CN218614867U - 一种塑料颗粒切粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒切粒机，其包括主体，所述主体的下表面固定连接有固定架，所述固定架的上表面放置有收集箱，所述主体的右端面通过螺纹活动连接有端盖，所述端盖的表面开设有通孔，所述主体的上表面且靠近右侧表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有刀盘，所述刀盘上面的切刀的表面与端盖的表面相接触，所述主体的上表面且靠近左侧表面固定连接有进料接口。通过上述结构，通过将融化的塑料直接挤压成塑料条的过程中使用刀盘进行切割，切割下来的塑料落到收集箱中被收集箱中的凉水快速冷却成型，可以设计的塑料颗粒的加工流程更加紧凑，有利于缩短塑料颗粒的加工周期，进而提高塑料颗粒的加工效率。

Description

一种塑料颗粒切粒机

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，特别涉及一种塑料颗粒切粒机。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，目前的塑料颗粒，是事先将塑料加工成长条状，随后使用切粒机将长条状的塑料切割成塑料颗粒，这无疑延长了塑料颗粒的加工周期，不利于提高塑料颗粒的加工效率，因此有必要对现有技术加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种塑料颗粒切粒机，能够有效地缩短塑料颗粒的加工周期，进而提高塑料颗粒的加工效率。

为实现上述目的，提供一种塑料颗粒切粒机，包括主体，所述主体的下表面固定连接有固定架，所述固定架的上表面放置有收集箱，所述主体的右端面通过螺纹活动连接有端盖，所述端盖的表面开设有通孔，所述主体的上表面且靠近右侧表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有刀盘，所述刀盘上面的切刀的表面与端盖的表面相接触，所述主体的上表面且靠近左侧表面固定连接有进料接口，所述进料接口的上表面固定连接有进料管，所述进料接口与主体的内部相连通。通过设置固定架是为了方便对收集箱进行定位支撑的作用，通过设置收集箱是为了方便收集塑料颗粒的作用，通过设置端盖和通孔是为了方便挤压出塑料条的作用，通过设置第一电机是为了方便输出动力带动刀盘进行旋转，从而对塑料条进行切割，产生塑料颗粒的作用，通过设置刀盘是为了方便切割塑料条的作用，通过设置进料接口是为了方便使融化的塑料进入主体的内部的作用。

根据所述的一种塑料颗粒切粒机，所述主体的左侧表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第二电机。通过设置支撑架是为了方便对支撑板进行定位安装的作用，通过设置支撑板是为了方便对第二电机进行定位安装的作用，通过设置第二电机是为了方便输出动力驱动转轴进行旋转的作用。

根据所述的一种塑料颗粒切粒机，所述第二电机的输出端延伸至主体的内部固定连接有转轴，所述转轴远离第二电机的输出端固定连接有轴承。通过设置转轴是为了方便对螺旋叶进行定位安装的作用。

根据所述的一种塑料颗粒切粒机，所述轴承的外侧表面固定连接有固定杆，所述固定杆远离轴承的外侧表面与主体的内侧表面固定连接。通过设置固定杆是为了方便对轴承进行定位安装的作用。

根据所述的一种塑料颗粒切粒机，所述转轴的表面固定连接有螺旋叶，所述螺旋叶与主体的内侧表面相接触。通过设置螺旋叶是为了方便推动挤压融化的塑料进行移动的作用。

根据所述的一种塑料颗粒切粒机，所述主体的表面固定连接有安装件，所述安装件的下表面固定连接有支腿。起到方便进行定位支撑的作用。

根据所述的一种塑料颗粒切粒机，所述通孔的数量为多个，多个通孔是以端盖的中心为圆心进行环形阵列设置的。

根据所述的一种塑料颗粒切粒机，所述收集箱的位置位于刀盘的正下方，所述固定架的形状为“L”形。

本实用新型的有益效果：通过将融化的塑料直接挤压成塑料条的过程中使用刀盘进行切割，切割下来的塑料落到收集箱中被收集箱中的凉水快速冷却成型，可以设计的塑料颗粒的加工流程更加紧凑，有利于缩短塑料颗粒的加工周期，进而提高塑料颗粒的加工效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种塑料颗粒切粒机的内部结构正视图；

