CN115990750B - 一种用于机械配件组装的转轴快速填键装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于机械配件组装的转轴快速填键装置，涉及机械装配技术领域，包括：装配底座，所述装配底座的顶部前侧旋转设置有两组转轮托；装配底座的顶部前侧固定设置有前端座，前端座的中间通过螺纹连接设置有顶紧螺栓；后端座，所述后端座固定设置在装配底座的顶部后侧；后端座的顶部固定设置有液压缸，液压缸的前端固定设置有推块,根据本发明的各实施例的对正件，提供了自动限定拔除的配合结构，在从动托条向前移动时，能够托起楔形块，将对正件的顶部抽出键槽，解除对键的阻碍，保证键能够顺利卡入键槽中，解决了现有的填键装置缺乏自动限定拔除的配合结构的问题。

Description

一种用于机械配件组装的转轴快速填键装置

技术领域

本发明涉及机械装配技术领域，特别涉及一种用于机械配件组装的转轴快速填键装置。

背景技术

键连接是一种转轴的常用连接方式，在机械装配中应用广泛，在机械配件生产后或使用时，需要利用到键连接来装配，包含对键槽的尺寸测试，和转轴的预装配应用。

然而，目前使用的填键装置主要通过工装固定转轴然后对位键槽进行装配，受到定位结构的限制会影响键的完全装填，需要拔除键，缺乏自动限定拔除的配合结构，缺乏通过模拟敲击的方式进行分段式装配的组合机构。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种用于机械配件组装的转轴快速填键装置，其具有设置齿条集成板提供了一体多控效果，可以同步控制传动齿条A、传动齿条B和从动托条的移动，实现三重控制效果。

本发明提供了一种用于机械配件组装的转轴快速填键装置，具体包括：装配底座，所述装配底座的顶部前侧旋转设置有两组转轮托；装配底座的顶部前侧固定设置有前端座，前端座的中间通过螺纹连接设置有顶紧螺栓；后端座，所述后端座固定设置在装配底座的顶部后侧；后端座的顶部固定设置有液压缸，液压缸的前端固定设置有推块；齿条集成板，所述齿条集成板固定设置在推块的前端；中间座，所述中间座固定设置在装配底座的顶部中间；中间座的顶部固定设置有中间导筒，中间导筒的顶部固定设置有投料筒；固定架，所述固定架固定设置在投料筒的外部，固定架的前侧为框架结构；升降座，所述升降座配合导轨滑动设置在投料筒的前侧；通气桩座，所述通气桩座固定设置在装配底座的顶部；从动座，所述从动座固定设置在装配底座的顶部后侧两端。

可选地，所述齿条集成板包括有：传动齿条A，齿条集成板的主体为U形结构，齿条集成板的后侧底部两端一体式设置有两组传动齿条A；传动齿条B，齿条集成板的前侧顶部一体式设置有两组传动齿条B；从动托条，齿条集成板的前侧下方一体式设置有两组从动托条，从动托条的前侧设置为向下转折的倾斜结构。

可选地，所述中间导筒为前后贯穿结构；投料筒的中间贯穿上下侧开设有条形通道，中间导筒的顶部开设条形孔与投料筒连通。

可选地，所述固定架包括有：偏心轮A，固定架的前部两侧内壁处旋转设置有两组偏心轮A，两侧偏心轮A的相邻面固定设置有偏心杆A；内棘轮齿轮A，偏心轮A的转轴外端固定设置有内棘轮齿轮A；导向块，固定架的两侧前方固定设置有两组导向块，传动齿条B滑动在导向块内，且传动齿条B与内棘轮齿轮A啮合，传动齿条B向后移动时内棘轮齿轮A旋转。

可选地，所述固定架还包括有：导向滑柱，固定架的前侧内壁中间固定设置有导向滑柱，导向滑柱的底部前侧固定设置有限位卡块；导向滑柱外滑动设置有对正件，且对正件与固定架之间设置有弹簧。

可选地，所述对正件包括有：楔形块，对正件的两侧一体式设置有两组楔形块，楔形块的后侧下方为斜面结构并与从动托条的前侧倾斜结构水平对齐；导向槽，对正件的前侧中间开设有导向槽，导向槽与导向滑柱滑动连接。

可选地，所述升降座包括有：敲击桩，敲击桩的顶部固定设置有弹簧杆A，弹簧杆A套设弹簧并穿过升降座固定设置有挡片；侧槽，升降座的两侧开设有侧槽，偏心杆A滑动在升降座两侧的侧槽内。

