CN211915974U - 一种焊接机的定位夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接机的定位夹紧装置，包括支座以及固定于支座上端面的弹簧和固定于支座上端面用于对工件进行焊接的焊接机本体，包括固定于弹簧上端面用于夹紧工件的夹紧装置、用于对夹紧装置进行限位的限位装置和设置于支座内用于清理焊渣的清理装置，夹紧装置包括定位板、固定于弹簧上端面用于支撑定位板的支撑板和固定板，解决了后续员工需要对焊渣进行清理的问题，同时当工件需要焊接不同点时，需要员工转动工件的问题进行解决。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接机设备的技术领域，特别涉及一种焊接机的定位夹紧装置。
背景技术
焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能（此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接），还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等，不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。
传统的焊接机对工件焊接完成后，工件表面会出现焊渣，后续需要员工对焊渣进行清理，同时工件完成后，当工件需要焊接不同点时，需要员工转动工件，导致员工在转动工件时耗费大量的时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种焊接机的定位夹紧装置，解决了后续员工需要对焊渣进行清理的问题，同时当工件需要焊接不同点时，需要员工转动工件的问题进行解决。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种焊接机的定位夹紧装置，包括支座以及固定于支座上端面的弹簧和固定于支座上端面用于对工件进行焊接的焊接机本体，包括固定于弹簧上端面用于夹紧工件的夹紧装置、用于对夹紧装置进行限位的限位装置和设置于支座内用于清理焊渣的清理装置，所述夹紧装置包括定位板、固定于弹簧上端面用于支撑定位板的支撑板和固定板，所述定位板固定于支撑板的上端面，所述固定板内设置有旋转配合的螺纹杆一，所述固定板的侧壁上固定有用于带动螺纹杆一转动的电机一，所述螺纹杆一的侧壁上设置有用于对工件进行夹紧的夹紧块，所述固定板内设置有螺纹配合的螺纹杆二，所述螺纹杆一的侧壁上设置有用于带动螺纹杆二转动的直齿轮一，所述螺纹杆二的侧壁上设置有用于传输零件的传输块，所述夹紧块内设置有旋转配合的导向轮，所述支撑板内设置有旋转配合的螺纹杆三，所述支撑板的侧壁上固定有用于带动螺纹杆三转动的电机三，所述支撑板内设置有旋转配合的转杆，所述螺纹杆三的侧壁上固定有用于带动转杆转动的锥齿轮，所述定位板的侧壁上固定有齿条，所述转杆的一端固定有用于带动齿条转动的直齿轮二。
采用上述技术方案，当工件需要夹紧时，员工将工件放置到定位板上，电机一启动，电机一的输出轴转动会带动螺纹杆一转动，螺纹杆一转动会带动夹紧块移动，夹紧块移动会带动导向轮移动，当导向轮移动到与工件相贴时，实现导向轮对工件的夹紧，当螺纹杆一转动时，螺纹杆一会带动直齿轮一转动，直齿轮一转动会带动另一个直齿轮一转动，另一个直齿轮一转动会带动螺纹杆二转动，螺纹杆二转动会带动传输块移动，传输块移动会带动传输块上的零件移动到需要的位置，当传输块上的零件移动到需要的位置时，焊接机本体对工件进行焊接，当工件焊接完成后，电机三启动，电机三的输出轴转动会带动螺纹杆三转动，螺纹杆三转动会带动锥齿轮转动，锥齿轮转动会带动另一个锥齿轮转动，另一个锥齿轮转动会带动转杆转动，转杆转动会带动直齿轮二转动，直齿轮二转动会带动齿条转动，当齿条转动时，齿条会带动定位板转动，实现定位板带动工件转动到需要的位置，当工件移动到需要的位置时，焊接机本体对工件进行焊接，当工件焊接完成后，清理装置对工件上的焊渣进行清理，限位装置对支撑板进行限位。
作为优选，所述限位装置包括固定于支座上端面用于对支撑板进行限位的限位块，所述支座的上端面固定有防止支撑板左右移动的滑杆。
采用上述技术方案，滑杆防止支撑板在左右移动，限位块对支撑板进行限位。
