侧面上倾斜设置,驱动轴(44)上设置与料斗(43)腔体形状对应且首尾分别与驱动轴(44)同定连接的若干个搅拌支架(49),料斗(43)内部靠近于入料口(48)设有与机体(7)连接的振动档板(45),振动档板(45)与料斗(43)侧面对应的端部倾斜向下设置,振动档板(45)与料斗(43)侧面之间预留通料通道(46);所述出料机构(6)内设有出料导槽(61)、密封室侧壁(62),出料导槽(61)一端穿过密封室侧壁(62)上的开口并向下倾斜,出料导槽(61)内在密封室侧壁(62)开口位置铰接有密封板(63),出料导槽(61)内还设有位于密封板(63)右侧的推料板(64),密封室内壁(62)上安装有液压缸(65),液压缸(65)活塞杆的杆端固定连接在推料板(64)的上端,推料板(64)上安装有向推料板(64)左侧延伸的顶杆(66)。
2.根据权利要求1所述的一种胶囊填充机,其特征在于,所述振动档板(45)与水平面之间所夹锐角为3-6°。
3.根据权利要求1所述的一种胶囊填充机,其特征在于,所述顶杆(66)的前端为半球形顶面。
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CN106185099A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-12-07 | 安徽环球药业股份有限公司 | 硬胶囊填充机的下料装置 |
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2015
- 2015-02-05 CN CN201520081436.8U patent/CN204581981U/zh active Active
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CN106185099A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-12-07 | 安徽环球药业股份有限公司 | 硬胶囊填充机的下料装置 |
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