CN211916012U - 一种用以齿轮转轴压键的装配设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用以齿轮转轴压键的装配设备。该装配设备包含机架，其上配置有第一固定组件、与第一固定组件相对配置以夹住齿轮转轴的第二固定组件，配置于压键平台上方的挤压组件，支撑该挤压组件的辅助支架，该辅助支架与机架连接，这样需要压键时，齿轮转轴放置于预设位置，第一固定组件的一侧配置的卡盘夹住齿轮转轴的一端，第二固定组件的可伸缩顶针顶住该齿轮转轴，基于第一固定组件的驱动使得齿轮转轴旋转至预设的位置，挤压组件的压头伸出以挤压预防在槽上的键，这样键被压入齿轮转轴的键槽内，挤压组件的压头上移回复至初始位置。通过治具取出装配好的齿轮转轴，整个装配过程人工参与少，提高装配的效率。

Description

一种用以齿轮转轴压键的装配设备

技术领域

本实用新型涉及装配技术领域，具体的涉及一种用以齿轮转轴压键的装配设备。

背景技术

齿轮转轴的条状平键在装配时大都依靠人工将其预放到键槽里，然后借助锤等工具敲击将键装配到预设的键槽里，这样的操作自动化程度低，降低了工作效率。同时该类部件比较重，通常十几公斤甚至几十公斤重，这样在装配时装配对操作人员的要求比较高，劳动强度大。不利于齿轮转轴的大批量装配。

为此需要一种用于给齿轮转轴压键的装配设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种用以齿轮转轴压键的装配设备，其运行时借助治具将待装配的齿轮转轴放入设备预设的卡槽内，利用设备来装配压键以提高装配的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用以齿轮转轴压键的装配设备，其特征在于，包含机架，其上配置有第一固定组件、所述第一固定组件的一侧配置有夹持装置，与第一固定组件相对配置用以夹住压键平台上的齿轮转轴的第二固定组件，配置于压键平台的上方的挤压组件，其包含伸缩的挤压头，支撑所述挤压组件的辅助支架，所述辅助支架连接与机架连接，

压键时，齿轮转轴放置于压键平台上的预设位置，所述夹持装置夹住齿轮转轴的一端，第二固定组件的可伸缩的顶针伸出顶住所述齿轮转轴的另一端，基于第一固定组件的电机驱动使得夹持装置旋转进而带动齿轮转轴旋转，挤压组件的压头向压键侧移动将键压入齿轮转轴的键槽内。

优选的，该夹持装置包含间隔设置的卡爪，其用以基于气动的方式驱动以夹住齿轮转轴的一端。

优选的，该夹持装置的中轴线与第二固定组件的伸缩顶针的中轴线同轴。

优选的，该压键平台包含第一支架、第二撑架，其上分别配置有凹槽，所述第一支架，固定于第一导轨上，第二支架，固定于第二导轨，所述第一导轨、第二导轨分别固定于底座，所述底座通过固定件固定于机架上。

优选的，该第二固定组件包含本体，其内具有可伸缩的顶针，所述顶针本体固定于顶针基座上，所述顶针基座分别固定第三导轨、第四导轨，所述第三导轨、第四导轨通过固定装置固定于机架。

优选的，该第一导轨与第二导轨间平行，所述第三导轨与第四导轨间平行，所述第一导轨与所述第三导轨垂直。

优选的，该压键装配设，还包含气动模块，其连接其分别所述夹持装置、第二固定组件、挤压组件，并基于指令分别控制其运行。

优选的，该挤压组件，包含驱动部件，其输出端连接旋转轴一端，所述旋转轴的另一端连接偏心轮，所述偏心轮通过连接件连接驱动件，所述驱动件的挤压部件的一端，挤压部件的另一端连接压头，其用以将键压入齿轮转轴的键槽内。

优选的，该旋转轴旋转的固定于辅助支架。

优选的，该挤压组件，还包含导向件，其套接于驱动件，所述导向件经支撑板固定于辅助支架。

相对于现有技术中的方案，本实用新型的有益效果：

本申请提出的用以齿轮转轴压键的装配设备，其装配时自动化程度高，提高生产的效率。装配时产品借助辅助治具搬运，这样整个装配过程效率高而且降低劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型实施例的齿轮转轴压键的装配设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的设备装配齿轮转轴的示意图；