作为优选，所述清理装置包括锤击块、固定于支座上端面用于带动锤击块上下移动的气缸和固定于支座上端面用于对焊渣进行清理的气枪，所述锤击块的下端面固定有对焊渣进行敲击的圆块。
采用上述技术方案，气缸启动，气缸带动锤击块移动，锤击块移动会带动圆块移动，当圆块移动到需要的位置时，圆块对焊渣进行锤击，实现焊渣脱离工件，当焊渣脱离工件时，气枪充气，气流用过气枪将焊渣带离工件。
作为优选，所述支座的侧壁上固定有便于员工储存物品的铰接门。
采用上述技术方案，铰接门便于员工将物品储存在支座内。
作为优选，所述电机一和电机三的侧边上固定有用于保护电机一与电机三的保护壳。
采用上述技术方案，保护壳用于保护电机一与电机三。
作为优选，所述支座的下端面固定有用于支撑支座的支块，且所述支块与支座螺纹配合。
采用上述技术方案，支块用于支撑支座。
作为优选，所述支座的下端面固定有便于支座移动的万向轮。
采用上述技术方案，万向轮便于员工移动支座。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例用于夹紧装置与限位装置的示意图；
图3为实施例用于清理装置的示意图。
附图标记：1、支座；2、弹簧；3、焊接机本体；4、夹紧装置；5、清理装置；6、定位板；7、支撑板；8、固定板；9、螺纹杆一；10、电机一；11、夹紧块；12、螺纹杆二；13、直齿轮一；14、传输块；15、导向轮；16、螺纹杆三；17、电机三；18、转杆；19、锥齿轮；20、齿条；21、直齿轮二；22、限位块；23、滑杆；24、锤击块；25、气枪；26、圆块；27、气缸；28、限位装置；29、铰接门；30、保护壳；31、支块；32、万向轮。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1至3，一种焊接机的定位夹紧装置，包括支座1以及固定于支座1上端面的弹簧2和固定于支座1上端面用于对工件进行焊接的焊接机本体3，包括固定于弹簧2上端面用于夹紧工件的夹紧装置4、用于对夹紧装置4进行限位的限位装置28和设置于支座1内用于清理焊渣的清理装置5，当工件需要夹紧时，夹紧装置4包括定位板6、固定于弹簧2上端面用于支撑定位板6的支撑板7和固定板8，定位板6固定于支撑板7的上端面，固定板8内设置有旋转配合的螺纹杆一9，固定板8的侧壁上固定有用于带动螺纹杆一9转动的电机一10，从而员工将工件放置到定位板6上，电机一10启动，电机一10的输出轴转动会带动螺纹杆一9转动，当螺纹杆一9转动时，螺纹杆一9的侧壁上设置有用于对工件进行夹紧的夹紧块11，夹紧块11内设置有旋转配合的导向轮15，从而螺纹杆一9转动会带动夹紧块11移动，夹紧块11移动会带动导向轮15移动，当导向轮15移动到与工件相贴时，实现导向轮15对工件的夹紧，固定板8内设置有螺纹配合的螺纹杆二12，螺纹杆一9的侧壁上设置有用于带动螺纹杆二12转动的直齿轮一13，螺纹杆二12的侧壁上设置有用于传输零件的传输块14，当螺纹杆一9转动时，螺纹杆一9会带动直齿轮一13转动，直齿轮一13转动会带动另一个直齿轮一13转动，另一个直齿轮一13转动会带动螺纹杆二12转动，螺纹杆二12转动会带动传输块14移动，传输块14移动会带动传输块14上的零件移动到需要的位置，当传输块14上的零件移动到需要的位置时，焊接机本体3对工件进行焊接，当工件焊接完成后，支撑板7内设置有旋转配合的螺纹杆三16，支撑板7的侧壁上固定有用于带动螺纹杆三16转动的电机三17，从而电机三17启动，电机三17的输出轴转动会带动螺纹杆三16转动，当螺纹杆三16转动时，支撑板7内设置有旋转配合的转杆18，螺纹杆三16的侧壁上固定有用于带动转杆18转动的锥齿轮19，从而螺纹杆三16转动会带动锥齿轮19转动，锥齿轮19转动会带动另一个锥齿轮19转动，另一个锥齿轮19转动会带动转杆18转动，当转杆18转动时，定位板6的侧壁上固定有齿条20，转杆18的一端固定有用于带动齿条20转动的直齿轮二21，从而转杆18转动会带动直齿轮二21转动，直齿轮二21转动会带动齿条20转动，当齿条20转动时，齿条20会带动定位板6转动，实现定位板6带动工件转动到需要的位置，当工件移动到需要的位置时，焊接机本体3对工件进行焊接，当工件焊接完成后，清理装置5对工件上的焊渣进行清理，限位装置28对支撑板7进行限位。
