CN211917382U - 一种塑料粒子生产用切粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料粒子生产用切粒机，它包括机架，机架上固定有送料管，送料管的端部固定连接有挤塑头；挤塑头的外侧套接有防护罩，防护罩上固定有轴承座；轴承座内转动连接有转轴，转轴的端部固定有多个紧贴挤塑头的切刀；转轴上固定有齿轮，齿轮的一侧设置有固定在机架上的电机，电机和齿轮之间连接有传动链；所述机架上对应电机的位置处设有腰型安装孔，腰型安装孔的长度方向与转轴呈垂直设置。本实用新型不仅能够方便摆放，还具有调整方便、塑料粒子不易丢失、散热效果较好和切粒效果较好的优点。

Description

一种塑料粒子生产用切粒机

技术领域

本实用新型涉及一种切粒装置，特别是一种塑料粒子生产用切粒机。

背景技术

目前，市场上常见的切粒机是通过螺旋送料杆将熔融塑料从挤塑头中挤出，随后被电机带动的切刀切断，从而形成塑料粒子。现有的切粒机中都是直接将转轴连接在电机上，并将切刀固定在转轴的端部，并在电机上连接一个连接架，连接架能带动切刀相对挤塑头做前后移动；当需要进行切粒时，将切刀紧贴挤塑头，当需要维护切刀时，则将切刀与挤塑头分开，再对切刀进行维护；设备安装时，螺旋送料杆、挤塑头、切刀、转轴和电机均在同一直线上分布，且需要将连接架的移动路径全部空出，导致装置的总长度过长，厂房较小时设备摆放较不方便。因此，现有的切粒机存在着设备摆放较不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种塑料粒子生产用切粒机。本实用新型具有设备摆放较方便的优点。

本实用新型的技术方案：一种塑料粒子生产用切粒机，包括机架，机架上固定有送料管，送料管的端部固定连接有挤塑头；挤塑头的外侧套接有防护罩，防护罩上固定有轴承座；轴承座内转动连接有转轴，转轴的端部固定有多个紧贴挤塑头的切刀；转轴上固定有齿轮，齿轮的一侧设置有固定在机架上的电机，电机和齿轮之间连接有传动链；所述机架上对应电机的位置处设有腰型安装孔，腰型安装孔的长度方向与转轴呈垂直设置。

前述的一种塑料粒子生产用切粒机中，所述防护罩的底端设有开口，开口外套接有负压下料管。

前述的一种塑料粒子生产用切粒机中，所述防护罩的顶端铰接有盖板，防护罩和盖板上均设有条形的散热孔；散热孔的长度方向与转轴的转动方向平行。

前述的一种塑料粒子生产用切粒机中，所述转轴呈中空设置，转轴内部设置有定位杆；定位杆的一端与挤塑头中部固定连接，定位杆的另一端螺纹连接有固定螺母；固定螺母和转轴之间设置有套在定位杆上的弹簧。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的塑料粒子生产用切粒机，通过将电机设置在挤塑头的一侧，电机通过传动链和齿轮带动转轴上的切刀转动，以此缩短设置的总体长度，方便较短厂房的设备摆放；且机架上对应电机的位置处还设有与转轴垂直的腰型安装孔，传动链变松时，能通过增加电机与转轴之间的距离，从而将传动链拉紧，调整较方便。此外，本实用新型中对应切刀与挤塑头接触进行切粒的位置处设置有防护罩，防护罩能防止塑料粒子飞溅，切下的塑料粒子能从防护罩底端的开口处被负压下料管收集，保证在输送过程中塑料粒子不容易丢失；防护罩的顶端铰接有盖板，打开盖板后能方便工作人员观察内部情况并对防护罩内部的故障进行修理；散热孔的长度方向与转轴的转动方向平行，转轴上切刀的转动会带动防护罩内部的气体转动，从而使得热气更容易从散热孔中发散；且散热孔的宽度小于塑料粒子的粒径，因此，塑料粒子不易从散热孔处飞出；转轴呈中空设置，转轴内设置有定位杆；定位杆一端与挤塑头固定，另一端螺纹连接有固定螺母，通过调节固定螺母在定位杆上的位置，使得弹簧将转轴进行推动，从而调整切刀与挤塑头之间的相对位置，切刀能较好地紧贴在挤塑头位置处，切粒效果较好；且弹簧能有效地减缓切刀切粒时的振动，提高切粒效果。因此，本实用新型不仅能够方便摆放，还具有调整方便、塑料粒子不易丢失、散热效果较好和切粒效果较好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型的侧视图；

