CN220231309U - 一种用于钢筋反向弯曲的试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种反向弯曲的试验机，具体的说是一种用于钢筋反向弯曲的试验机，包括旋转组件、限位组件和拆卸组件，旋转组件包括安装座，安装座的内部开设有转槽，安装座的内部一侧开设有设备槽，设备槽的内部通过螺栓安装有电机，转槽的底部内壁上通过轴承活动安装有延伸至安装座外部的转杆，转杆位于转槽内部的外壁上通过螺栓安装有齿轮，电机的输出端通过联轴器安装有设置在转槽内部的啮合轮；本实用新型通过设置的转盘和顶柱，当启动电机时，电机能够利用齿轮和啮合轮的相互啮合带动转杆转动，在转杆转动的过程中能够带动转盘和顶柱转动，从而便于了操作者对物料的方向弯曲加工，提升了装置的实用性和推广性。

Description

一种用于钢筋反向弯曲的试验机

技术领域

本实用新型涉及一种反向弯曲的试验机，具体为一种用于钢筋反向弯曲的试验机，属于钢筋加工技术领域。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，钢筋主要用于各种大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，钢筋加工一般要经过钢筋除锈；钢筋调直；钢筋切断；钢筋成型四道工序，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，分为光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋三种。

中国专利号CN209086085U提供一种钢筋反向弯曲试验机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有箱体和立柱，所述箱体位于立柱的前侧，所述箱体的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有滑板，所述滑板的上表面对称滑动连接有滑块，两个所述滑块的上表面均分别固定连接有支撑块，两个所述支撑块的内部均转动连接有承载轮，两个所述支撑块相向的一侧外壁均分别固定连接有横板，两个所述横板之间设有连接杆,所述滑板的内部开设有通孔，所述立柱的上表面固定连接有电控箱，所述电控箱的下表面设有活塞杆。

然而，上述中案例虽然可以利用压头对钢筋进行加工，但是这样的装置在使用的过程中，当遇到长度厚度或质量不同的物料时，因其加工效果较差，从而会降低装置的实用性，有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于钢筋反向弯曲的试验机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于钢筋反向弯曲的试验机，包括旋转组件、限位组件和拆卸组件，所述旋转组件包括安装座，所述安装座的内部开设有转槽，所述安装座的内部一侧开设有设备槽，所述设备槽的内部通过螺栓安装有电机，所述转槽的底部内壁上通过轴承活动安装有延伸至安装座外部的转杆，所述转杆位于转槽内部的外壁上通过螺栓安装有齿轮，所述电机的输出端通过联轴器安装有设置在转槽内部的啮合轮，所述转杆的顶端通过螺栓安装有转盘，所述转盘的顶部外壁上通过螺栓安装有顶柱。

进一步的，所述限位组件包括安装架，所述安装架的一侧外壁上通过螺栓安装有伺服电机。

进一步的，所述安装架的一侧外壁上通过螺栓安装有安装盒，所述安装盒位于伺服电机的外壁上。

进一步的，所述安装架的内部通过轴承活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆与伺服电机呈传动连接。

进一步的，所述螺纹杆的外壁的两端螺纹方向相反，所述螺纹杆的外壁两端螺纹连接有限位板。

进一步的，所述拆卸组件包括插槽，其中一个所述插槽的内部插接有插板，所述插板的内部开设有拉槽。

进一步的，所述插板的两侧底部外壁上开设有弹簧槽，所述弹簧槽的颞部插接有定位杆，所述定位杆相邻的一侧外壁上焊接有弹簧。

进一步的，所述拉槽的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆的底部外壁两侧设置有与定位杆相连接的牵引绳。

本实用新型的技术效果和优点：(1)通过设置的转盘和顶柱，当启动电机时，电机能够利用齿轮和啮合轮的相互啮合带动转杆转动，在转杆转动的过程中能够带动转盘和顶柱转动，从而便于了操作者对物料的方向弯曲加工，提升了装置的实用性和推广性；(2)通过设置的伺服电机，当启动伺服电机时，伺服电机能够带动螺纹杆转动，在螺纹杆转动的过程中能够利用与限位板的螺纹连接，使限位板进行运动，使该装置可以根据物料的大小对装置进行调整，方便了操作者的使用；(3)通过设置的插板，当拉动拉杆时，拉杆能够利用牵引绳的作用带动限位杆运动，在限位杆运动的过程中能够对弹簧进行挤压，在限位杆运动的过程中能够使限位杆能够进入至弹簧槽的内部，便于了使用者对插板安装的位置进行调整。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装架截面结构示意图；