图2为本实用新型一种塑料颗粒切粒机的外部结构正视图；

图3为本实用新型一种塑料颗粒切粒机的刀盘结构立体图；

图4为本实用新型图1中A的放大图。

图例说明：

1、主体；2、转轴；3、螺旋叶；4、安装件；5、第一电机；6、刀盘；7、支腿；8、固定架；9、收集箱；10、固定杆；11、轴承；12、支撑架；13、支撑板；14、第二电机；15、进料接口；16、进料管；17、端盖；18、通孔。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1至图4，本实用新型实施例一种塑料颗粒切粒机，其包括主体1，主体1的下表面固定连接有固定架8，固定架8的上表面放置有收集箱9，主体1的右端面通过螺纹活动连接有端盖17，端盖17的表面开设有通孔18，通孔18的数量为多个，多个通孔18是以端盖17的中心为圆心进行环形阵列设置的，主体1的上表面且靠近右侧表面固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有刀盘6，刀盘6上面的切刀的表面与端盖17的表面相接触，主体1的上表面且靠近左侧表面固定连接有进料接口15，进料接口15的上表面固定连接有进料管16，进料接口15与主体1的内部相连通。

主体1的左侧表面固定连接有支撑架12，支撑架12的上表面固定连接有支撑板13，支撑板13的上表面固定连接有第二电机14。

第二电机14的输出端延伸至主体1的内部固定连接有转轴2，转轴2远离第二电机14的输出端固定连接有轴承11。

轴承11的外侧表面固定连接有固定杆10，固定杆10远离轴承11的外侧表面与主体1的内侧表面固定连接。

转轴2的表面固定连接有螺旋叶3，螺旋叶3与主体1的内侧表面相接触。

主体1的表面固定连接有安装件4，安装件4的下表面固定连接有支腿7，收集箱9的位置位于刀盘6的正下方，固定架8的形状为“L”形，收集箱9中装有凉水。

工作原理：使用时，通过使用进料管16配合进料接口15将融化的塑料通入主体1的内部，接着通过使用第二电机14输出扭矩驱动转轴2带动螺旋叶3推动融化的塑料进行移动，同时使用第一电机5输出扭矩带动刀盘6进行转动，将通孔18挤出的塑料条进行切割成塑料颗粒，高温的塑料颗粒落到收集箱9中快速冷却成型。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种塑料颗粒切粒机，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的下表面固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)的上表面放置有收集箱(9)，所述主体(1)的右端面通过螺纹活动连接有端盖(17)，所述端盖(17)的表面开设有通孔(18)，所述主体(1)的上表面且靠近右侧表面固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有刀盘(6)，所述刀盘(6)上面的切刀的表面与端盖(17)的表面相接触，所述主体(1)的上表面且靠近左侧表面固定连接有进料接口(15)，所述进料接口(15)的上表面固定连接有进料管(16)，所述进料接口(15)与主体(1)的内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒切粒机，其特征在于，所述主体(1)的左侧表面固定连接有支撑架(12)，所述支撑架(12)的上表面固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的上表面固定连接有第二电机(14)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒切粒机，其特征在于，所述第二电机(14)的输出端延伸至主体(1)的内部固定连接有转轴(2)，所述转轴(2)远离第二电机(14)的输出端固定连接有轴承(11)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒切粒机，其特征在于，所述轴承(11)的外侧表面固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)远离轴承(11)的外侧表面与主体(1)的内侧表面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒切粒机，其特征在于，所述转轴(2)的表面固定连接有螺旋叶(3)，所述螺旋叶(3)与主体(1)的内侧表面相接触。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒切粒机，其特征在于，所述主体(1)的表面固定连接有安装件(4)，所述安装件(4)的下表面固定连接有支腿(7)。

7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒切粒机，其特征在于，所述通孔(18)的数量为多个，多个通孔(18)是以端盖(17)的中心为圆心进行环形阵列设置的。

8.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒切粒机，其特征在于，所述收集箱(9)的位置位于刀盘(6)的正下方，所述固定架(8)的形状为“L”形。

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