图3是机架上对应电机下方位置处的结构示意图；

图4是定位杆和挤塑头位置处的结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-送料管，3-挤塑头，4-防护罩，5-轴承座，6-转轴，7-切刀，8-齿轮，9-电机，10-传动链，11-腰型安装孔，13-负压下料管，14-盖板，15-散热孔，16-定位杆，17-固定螺母，18-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种塑料粒子生产用切粒机，构成如图1至4所示，包括机架1，机架1上固定有送料管2，送料管2的端部固定连接有挤塑头3；挤塑头3的外侧套接有防护罩4，防护罩4上固定有轴承座5；轴承座5内转动连接有转轴6，转轴6的端部固定有多个紧贴挤塑头3的切刀7；转轴6上固定有齿轮8，齿轮8的一侧设置有固定在机架1上的电机9，电机9和齿轮8之间连接有传动链10；所述机架1上对应电机9的位置处设有腰型安装孔11，腰型安装孔11的长度方向与转轴6呈垂直设置。

所述防护罩4的底端设有开口，开口外套接有负压下料管13；所述防护罩4的顶端铰接有盖板14，防护罩4和盖板14上均设有条形的散热孔15；散热孔15的长度方向与转轴6的转动方向平行；所述转轴6呈中空设置，转轴6内部设置有定位杆16；定位杆16的一端与挤塑头3中部固定连接，定位杆16的另一端螺纹连接有固定螺母17；固定螺母17和转轴6之间设置有套在定位杆16上的弹簧18。

工作原理：送料管2内的螺旋送料杆将熔融塑料液挤出挤塑头3，随后，机架1上的电机9通过传动链10带动齿轮8转动，齿轮8带动转轴6在轴承座5上转动，并使得转轴6端部的多个切刀7开始旋转；切刀7紧贴在挤塑头3上，切刀7转动后将挤塑头3上挤出的塑料条切割成塑料颗粒，由于挤塑头3外设置有防护罩4，塑料粒子不易飞溅；被切下的塑料颗粒在自身重力的作用下从防护罩4底端的开口处落下，并被负压下料管13收集输送；防护罩4和盖板14上的条状的散热孔15能较好地将防护罩4内的热量排出，有效地将塑料粒子进行降温，防止塑料粒子之间的粘结；当传动链10使用一段时间后会发生变松的情况，此时只需将电机9上的固定螺钉拧松，再将电机9远离转轴6方向移动将传动链10拉紧，固定螺钉沿着腰型安装孔11移动，最后再将固定螺钉重新将电机9和机架1固定即可。

防护罩4顶端的盖板14能通过铰接位置进行开合，工作人员能通过打开盖板14观察防护罩4内部情况，并对内部进行维护；通过调整固定螺母17在定位杆16上的位置，使得定位杆16上的弹簧18能将转轴6推动，使得转轴6上的切刀7能紧贴挤塑头3，且能对转轴6进行减振，保证切粒效果。

Claims (4)

1.一种塑料粒子生产用切粒机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上固定有送料管(2)，送料管(2)的端部固定连接有挤塑头(3)；挤塑头(3)的外侧套接有防护罩(4)，防护罩(4)上固定有轴承座(5)；轴承座(5)内转动连接有转轴(6)，转轴(6)的端部固定有多个紧贴挤塑头(3)的切刀(7)；转轴(6)上固定有齿轮(8)，齿轮(8)的一侧设置有固定在机架(1)上的电机(9)，电机(9)和齿轮(8)之间连接有传动链(10)；所述机架(1)上对应电机(9)的位置处设有腰型安装孔(11)，腰型安装孔(11)的长度方向与转轴(6)呈垂直设置。

2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用切粒机，其特征在于：所述防护罩(4)的底端设有开口，开口外套接有负压下料管(13)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用切粒机，其特征在于：所述防护罩(4)的顶端铰接有盖板(14)，防护罩(4)和盖板(14)上均设有条形的散热孔(15)；散热孔(15)的长度方向与转轴(6)的转动方向平行。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种塑料粒子生产用切粒机，其特征在于：所述转轴(6)呈中空设置，转轴(6)内部设置有定位杆(16)；定位杆(16)的一端与挤塑头(3)中部固定连接，定位杆(16)的另一端螺纹连接有固定螺母(17)；固定螺母(17)和转轴(6)之间设置有套在定位杆(16)上的弹簧(18)。

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