图3为本实用新型的安装座平面结构示意图；

图4为本实用新型的插板平面结构示意图。

图中：100、旋转组件；101、安装座；102、转槽；103、设备槽；104、电机；105、顶柱；106、转杆；107、齿轮；108、啮合轮；109、转盘；200、限位组件；201、安装架；202、安装盒；203、伺服电机；204、螺纹杆；205、限位板；300、拆卸组件；301、插槽；302、插板；303、拉槽；304、弹簧槽；305、定位杆；306、弹簧；307、拉杆；308、牵引绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种用于钢筋反向弯曲的试验机，包括旋转组件100、限位组件200和拆卸组件300，旋转组件100包括安装座101，安装座101的内部开设有转槽102，安装座101的内部一侧开设有设备槽103，设备槽103的内部通过螺栓安装有电机104，转槽102的底部内壁上通过轴承活动安装有延伸至安装座101外部的转杆106，转杆106位于转槽102内部的外壁上通过螺栓安装有齿轮107，电机104的输出端通过联轴器安装有设置在转槽102内部的啮合轮108，转杆106的顶端通过螺栓安装有转盘109，转盘109的顶部外壁上通过螺栓安装有顶柱105，当启动电机104时，电机104能够利用啮合轮108和齿轮107的作用带动转杆106转动，在转杆106转动的过程中能够利用转盘109和顶柱105的作用带动物料进行加工处理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，限位组件200包括安装架201，安装架201的一侧外壁上通过螺栓安装有伺服电机203，当启动伺服电机203时，伺服电机203能够在安装架201的一侧启动；安装架201的一侧外壁上通过螺栓安装有安装盒202，安装盒202位于伺服电机203的外壁上，安装盒202能够安装在伺服电机203的外壁上，并且安装盒202能够对伺服电机203进行保护；安装架201的内部通过轴承活动安装有螺纹杆204，螺纹杆204与伺服电机203呈传动连接，当启动伺服电机203时，伺服电机203能够利用联轴器的作用带动螺纹杆204转动；螺纹杆204的外壁的两端螺纹方向相反，螺纹杆204的外壁两端螺纹连接有限位板205，当螺纹杆204转动时，螺纹杆204能够利用与限位板205的螺纹连接，使限位板205能够进行运动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，拆卸组件300包括插槽301，其中一个插槽301的内部插接有插板302，插板302的内部开设有拉槽303，插槽301能够为插板302的安装进行限位，而拉槽303的开设能够为拉杆307的运动进行限位；插板302的两侧底部外壁上开设有弹簧槽304，弹簧槽304的颞部插接有定位杆305，定位杆305相邻的一侧外壁上焊接有弹簧306，弹簧306能够利用弹簧的原理推动定位杆305，使定位杆305能够在弹簧槽304的内部运动；拉槽303的内部滑动连接有拉杆307，拉杆307的底部外壁两侧设置有与定位杆305相连接的牵引绳308，当拉动拉杆307时，拉杆307能够利用牵引绳308的作用带动定位杆305运动。

本实用新型在使用时，首先根据物料的需求将插板302插接至插槽301的内部,此时弹簧306能够利用弹簧的原理推动定位杆305运动，在定位杆305运动的过程中，定位杆305能够带动牵引绳308和拉杆307运动，使定位杆305能够插接至转盘109的内部，此时通过启动伺服电机203，伺服电机203能够带动螺纹杆204转动，在螺纹杆204转动的过程中，螺纹杆204能够利用与限位板205的螺纹连接，使限位板205对物料进行限位，此时利用限位板205、顶柱105和插板302的作用对物料进行安装，最后通过启动电机104，电机104能够带动啮合轮108转动，在啮合轮108转动的过程中，啮合轮108能够利用与齿轮107的相互啮合带动转杆106转动，在转杆106转动的过程中，转杆106能够带动转盘109转动，从而实现物料的反向弯曲加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于钢筋反向弯曲的试验机，包括旋转组件(100)、限位组件(200)和拆卸组件(300)，其特征在于：所述旋转组件(100)包括安装座(101)，所述安装座(101)的内部开设有转槽(102)，所述安装座(101)的内部一侧开设有设备槽(103)，所述设备槽(103)的内部通过螺栓安装有电机(104)，所述转槽(102)的底部内壁上通过轴承活动安装有延伸至安装座(101)外部的转杆(106)，所述转杆(106)位于转槽(102)内部的外壁上通过螺栓安装有齿轮(107)，所述电机(104)的输出端通过联轴器安装有设置在转槽(102)内部的啮合轮(108)，所述转杆(106)的顶端通过螺栓安装有转盘(109)，所述转盘(109)的顶部外壁上通过螺栓安装有顶柱(105)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋反向弯曲的试验机，其特征在于：所述限位组件(200)包括安装架(201)，所述安装架(201)的一侧外壁上通过螺栓安装有伺服电机(203)。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢筋反向弯曲的试验机，其特征在于：所述安装架(201)的一侧外壁上通过螺栓安装有安装盒(202)，所述安装盒(202)位于伺服电机(203)的外壁上。

4.根据权利要求2所述的一种用于钢筋反向弯曲的试验机，其特征在于：所述安装架(201)的内部通过轴承活动安装有螺纹杆(204)，所述螺纹杆(204)与伺服电机(203)呈传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢筋反向弯曲的试验机，其特征在于：所述螺纹杆(204)的外壁的两端螺纹方向相反，所述螺纹杆(204)的外壁两端螺纹连接有限位板(205)。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢筋反向弯曲的试验机，其特征在于：所述拆卸组件(300)包括插槽(301)，其中一个所述插槽(301)的内部插接有插板(302)，所述插板(302)的内部开设有拉槽(303)。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢筋反向弯曲的试验机，其特征在于：所述插板(302)的两侧底部外壁上开设有弹簧槽(304)，所述弹簧槽(304)的颞部插接有定位杆(305)，所述定位杆(305)相邻的一侧外壁上焊接有弹簧(306)。

8.根据权利要求6所述的一种用于钢筋反向弯曲的试验机，其特征在于：所述拉槽(303)的内部滑动连接有拉杆(307)，所述拉杆(307)的底部外壁两侧设置有与定位杆(305)相连接的牵引绳(308)。