可选地，所述通气桩座包括有：双头气筒，通气桩座的中间一体式设置有双头气筒，前侧双头气筒的中间滑动设置有气弹簧，气弹簧的后端设置有活塞板；气伸缩杆，通气桩座的前侧上方连接设置有气伸缩杆，气伸缩杆的前端固定设置有推击杆，推击杆滑动设置在中间导筒内；条形框，条形框的前侧固定设置有活塞杆B，活塞杆B滑动设置在双头气筒的后侧中间。

可选地，所述从动座包括有：偏心轮B，从动座的顶部旋转设置有偏心轮B，两侧偏心轮B的相邻面固定设置有偏心杆B；偏心杆B滑动设置在条形框中；内棘轮齿轮B，偏心轮B的两侧转轴外固定设置有内棘轮齿轮B；传动齿条A滑动设置在从动座的顶部并与内棘轮齿轮B啮合

有益效果

根据本发明的各实施例的对正件，提供了自动限定拔除的配合结构，在从动托条向前移动时，能够托起楔形块，将对正件的顶部抽出键槽，解除对键的阻碍，保证键能够顺利卡入键槽中。

此外，通气桩座的设置，提供了轴向模拟敲击装配的组合机构，通过传动齿条A向前移动带动内棘轮齿轮B旋转，偏心轮B带动偏心杆B旋转，进而偏心杆B带动活塞杆B前后移动，在活塞杆B向前移动的时候增压，将气伸缩杆撑开，同时向前推进推击杆，利用推击杆推出中间导筒内的键，将其卡入轴端键槽，实现轴向装配。

此外，敲击桩的设置，提供了纵向模拟敲击装配的组合机构，齿条集成板向后移动时传动齿条B带动内棘轮齿轮A旋转，内棘轮齿轮A带动偏心轮A和偏心杆A旋转，偏心杆A带动升降座上下移动，利用敲击桩反复敲击键的顶部，使键完整卡入键槽，实现拟态安装，通过双重方向的拟态安装，同时能够提供装配和测试的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的立体结构示意图；

图2示出了根据本发明的实施例的轴侧结构示意图；

图3示出了根据本发明的实施例的侧仰结构示意图；

图4示出了根据本发明的实施例的立体剖视结构示意图；

图5示出了根据本发明的实施例的局部立体结构示意图；

图6示出了根据本发明的实施例齿条集成板的立体结构示意图；

图7示出了根据本发明的实施例的A局部放大结构示意图；

图8示出了根据本发明的实施例的B局部放大结构示意图。

附图标记列表

1、装配底座；101、转轮托；102、前端座；103、顶紧螺栓；2、后端座；201、液压缸；202、推块；3、齿条集成板；301、传动齿条A；302、传动齿条B；303、从动托条；4、中间座；401、中间导筒；402、投料筒；5、固定架；501、偏心轮A；502、偏心杆A；503、内棘轮齿轮A；504、导向块；505、导向滑柱；506、限位卡块；6、对正件；601、楔形块；602、导向槽；7、升降座；701、敲击桩；702、弹簧杆A；703、侧槽；8、通气桩座；801、双头气筒；802、气弹簧；803、气伸缩杆；804、推击杆；805、条形框；806、活塞杆B；9、从动座；901、偏心轮B；902、偏心杆B；903、内棘轮齿轮B。

实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图8：

本发明提出了一种用于机械配件组装的转轴快速填键装置，包括：装配底座1，装配底座1的顶部前侧旋转设置有两组转轮托101；装配底座1的顶部前侧固定设置有前端座102，前端座102的中间通过螺纹连接设置有顶紧螺栓103；后端座2，后端座2固定设置在装配底座1的顶部后侧；后端座2的顶部固定设置有液压缸201，液压缸201的前端固定设置有推块202；齿条集成板3，齿条集成板3固定设置在推块202的前端；中间座4，中间座4固定设置在装配底座1的顶部中间；中间座4的顶部固定设置有中间导筒401，中间导筒401的顶部固定设置有投料筒402；固定架5，固定架5固定设置在投料筒402的外部，固定架5的前侧为框架结构；升降座7，升降座7配合导轨滑动设置在投料筒402的前侧；通气桩座8，通气桩座8固定设置在装配底座1的顶部；从动座9，从动座9固定设置在装配底座1的顶部后侧两端。

此外，根据本发明的实施例，参考图6，齿条集成板3包括有：传动齿条A301，齿条集成板3的主体为U形结构，齿条集成板3的后侧底部两端一体式设置有两组传动齿条A301；传动齿条B302，齿条集成板3的前侧顶部一体式设置有两组传动齿条B302；从动托条303，齿条集成板3的前侧下方一体式设置有两组从动托条303，从动托条303的前侧设置为向下转折的倾斜结构；传动齿条A301和传动齿条B302同步运动但提供不同时段的传动效果。