图3为本实用新型实施例的齿轮转轴压键设备的内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例的齿轮转轴压键设备压键的内部结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

本申请提供一种齿轮转轴的压键装配的设备，其包含机架，该机架配置有第一固定组件、与第一固定组件相对配置的用以夹住待压键的齿轮转轴的第二固定组件，具有离心结构的挤压组件，其配置于待压键的齿轮转轴的上方，支撑该挤压组件的辅助支架，该辅助支架与机架连接，这样需要压键时，齿轮转轴放置于设备的预设位置(具有凹槽的一对支架上)，第一固定组件的一侧配置的卡盘夹住齿轮转轴的一端，第二固定组件的可伸缩顶针顶住该齿轮转轴，基于第一固定组件的驱动使得齿轮转轴旋转至预设的位置，挤压组件的压头伸出以挤压预防在槽上的键，这样键被压入键槽内。挤压组件的压头上移回复至初始位置。通过治具取出装配好的齿轮转轴，整个装配过程人工参与少，提高装配的效率。

接下来结合图1至图4来详细的描述本申请提出的齿轮转轴压键的设备。附图中包括示意图，会有各个部件的缩尺以及纵横的比率等与实际不同的情况。

请参阅图1，图1为本申请实施例的齿轮转轴的压键设备的结构示意图，该齿轮转轴的压键设备100，包含机架110，其上一侧固定有第一固定组件120、与第一固定组件120相对配置的用以夹住待压键的齿轮转轴的第二固定组件130，具有离心结构的挤压组件140，其配置于待压键的齿轮转轴(图未示)的上方，支撑该挤压组件的辅助支架150，该辅助支架150与机架110连接.这样需要压键时，齿轮转轴放置于设备的预设位置，利用第一固定组件一侧配置的卡盘夹住待装配的齿轮转轴的一端，第二固定组件的可伸缩顶针顶住该齿轮转轴的另一端，基于第一固定组件的驱动使得齿轮转轴旋转至预设的位置，挤压组件的压头伸出以挤压预防在槽上的键，这样键被压入键槽内。挤压组件的压头上移回复至初始位置，通过治具取出装配好的齿轮转轴，整个装配过程人工参与少，提高装配的效率。

下面接图2-图4来详细的描述利用本申请提出的压键设备来给齿轮转轴压键。

压键时，待压键的齿轮转轴200放入压键平台的第一支架161，及第二支架162的预设位置(如图中凹槽)，人工将待装配的键放入齿轮转轴的键槽内，启动设备，第一固定组件120一侧配置的卡爪组件的卡爪121夹住齿轮转轴200的一端、与第一固定组件120相对配置的第二固定组件130内的顶针伸出以顶住齿轮转轴的另一端，这样齿轮转轴被固定在装配平台，第一固定组件120的驱动电机驱动使得卡爪组件旋转，带动其连接的齿轮转轴旋转，在旋转的过程中挤压组件140的压头141下移，将预放的键201压入槽201a内，压键完成后压头141恢复至初始位置。将装配好的齿轮转轴传输至预设的场所，这样整个装配过程人工参与程度少，进而提高齿轮转轴的装配的效率。

本实施方式中，压键平台的第一支架161，固定于第一导轨163上，第二支架162，固定于第二导轨164上，该导轨163、导轨164固定于底座165上，底座165通过固定件固定于机架110上。第二固定组件130包含可伸缩的顶针本体132，其基于气动的方式推动顶针131伸缩移动，顶针本体132固定于顶针基座132上(如，顶针基座132的预设凹槽中)，该顶针基座132的底座分别固定于第三导轨133a及第四导轨133b上通过固定装置133c将其固定于机架110上。通过这样的设计使得，第二固定组件130沿第三导轨133a及第四导轨133b移动，以满足不同长度的齿轮转轴。第一导轨163及第二导轨164大致与第三导轨133a及第四导轨133b垂直，这样使得装配平台上放置的齿轮转轴的中轴线与顶针本体132的中轴线一致。本实施方式中，还包含气动模块，其连接其分别夹持装置、第二固定组件、挤压组件，并基于指令分别控制其运行。该挤压组件140，包含驱动部件145，其连接气动模块(如，气源)，输出端连接旋转轴146的一端，旋转轴146的另一端连接偏心轮147a，偏心轮147a通过连接件147c连接驱动件147b，驱动件147b连接的挤压部件143的一端，挤压部件143的另一端连接压头141，其用以将键压入齿轮转轴的键槽内。旋转轴146可旋转的固定于辅助支架上。挤压组件，还包含导向件142，其套接于挤压部件143，导向件142经支撑板144固定于辅助支架。该挤压组件140运行时，旋转轴146旋转带动偏心轮旋转进而带动其连接的连接件上下移动这样实现压头的上/下移动。

