CN210282676U - 一种预制飘窗内模模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种预制飘窗内模模具，包括活动地安装于支撑底座上的第一内模部件、第二内模部件、第三内模部件和第四内模部件，各内模部件呈L型，所述一内模部件、第二内模部件、第三内模部件和第四内模部件依次拼接围成模具本体，各内模部件的端面相互平行；各内模部件上均配置有至少一个伸缩推拉组件，所述伸缩推拉组件的一端与内模部件铰接，伸缩推拉组件的另一端与支撑底座铰接。本实用新型的预制飘窗内模模具可显著提升生产效率，降低预制构件生产对吊装设备需求，减少吊装次数，降低模具变形概率，降低工人劳动量，减少出现安全事故。
Description
技术领域
本实用新型属于装配式建筑技术领域，涉及一种预制飘窗内模模具。
背景技术
预制飘窗内模外形尺寸较大，一般采用钢制模具，由于内框模具四周封闭，为方便脱模，内模一般设计成多个组件拼装。装模时，在模具之外将内框模具组装好，采用吊装工具吊入模具平台内安装固定。拆模时，将各组件按顺序依次拆卸，吊离构件存放。此种方案对于吊装工具依赖性较大，工人劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种操作方便，无需借助吊装机械安装、拆卸的预制飘窗内模模具。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种预制飘窗内模模具，包括活动地安装于支撑底座上的第一内模部件、第二内模部件、第三内模部件和第四内模部件，各内模部件呈L型，所述第一内模部件、第二内模部件、第三内模部件和第四内模部件依次拼接围成模具本体，各内模部件的端面相互平行；各内模部件上均配置有至少一个伸缩推拉组件，所述伸缩推拉组件的一端与内模部件铰接，伸缩推拉组件的另一端与支撑底座铰接。
如此，拆模时，可通过控制某两个位于对角位置的内模部件的伸缩推拉组件缩短，拉动相应内模部件延其端面方向移动至预定脱模位置，然后缩短另外两个内模部件处的伸缩推拉组件，使得相应内模部件移动至预定脱模位置，此时，所有内模部件脱离预制构件，可将预制构件吊离模具，放入成品件库，完成预制构件脱模；装模时，按相反顺序，控制伸缩推拉组件伸长，将内模部件推动至预定位置，拼接形成模具本体，即可完成装模。模具的拆装过程通过伸缩推拉件即可完成，操作简单、方便，也无需如传统技术一样借助吊装机械等器具，更为快捷。
进一步地，内模部件的端面与水平面垂直。
进一步地，第一内模部件的端面和与该端面邻接的模具外壁的夹角在90-180°之间，第三内模部件的端面和与该端面邻接的模具外壁的夹角在90-180°之间；第二内模部件的端面和与该端面邻邻接的模具外壁的夹角在0-90°之间，第四内模部件的端面和与该端面邻接的模具外壁的夹角在0-90°之间。
一般地，伸缩推拉组件可采用常规具有线性驱动或线性收缩功能的组件。
可选地，所述伸缩推拉组件包括螺纹杆、第一连接套管和第二连接套管，螺纹杆沿长度方向分为第一区段和第二区段，第一区段和第二区段上设有旋向相反的外螺纹，所述第一连接套管与第一区段螺纹连接，第一连接套管的外侧端与内模部件铰接，所述第二连接套管与第二区段螺纹连接，第二连接套管的外侧端与支撑底座铰接。
可选地，所述伸缩推拉组件为气缸或油缸。
在本实用新型的一些实施例中，所述支撑底座上具有与模具本体所围区域重合的空腔结构，空腔结构内壁上设有多个向内延伸的支撑组件，所述支撑组件的顶面与支撑底座的顶面平齐，各内模部件每个内壁对应的位置设有至少1个支撑组件。
还包括固定于空腔结构内壁上的支架，各伸缩推拉组件与支架铰接。
还包括若干导向组件，伸缩导向组件包括安装于内模部件内侧壁上的导向滚轮和固定于空腔结构内壁上的导向板，所述导向滚轮的中心轴线与水平面垂直，所述导向滚轮与导向板抵接。