此外，根据本发明的实施例，参考图1，中间导筒401为前后贯穿结构；投料筒402的中间贯穿上下侧开设有条形通道，中间导筒401的顶部开设条形孔与投料筒402连通，在投料筒402内叠放多组条形键。

此外，根据本发明的实施例，参考图5，固定架5包括有：偏心轮A501，固定架5的前部两侧内壁处旋转设置有两组偏心轮A501，两侧偏心轮A501的相邻面固定设置有偏心杆A502；内棘轮齿轮A503，偏心轮A501的转轴外端固定设置有内棘轮齿轮A503；导向块504，固定架5的两侧前方固定设置有两组导向块504，传动齿条B302滑动在导向块504内，且传动齿条B302与内棘轮齿轮A503啮合，传动齿条B302向后移动时内棘轮齿轮A503旋转。

此外，根据本发明的实施例，参考图5，固定架5还包括有：导向滑柱505，固定架5的前侧内壁中间固定设置有导向滑柱505，导向滑柱505的底部前侧固定设置有限位卡块506；导向滑柱505外滑动设置有对正件6，且对正件6与固定架5之间设置有弹簧。

此外，根据本发明的实施例，参考图5，对正件6包括有：楔形块601，对正件6的两侧一体式设置有两组楔形块601，楔形块601的后侧下方为斜面结构并与从动托条303的前侧倾斜结构水平对齐；导向槽602，对正件6的前侧中间开设有导向槽602，导向槽602与导向滑柱505滑动连接。

此外，根据本发明的实施例，参考图5，升降座7包括有：敲击桩701，敲击桩701的顶部固定设置有弹簧杆A702，弹簧杆A702套设弹簧并穿过升降座7固定设置有挡片；侧槽703，升降座7的两侧开设有侧槽703，偏心杆A502滑动在升降座7两侧的侧槽703内。

此外，根据本发明的实施例，参考图4，通气桩座8包括有：双头气筒801，通气桩座8的中间一体式设置有双头气筒801，前侧双头气筒801的中间滑动设置有气弹簧802，气弹簧802的后端设置有活塞板；气伸缩杆803，通气桩座8的前侧上方连接设置有气伸缩杆803，气伸缩杆803的前端固定设置有推击杆804，推击杆804滑动设置在中间导筒401内；条形框805，条形框805的前侧固定设置有活塞杆B806，活塞杆B806滑动设置在双头气筒801的后侧中间。

此外，根据本发明的实施例，参考图7，从动座9包括有：偏心轮B901，从动座9的顶部旋转设置有偏心轮B901，两侧偏心轮B901的相邻面固定设置有偏心杆B902；偏心杆B902滑动设置在条形框805中；内棘轮齿轮B903，偏心轮B901的两侧转轴外固定设置有内棘轮齿轮B903；传动齿条A301滑动设置在从动座9的顶部并与内棘轮齿轮B903啮合，传动齿条A301向前移动时内棘轮齿轮B903旋转。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，使用时，将轴的两端放置在转轮托101的顶部，转动顶紧螺栓103固定轴的前端，轴的键槽处朝向后上方并与对正件6插接；在投料筒402内叠放多组条形键，条形键略小于投料筒402；

启动液压缸201向前推进推块202，推块202带动齿条集成板3旋转，传动齿条A301向前移动，带动内棘轮齿轮B903旋转，内棘轮齿轮B903带动偏心轮B901旋转，偏心轮B901带动偏心杆B902旋转，偏心杆B902带动活塞杆B806前后移动，活塞杆B806向前移动的时候增压，首先将气伸缩杆803撑开，同时向前推进推击杆804，利用推击杆804推出中间导筒401内的键，将其卡入轴端键槽，同时从动托条303向前移动，托起楔形块601，将对正件6的顶部抽出键槽，解除对键的阻碍；在气伸缩杆803伸缩的过程中气弹簧802承载压力，当键卡入键槽时，阻力过大造成气伸缩杆803难以伸展的时候，气弹簧802收缩，保证活塞杆B806能够完成一整次往复运动，通过模拟多次敲击的方式将键敲入键槽；如果多次敲击仍然不能将键敲入键槽则表明键的精度未达标；

收缩液压缸201使齿条集成板3向后移动，此时传动齿条B302带动内棘轮齿轮A503旋转，内棘轮齿轮A503带动偏心轮A501和偏心杆A502旋转，偏心杆A502带动升降座7上下移动，利用敲击桩701反复敲击键的顶部，使键完整卡入键槽，实现拟态安装；

投料筒402中的键自动落入中间导筒401完成填充；

取出轴后对正件6向下移动自动复位。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (5)