本实施方式中，卡爪组件的中轴线与顶针本体132的中轴线一致。这样满足不同长度的齿轮转轴及不同外径的齿轮转轴，拓宽装配的应用场合。压键设备中还包含，控制模块，其用以控制设备运行，如控制设备的气动模块运行，第一固定组件的电机的运行等。在一实施方式中，该压键设备配置有显示模组(如指示灯)，其用以显示设备的运行状态，该显示模组电性连接控制模块。

需要说明的是，在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用以齿轮转轴压键的装配设备，其特征在于，包含机架，其上配置有第一固定组件、所述第一固定组件的一侧配置有夹持装置，与第一固定组件相对配置用以夹住压键平台上的齿轮转轴的第二固定组件，配置于压键平台的上方的挤压组件，其包含伸缩的挤压头，支撑所述挤压组件的辅助支架，所述辅助支架连接与机架连接，

压键时，齿轮转轴放置于压键平台上的预设位置，所述夹持装置夹住齿轮转轴的一端，第二固定组件的可伸缩的顶针伸出顶住所述齿轮转轴的另一端，基于第一固定组件的电机驱动使得夹持装置旋转进而带动齿轮转轴旋转，挤压组件的压头向压键侧移动将键压入齿轮转轴的键槽内。

2.如权利要求1所述的用以齿轮转轴压键的装配设备，其特征在于，所述夹持装置包含复数间隔设置的卡爪，其用以夹住齿轮转轴的一端。

3.如权利要求1或2所述的用以齿轮转轴压键的装配设备，其特征在于，所述夹持装置的中轴线与第二固定组件的伸缩顶针的中轴线同轴。

4.如权利要求1所述的用以齿轮转轴压键的装配设备，其特征在于，所述压键平台包含第一支架、第二撑架，其上分别配置有凹槽，

所述第一支架，固定于第一导轨上，第二支架，固定于第二导轨，所述第一导轨、第二导轨分别固定于底座，所述底座通过固定件固定于机架上。

5.如权利要求4所述的用以齿轮转轴压键的装配设备，其特征在于，所述第二固定组件包含本体，其内具有可伸缩的顶针，所述顶针本体固定于顶针基座上，所述顶针基座分别固定第三导轨、第四导轨，所述第三导轨、第四导轨通过固定装置固定于机架。

6.如权利要求5所述的用以齿轮转轴压键的装配设备，其特征在于，所述第一导轨与第二导轨间平行，所述第三导轨与第四导轨间平行，

所述第一导轨与所述第三导轨垂直。

7.如权利要求1所述的用以齿轮转轴压键的装配设备，其特征在于，还包含气动模块，其连接其分别所述夹持装置、第二固定组件、挤压组件，并基于指令分别控制其运行。

8.如权利要求1所述的用以齿轮转轴压键的装配设备，其特征在于，所述挤压组件，包含驱动部件，其输出端连接旋转轴一端，所述旋转轴的另一端连接偏心轮，所述偏心轮通过连接件连接驱动件，所述驱动件的挤压部件的一端，挤压部件的另一端连接压头，所述压头用以将键压入齿轮转轴的键槽内。

9.如权利要求8所述的用以齿轮转轴压键的装配设备，其特征在于，所述旋转轴旋转的固定于辅助支架。

10.如权利要求8所述的用以齿轮转轴压键的装配设备，其特征在于，所述挤压组件，还包含导向件，其套接于挤压部件，所述导向件经支撑板固定于辅助支架。

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