为了进一步保证内模部件沿预定方向移动，第一内模部件的两个内壁上分别安装有一个导向滚轮，空腔结构的内壁上设有与相应导向滚轮配合的导向板，两个导向滚轮位于两个导向板之间。
各内模部件上设有多个定位孔，如此，在内模部件移动至预定位置后，可通过螺栓等紧固件将内模部件固定于支撑底座上，形成结构更为稳定的模具。
与现有技术相比，本实用新型的预制飘窗内模模具可显著提升生产效率，降低预制构件生产对吊装设备需求，减少吊装次数，降低模具变形概率，降低工人劳动量，减少出现安全事故。
附图说明
图1是本实用新型第一种实施方式的预制飘窗内模模具的立体视图。
图2是本实用新型第一种实施方式的预制飘窗内模模具的俯视图(装模完成状态)。
图3是本实用新型第一种实施方式的预制飘窗内模模具的俯视图(脱模状态)。
图4是本实用新型第一种实施方式的第一内模部件部分的俯视图。
图5是导向组件部分的局部剖视图。
具体实施方式
以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
如图1至图5所示，一种预制飘窗内模模具，包括活动地安装于支撑底座8上的第一内模部件1、第二内模部件2、第三内模部件3和第四内模部件4，各内模部件呈L型，所述第一内模部件1、第二内模部件2、第三内模部件3和第四内模部件4依次拼接围成模具本体，各内模部件的端面相互平行；各内模部件上均配置有至少一个伸缩推拉组件5，所述伸缩推拉组件5的一端与内模部件铰接，伸缩推拉组件的另一端与支撑底座铰接。所述端面与水平面垂直。
第一内模部件的端面和与该端面邻接的模具外壁的夹角在120°，第三内模部件的端面和与该端面邻接的模具外壁的夹角在120°；第二内模部件的端面和与该端面邻邻接的模具外壁的夹角在60°，第四内模部件的端面和与该端面邻接的模具外壁的夹角在60°。。
所述伸缩推拉组件5包括螺纹杆、第一连接套管和第二连接套管，螺纹杆沿长度方向分为第一区段和第二区段，第一区段和第二区段上设有旋向相反的外螺纹，所述第一连接套管与第一区段螺纹连接，第一连接套管的外侧端与内模部件铰接，所述第二连接套管与第二区段螺纹连接，第二连接套管的外侧端与支撑底座铰接。
所述支撑底座8上具有与模具本体所围区域重合的空腔结构，空腔结构内壁上设有多个向内延伸的支撑组件6，所述支撑组件的顶面与支撑底座的顶面平齐，各内模部件每个内壁对应的位置设有至少1个支撑组件。还包括固定于空腔结构内壁上的支架10，所述支架呈“十”字型，各伸缩推拉组件与支架铰接。
还包括两个导向组件7，伸缩导向组件包括安装于内模部件内侧壁上的导向滚轮701和固定于空腔结构内壁上的导向板702，所述导向滚轮的中心轴线与水平面垂直，所述导向滚轮与导向板抵接。具体地，第一内模部件的两个内壁上分别安装有一个导向滚轮，空腔结构的内壁上设有与相应导向滚轮配合的导向板，两个导向滚轮位于两个导向板之间，方便移动导向。
各内模部件的底部设有多个定位孔9，支撑底座上设有与定位孔匹配的安装孔，内模部件移动至预定位置后，可通过螺栓连接实现支撑底座与内模部件之间的相对固定。
通过正反旋转螺纹杆，可实现拉杆伸长、缩短，进而实现模具的拆装。拆模时，先将安装孔处的螺栓松懈，转动螺纹杆，使第一内模组件1、第三内模组件3往后移动，在导向组件导向下，使得相应内模部件移动到脱模预定位置。然后旋转另外两根螺纹杆，使第二内模部件2和第四内模部件4移动到预定脱模位置。所有内模部件全部脱离构件后，可以使构件吊离模具，放入成品件库，完成构件脱模。装模时，先第二内模部件和第四内模部件处的螺纹杆，推动两部件向前移动到预定位置，然后依次旋转第一内模部件1和第三内模部件2的螺纹杆，使内模部件移动到预定位置，复测尺寸位置，拧紧螺栓，完成装模。
上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。
Claims (10)