1.一种用于机械配件组装的转轴快速填键装置，其特征在于，包括：装配底座（1），所述装配底座（1）的顶部前侧旋转设置有两组转轮托（101）；装配底座（1）的顶部前侧固定设置有前端座（102），前端座（102）的中间通过螺纹连接设置有顶紧螺栓（103）；后端座（2），所述后端座（2）固定设置在装配底座（1）的顶部后侧；后端座（2）的顶部固定设置有液压缸（201），液压缸（201）的前端固定设置有推块（202）；齿条集成板（3），所述齿条集成板（3）固定设置在推块（202）的前端；齿条集成板（3）包括有：传动齿条A（301），齿条集成板（3）的主体为U形结构，齿条集成板（3）的后侧底部两端一体式设置有两组传动齿条A（301）；传动齿条B（302），齿条集成板（3）的前侧顶部一体式设置有两组传动齿条B（302）；从动托条（303），齿条集成板（3）的前侧下方一体式设置有两组从动托条（303），从动托条（303）的前侧设置为向下转折的倾斜结构；中间座（4），所述中间座（4）固定设置在装配底座（1）的顶部中间；中间座（4）的顶部固定设置有中间导筒（401），中间导筒（401）的顶部固定设置有投料筒（402）；固定架（5），所述固定架（5）固定设置在投料筒（402）的外部，固定架（5）的前侧为框架结构；固定架（5）包括有：偏心轮A（501），固定架（5）的前部两侧内壁处旋转设置有两组偏心轮A（501），两侧偏心轮A（501）的相邻面固定设置有偏心杆A（502）；内棘轮齿轮A（503），偏心轮A（501）的转轴外端固定设置有内棘轮齿轮A（503）；导向块（504），固定架（5）的两侧前方固定设置有两组导向块（504），传动齿条B（302）滑动在导向块（504）内，且传动齿条B（302）与内棘轮齿轮A（503）啮合，传动齿条B（302）向后移动时内棘轮齿轮A（503）旋转；升降座（7），所述升降座（7）配合导轨滑动设置在投料筒（402）的前侧；升降座（7）包括有：敲击桩（701），敲击桩（701）的顶部固定设置有弹簧杆A（702），弹簧杆A（702）套设弹簧并穿过升降座（7）固定设置有挡片；侧槽（703），升降座（7）的两侧开设有侧槽（703），偏心杆A（502）滑动在升降座（7）两侧的侧槽（703）内；通气桩座（8），所述通气桩座（8）固定设置在装配底座（1）的顶部；通气桩座（8）包括有：双头气筒（801），通气桩座（8）的中间一体式设置有双头气筒（801），前侧双头气筒（801）的中间滑动设置有气弹簧（802），气弹簧（802）的后端设置有活塞板；气伸缩杆（803），通气桩座（8）的前侧上方连接设置有气伸缩杆（803），气伸缩杆（803）的前端固定设置有推击杆（804），推击杆（804）滑动设置在中间导筒（401）内；条形框（805），条形框（805）的前侧固定设置有活塞杆B（806），活塞杆B（806）滑动设置在双头气筒（801）的后侧中间；从动座（9），所述从动座（9）固定设置在装配底座（1）的顶部后侧两端。

2.如权利要求1所述一种用于机械配件组装的转轴快速填键装置，其特征在于，所述中间导筒（401）为前后贯穿结构；投料筒（402）的中间贯穿上下侧开设有条形通道，中间导筒（401）的顶部开设条形孔与投料筒（402）连通。

3.如权利要求1所述一种用于机械配件组装的转轴快速填键装置，其特征在于，所述固定架（5）还包括有：

导向滑柱（505），固定架（5）的前侧内壁中间固定设置有导向滑柱（505），导向滑柱（505）的底部前侧固定设置有限位卡块（506）；导向滑柱（505）外滑动设置有对正件（6），且对正件（6）与固定架（5）之间设置有弹簧。

4.如权利要求3所述一种用于机械配件组装的转轴快速填键装置，其特征在于，所述对正件（6）包括有：

楔形块（601），对正件（6）的两侧一体式设置有两组楔形块（601），楔形块（601）的后侧下方为斜面结构并与从动托条（303）的前侧倾斜结构水平对齐；

导向槽（602），对正件（6）的前侧中间开设有导向槽（602），导向槽（602）与导向滑柱（505）滑动连接。

5.如权利要求1所述一种用于机械配件组装的转轴快速填键装置，其特征在于，所述从动座（9）包括有：

偏心轮B（901），从动座（9）的顶部旋转设置有偏心轮B（901），两侧偏心轮B（901）的相邻面固定设置有偏心杆B（902）；偏心杆B（902）滑动设置在条形框（805）中；

内棘轮齿轮B（903），偏心轮B（901）的两侧转轴外固定设置有内棘轮齿轮B（903）；传动齿条A（301）滑动设置在从动座（9）的顶部并与内棘轮齿轮B（903）啮合。