当支撑板7移动时，限位装置28包括固定于支座1上端面用于对支撑板7进行限位的限位块22，支座1的上端面固定有防止支撑板7左右移动的滑杆23，滑杆23防止支撑板7在左右移动，限位块22对支撑板7进行限位，当定位板6移动到需要的位置时，清理装置5包括锤击块24、固定于支座1上端面用于带动锤击块24上下移动的气缸27和固定于支座1上端面用于对焊渣进行清理的气枪25，锤击块24的下端面固定有对焊渣进行敲击的圆块26，从而气缸27启动，气缸27带动锤击块24移动，锤击块24移动会带动圆块26移动，当圆块26移动到需要的位置时，圆块26对焊渣进行锤击，实现焊渣脱离工件，当焊渣脱离工件时，气枪25充气，气流用过气枪25将焊渣带离工件，支座1的侧壁上固定有便于员工储存物品的铰接门29，铰接门29便于员工将物品储存在支座1内，电机一10和电机三17的侧边上固定有用于保护电机一10与电机三17的保护壳30，保护壳30用于保护电机一10与电机三17，支座1的下端面固定有用于支撑支座1的支块31，且支块31与支座1螺纹配合，支块31用于支撑支座1，支座1的下端面固定有便于支座1移动的万向轮32，万向轮32便于员工移动支座1。
Claims (7)
1.一种焊接机的定位夹紧装置，包括支座(1)以及固定于支座(1)上端面的弹簧(2)和固定于支座(1)上端面用于对工件进行焊接的焊接机本体(3)，其特征在于，包括固定于弹簧(2)上端面用于夹紧工件的夹紧装置(4)、用于对夹紧装置(4)进行限位的限位装置(28)和设置于支座(1)内用于清理焊渣的清理装置(5)，所述夹紧装置(4)包括定位板(6)、固定于弹簧(2)上端面用于支撑定位板(6)的支撑板(7)和固定板(8)，所述定位板(6)固定于支撑板(7)的上端面，所述固定板(8)内设置有旋转配合的螺纹杆一(9)，所述固定板(8)的侧壁上固定有用于带动螺纹杆一(9)转动的电机一(10)，所述螺纹杆一(9)的侧壁上设置有用于对工件进行夹紧的夹紧块(11)，所述固定板(8)内设置有螺纹配合的螺纹杆二(12)，所述螺纹杆一(9)的侧壁上设置有用于带动螺纹杆二(12)转动的直齿轮一(13)，所述螺纹杆二(12)的侧壁上设置有用于传输零件的传输块(14)，所述夹紧块(11)内设置有旋转配合的导向轮(15)，所述支撑板(7)内设置有旋转配合的螺纹杆三(16)，所述支撑板(7)的侧壁上固定有用于带动螺纹杆三(16)转动的电机三(17)，所述支撑板(7)内设置有旋转配合的转杆(18)，所述螺纹杆三(16)的侧壁上固定有用于带动转杆(18)转动的锥齿轮(19)，所述定位板(6)的侧壁上固定有齿条(20)，所述转杆(18)的一端固定有用于带动齿条(20)转动的直齿轮二(21)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接机的定位夹紧装置，其特征在于，所述限位装置(28)包括固定于支座(1)上端面用于对支撑板(7)进行限位的限位块(22)，所述支座(1)的上端面固定有防止支撑板(7)左右移动的滑杆(23)。
3.根据权利要求1所述的一种焊接机的定位夹紧装置，其特征在于，所述清理装置(5)包括锤击块(24)、固定于支座(1)上端面用于带动锤击块(24)上下移动的气缸(27)和固定于支座(1)上端面用于对焊渣进行清理的气枪(25)，所述锤击块(24)的下端面固定有对焊渣进行敲击的圆块(26)。
4.根据权利要求1所述的一种焊接机的定位夹紧装置，其特征在于，所述支座(1)的侧壁上固定有便于员工储存物品的铰接门(29)。
5.根据权利要求1所述的一种焊接机的定位夹紧装置，其特征在于，所述电机一(10)和电机三(17)的侧边上固定有用于保护电机一(10)与电机三(17)的保护壳(30)。
6.根据权利要求1所述的一种焊接机的定位夹紧装置，其特征在于，所述支座(1)的下端面固定有用于支撑支座(1)的支块(31)，且所述支块(31)与支座(1)螺纹配合。
7.根据权利要求1所述的一种焊接机的定位夹紧装置，其特征在于，所述支座(1)的下端面固定有便于支座(1)移动的万向轮(32)。
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| CN202020370207.9U CN211915974U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种焊接机的定位夹紧装置 |
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