1.一种预制飘窗内模模具，其特征在于，包括活动地安装于支撑底座(8)上的第一内模部件(1)、第二内模部件(2)、第三内模部件(3)和第四内模部件(4)，各内模部件呈L型，所述第一内模部件(1)、第二内模部件(2)、第三内模部件(3)和第四内模部件(4)依次拼接围成模具本体，各内模部件的端面相互平行；各内模部件上均配置有至少一个伸缩推拉组件(5)，所述伸缩推拉组件(5)的一端与内模部件铰接，伸缩推拉组件的另一端与支撑底座铰接。
2.根据权利要求1所述的预制飘窗内模模具，其特征在于，内模部件的端面与水平面垂直。
3.根据权利要求1所述的预制飘窗内模模具，其特征在于，第一内模部件的端面和与该端面邻接的模具外壁的夹角在90-180°之间，第三内模部件的端面和与该端面邻接的模具外壁的夹角在90-180°之间；第二内模部件的端面和与该端面邻邻接的模具外壁的夹角在0-90°之间，第四内模部件的端面和与该端面邻接的模具外壁的夹角在0-90°之间。
4.根据权利要求1所述的预制飘窗内模模具，其特征在于，所述伸缩推拉组件(5)包括螺纹杆、第一连接套管和第二连接套管，螺纹杆沿长度方向分为第一区段和第二区段，第一区段和第二区段上设有旋向相反的外螺纹，所述第一连接套管与第一区段螺纹连接，第一连接套管的外侧端与内模部件铰接，所述第二连接套管与第二区段螺纹连接，第二连接套管的外侧端与支撑底座铰接。
5.根据权利要求1所述的预制飘窗内模模具，其特征在于，所述伸缩推拉组件(5)为气缸或油缸。
6.根据权利要求1-5任一项所述的预制飘窗内模模具，其特征在于，所述支撑底座(8)上具有与模具本体所围区域重合的空腔结构，空腔结构内壁上设有多个向内延伸的支撑组件(6)，所述支撑组件的顶面与支撑底座的顶面平齐，各内模部件每个内壁对应的位置设有至少1个支撑组件。
7.根据权利要求6所述的预制飘窗内模模具，其特征在于，还包括固定于空腔结构内壁上的支架(10)，各伸缩推拉组件与支架铰接。
8.根据权利要求6所述的预制飘窗内模模具，其特征在于，还包括若干导向组件(7)，伸缩导向组件包括安装于内模部件内侧壁上的导向滚轮(701)和固定于空腔结构内壁上的导向板(702)，所述导向滚轮的中心轴线与水平面垂直，所述导向滚轮与导向板抵接。
9.根据权利要求8所述的预制飘窗内模模具，其特征在于，第一内模部件的两个内壁上分别安装有一个导向滚轮，空腔结构的内壁上设有与相应导向滚轮配合的导向板，两个导向滚轮位于两个导向板之间。
10.根据权利要求1-5、7-9任一项所述的预制飘窗内模模具，其特征在于，各内模部件上设有多个定位孔(9)。
Priority Applications (1)
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| CN201920745762.2U CN210282676U (zh) | 2019-05-23 | 2019-05-23 | 一种预制飘窗内模模具 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112497445A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-16 | 铭际建筑科技(泰兴)有限公司 | 混凝土预制墙板速干浇注装置 |
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- 2019-05-23 CN CN201920745762.2U patent/CN210282676U/zh active Active
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| CN112497445B (zh) * | 2020-11-30 | 2022-04-01 | 铭际建筑科技(泰兴)有限公司 | 混凝土预制墙板速干浇注装置 |
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